目前，国外处理乳化液废水的主要方法是膜过滤法。采用的膜主要是0.01μm的有机超滤膜和0.05~0.2μm的无机膜。
一、进口有机膜处理设备处理技术存在的主要问题：
1)进口有机膜设备一次性投资较大;
2)膜管易老化，1~2年更新一次，更新费用高达50万美元;
3)运行能耗大，正常的操作和维护费用高;
4)处理效果和膜通量由于冷轧乳化液废水的浓度变化而不稳定，易发生膜通量下降过快和截留率低等问题。
采用陶瓷膜设备对冷轧乳化液处理，处理效果与有机膜基本相当，设备投资约为进口有机膜投资的1/2，运行能耗约为进口有机膜的1/3，正常设备维护及药剂费用也大大低于进口有机膜设备，加之考虑设备使用寿命，采用陶瓷膜处理冷轧乳化液废水具有较大的技术经济优势。
二、膜处理技术特点
油截留率高，出水含油量在10ppm以不，达到环保要求。
膜通量高于有机膜，通量在50~150l/(m2·h)。
膜管使用寿命长,设备投资少;运行寿命8-10年，质量保证期三年。
膜运行周期长，清洗时间短，清洗使用有机膜所不能承受的较高浓度和较高温度的酸、碱溶液使得清洗通量恢复效果好且稳定，药剂价格低，用量少，可反复使用，无二次污染。
处理流程简单，易于实现自动化控制，运行能耗大大低于有机膜设备。
膜处理设备全部采用不锈钢制造，易损件少，设备维护简单，维修费用低。
三、膜的清洗
由于膜的污染导致通量的下降，必须对膜进行清洗。膜清洗的一般原则是高流速、低压力下进行，渗透侧阀门必须闭合状态。一般来说，膜清洗方法通常可分为物理方法和化学方法，物理方法是指采用高流速水冲洗，海绵球机械清洗等去除污染物，化学方法是采用对膜材料本身没有破坏、对污染物有溶解作用或置换作用的化学试剂对膜进行清洗。
