预混池：设计有效池容120m，，池体整体设计盖板封闭，防腐涂装，配套提升泵2台，1用1各，提升流量6mⅦ，扬程12m，配套电机约为0.75kW。此池体利用上述2种经预处理后的废水，不同的pH(30tpH为11，120tpH为4)，相互预中和，池体越大，中和的稳定性越高，添加的中和药剂就越少，此池体对废水仅中和功能，不限定废水进水水质。预估此时完全混合后废水水质：COD为3500mg/L;氨氮质量浓度为150m班;B/C为O.3;pH约为10左右，盐份含量约为10玑。在以上预处理中基本没有引入盐份。
中和池(预留6价铬还原的池体但不考虑设备的安装)：设计有效池容40m，，防腐涂装，配套pH控制器和氢氧化钾加药装置。
由于废水中金属最佳沉淀pH略有不同，需要实际调制pH至重金属沉淀分离出废水。此池体初步提高pH至8，并要求稳定pH，所以采用自动加药装置。由于废水中氯离子过高，此中和药剂不可以采用盐酸，采用硫酸最佳。药剂加入量和水质(pH)有关。反应池l：设计有效池容40m，，防腐涂装，配套PAC和PAM加药装置。
PAC和PAM是助凝剂，使废水中的颗粒物快速沉淀，大大减少沉淀池的基建费用。投加的吨水药剂量基本固定，与水质关联较少。祝淀池1：设计有效池容80m，，防腐涂装，配套排泥泵和排泥装置。固液分离，能减少废水中的污染物。固体分离效率约90%以上，有机物分离效率视固体污染物中有机物的成本多少而定，此项目按20%的保守估计计算处理效率。正常使用应该在30%以上。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
pH调整池：设计有效池容20ms，防腐涂装，配套pH控制器和硫酸加药装置。调整pH至9.5左右，达到后续生物处理的最佳pH，同时达到去除氨氮工艺的最佳pH。
反应池2：设计有效池容80m，，防腐涂装，配套氯化镁、磷酸二氢钾、PAC和PAM加药装置。氯化镁和磷酸二氢钾是和氨氮反应的药剂，反应生成鸟粪石，由于此部分会引入少量钾盐，故作为氨氮的主要处理工艺，此部分仅考虑氨氮质量浓度从150m∥L降低至40m班左右，整体项目中，此工艺的氨氮不能高于300m∥L，否则引入的盐份对后续生物处理工艺压力增加，而导致工程费用增加较大。氨氮也可以通过生物处理工艺完成，但由于此工程盐份较高生物负荷要求较高，而氨氮要求的处理符合较低，极难调整生物负荷对此两个污染因子一致，实际工程中，生物处理的操作要求非常高，稍有不慎就会导致微生物死亡，菌种退化，而导致管理成本增加非常多。所以本项目不考虑针对氨氮的生物处理池体。
PAC和PAM是助凝剂，使废水中的颗粒物快速沉淀，大大减少沉淀池的基建费用。投加的吨水药剂量基本固定，与水质关联较少。
沉淀池2：设计有效池容80ms，配套排泥泵和排泥装置。固液分离，能减少废水中的污染物。固体分离效率约90%以上，有机物分离效率视固体污染物中有机物的成本多少而定，此项目按10%的保守估计计算处理效率。正常使用应该在20%以上。(处理效率下降是因为两段同样的处理工艺连续设施)。