成品油库含油污水处理的发展
含油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解状有机化合物等。它具有一定的色度和气味，难溶于水、水中悬浮固体含量高、颗粒粒径小、有机物含量高的特点。含油污水排入水体，将会对水体产生极大的影响，油容易在水体表面形成薄油膜，水面油膜厚度大于1μm时就会隔绝空气与水体间的气体交换，致使水中溶解氧量急剧下降，产生恶臭，破坏水体的生态平衡，造成水质恶化，从而影响水质，影响居民用水和农田灌溉。因此必须采取措施，确保含油污水的收集处理及达标排放。早期，环保相关的法律法规和标准尚未健全，技术也未成熟，成品油库的污水处理仅仅采用三级隔油池，三级隔油池只是对含油污水进行简单的物理沉淀、分离，并不能对沉淀的固体废弃物和悬浮的含油物进行处理，也难以保证含油污水不向外排放。
到90年代，“一体机”曾经流行一时，有人鼓吹其强大的功能，任何含油污水只要流经“一体机”，出来就可以达标，你只要适当的投放一些药剂、启动开关即可，类似于“傻瓜机”。“一体机”的实际处理工艺一般为气浮及过滤的工艺，即采用物化处理工艺;“一体机”的“简单、实用”正是迎合了多数人走捷径、图省事的心理需求，因此一时畅销，但事实是：只经过物理和化学处理的含油污水无法使BOD、COD等指标达标。经过专业理论和实践证明，对成品油库的含油污水采用物化处理与生化处理相结合的工艺是可以实现稳定达标排放的治理路线，任何单一的物化处理或生化处理系统很难实现稳定的达标排放。同时，将油库的生活污水引入，该股污水进入含油污水生化处理系统，为微生物提供营养源，有利于含油污水进行生化处理，既实现了生活污水和含油污水的综合治理，也降低了污水处理系统的运行费用。
成品油库污水处理装置
油库污水水质
成品油库的生产废水主要来自油罐切水、装卸滴漏、设备和场地清洗以及油罐区防火堤内的初期雨水。由于油类品种较多，且以燃油为主，其废水性质复杂，最常见的污染物为苯、甲基苯、乙基苯、二甲基苯和环乙烷、萘、异辛烷等。
污水处理工艺简述
目前应用于该类废水的处理，过去单纯的采用物化处理的所谓“一体化”已在工程实践中证明行不通。因此，对于该类含油污水的处理，以物化与生化组合相结合的工艺为主的处理路线，其运行较为稳定可靠。物化工艺常见的有混凝气浮、混凝沉淀、加药过滤等;生化处理工艺的种类较多，新工艺发展迅速，近年来应用于该类废水治理的生化工艺主要有CASS工艺、厌氧(或水解酸化)+接触氧化、水解酸化+好氧氧化等。
物化预处理工艺
由于污水中石油类若超过50mg/l，则对生化处理微生物菌群将造成失去活性，因此，在进入生化处理前，除了首先进行隔油处理外，还需要采取其他物化处理进行再处理，常用的物化分离方式分为反应沉淀工艺和反应气浮工艺。沉淀法是依靠重力作用将水中的悬浮物分离去除。对于含油废水的处理，一般采用采用气浮处理效果较好。气浮是一快速、高效的固液分离技术，近年来在给水排水处理方面得以广泛应用。它可以替代给水与废水处理上的沉淀、澄清工艺，特别是对那些难以沉淀的轻浮絮体的去除，更显有效，对含油废水的处理效果尤为显著。再者，由于它有曝气充氧过程，可去色、嗅，增加水中溶解氧。对溶解性COD也有一定去除效果。
生化处理工艺
该类废水在进行物化预处理后，为实现稳定达标排放，必须配置生化处理工序。通过工程实践，对于该类的废水处理，应在厌氧法与好氧法的结合的处理工艺。厌氧处理可把该类废水中可生化性较差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。厌氧段有较长的固体停留时间，有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余活性污泥量。因此，该废水生化处理工艺拟选用厌氧、缺氧与接触氧化相结合的处理工艺。另外，把该库区的生活污水引入到该污水处理装置的生化处理阶段，为生化处理工序的活性污泥提供营养源，利用生化处理。
厌氧处理
污水在厌氧的条件下水解废水中脂肪、蛋白质等大分子有机物为小分子有机物，同时通过水中氨化菌的作用把废水中的有机氮转化为能被硝化菌利用分解的NH4+。该池内安装有弹性填料可作为生物载体，经过一段时间的培养驯化水中的大量微生物以生物膜的形式固定于填料表面，同时池的下部会形成一层浓度较高的污泥层，当废水通过它时大量悬浮固体被截留、液化、水解。本池作为生化处理系统的预处理同时具有极高有机物去除率，为后续生化处理创造了良好的条件。同时该池还能分解部分回流的污泥，使整个处理系统的排泥量进一步降低。
好氧处理
缺氧池出水自流进入好氧曝气池。该类废水要实现达标排放，生化处理工艺必须加以好氧处理，好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法，其发展已经有100多年的历史;接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺，属生物膜法的一种。两种方法在工艺上的最大差别是前者的微生物处于悬浮状态，后者的微生物为固定状态。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
工艺特点
因此本工程的生化工艺采用厌氧、缺氧与接触氧化法相结合的工艺。该组合工艺优点如下：厌氧系统有机负荷高，对比同等废水COD去除率较好氧系统抗冲击负荷能力强
厌氧系统容积产气率高，能耗很低
好氧系统运行稳定，处理效果好，管理简单好氧微生物富集简单，系统启动容易系统对有机物有很好的稳定去除作用好氧系统自动控制，管理容易
好氧系统不易出现污泥膨胀现象
工艺流程
工艺流程说明如下：含油废水经污水在调节池进行匀质匀量后，而后提升进入隔油池进行油水分离后，再进入气浮装置，进一步去除污水中的悬浮物、油脂及有机物等，然后汇入到生化处理系统。经过物化预处理后的含油废水与生活污水汇合进入生化处理系统。在厌氧段，厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，减轻后续生化处理负荷。而后进入接触氧化池，采用供氧曝气，将大部分污染物降解成CO2、H2O等无害物质。经生化处理后的污水进入二沉池进行泥水分离，上清液排入中间水池，经过机械过滤器及活性炭过滤器过滤后流入排口后排放。系统产生的浮油、浮渣及排入油污池，剩余污泥排入污泥浓缩池，进行干化处理后定期外运处置。
结论与建议
该油库采用以上污水处理工艺，污水处理设施经配菌调试后，经出水水质经监测，实现达标排放，满足环保要求。因此，从工程实践证明，采用物化与生化相结合的处理工艺来处理成品油库含油废水是可行的。现行污水处理在生化运行中受环境、人为的因素因素存在波动，建议含油废水优势菌种筛选与训化作进一步研究，具有更大的实用意义。