膜分离技术是发展迅速的新兴技术领域,是一种使料液组分选择性透过膜的物理一化学处理方法,该过程的推动力主要是膜两侧的压差或电位差等。膜法进行油水分离的特征是功纯粹的物理分离,不需要加入沉淀剂不产生含油污泥,浓缩液焚烧处理虽然废水中油份浓度变化幅度大,但透过流量和水质基本不变膜法一般只需压力循环废水,设备费用和运转费用低。
用于处理含油废水的膜过程主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透,其中超滤应用最为广泛。膜分离用于含油废水的处理在国外已经比较广泛。采用错流微滤法处理含乳化油废水,主要考察不同过程参数如膜、膜组件、操作参数等对渗透通量的影响,作者对有机膜陶瓷膜、平板膜管式膜、死端过滤错流过滤分别了进行比较。采用超滤反渗透联用处理配制乳化油废水。超滤分别采用纤维素和非纤维素管式膜,结果两种膜均使渗透液中含油浓度低于,的截留率为。反渗透采用管式醋酸纤维素膜组件,最终经处理后,的截留率高于,总去除量为。对超滤膜蒸馏技术处理含油废水进行了研究,结果表明经处理后渗透液油浓度低于,继而经处理后油分的去除率为,总有机碳去除率为,总溶解固体去除率为。国内方面,浙江大学徐根良教授于年较早提出了膜分离技术处理含油废水的可行性`。相继有不少研究者对膜法处理含油废水进行了研究采用微滤法处理乳化含油废水,考察了膜和复合陶瓷膜的水通量、油截留率以及膜堵塞等。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
研究结果表明微滤的水通量和油截留率均很高,透过液中油含量小于一。另外还讨论了在膜堵塞状态下,微滤膜对溶于水小分子有机物的截留率。'采用膜组件用于超滤工艺处理含油废水,在合适的条件下,浓缩倍数可达,膜通量保持在。处理后出水油脂浓度小于采用一型膜清洗剂,能有效恢复膜通量,减轻膜污染。王春梅等”采用南京化工大学膜科学技术研究所研制的孔径为的氧化错管式微滤膜处理上海宝山钢铁公司的含油乳化液废水,处理后油的质量浓度为,能够满足排放要求。王莹等人'“采用旋转管式膜处理自制的含油废水,通过进行内管膜和外管膜两种情况进行对比实验,重点考察了旋转离心力场在油水分离过程中的作用。