对污水进行混凝沉降处理一般都在二次沉降罐中进行。在混凝沉降过程中，大的絮凝体已经沉下去，而小的还悬浮于水中，且仍有一部分微小的悬浮物并未形成絮体，这些小絮凝体和微小悬浮物在经过一级过滤后，虽能去除50%～70%的悬浮物，但出水悬浮物的浓度仍超过回注水的标准要求(污水站一般为10mg/L)。因此，考虑应用微絮凝技术来降低回注水中的悬浮物，以期达到回注水的水质标准。微絮凝过滤技术的理论研究是基于人们对混凝、过滤单元操作过程的界面和胶体化学方面研究。在研究过程中也揭示混凝与过滤过程机理的相似性和一致性。混凝和过滤的动力学过程基本包括两部分：即流体力学和颗粒传送的物理以及胶体化学。混凝过程颗粒传输速率和过滤过程颗粒传输速率以及颗粒和颗粒之问的粘附作用都具有明显的相似性与一致性。正是基于它们的反应过程具有如此的相似性，所以将其放在同一个反应器里进行是完全可能的。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
微絮凝加药技术是在过滤器前加入很小量的微絮凝剂(一般浓度在2～4mg/L)，使悬浮于污水中的微小悬浮物形成微絮凝体，微絮体在经过弯头、布水圆筒和筛管时，在涡流、旋转和碰撞的作用下，微絮体能聚结成相对较大的絮体，而这些絮体经过筛管进入罐体中时，过水面积加大，相对流动速度减小，形成一个类沉降过程，在碰到滤料时，被截留在滤层中。随着过滤的进行，截留在滤层的泥逐渐增多，一定时间后形成了覆盖整个滤料的污泥层。进水由上至下经过滤层时首先经过泥层，此界面靠物理吸附和电化学特性及范德华力的作用，将悬浮胶体颗粒、油等杂质全部或部分拦截在此层。使出水水质达到深度处理的水平。由于泥层是由絮体组成，污泥颗粒之间孑L隙较石英砂滤料颗粒之问的孔隙要小，同时也相对增厚了滤料层，使其过滤效率要远远高于常规的石英砂过滤。在反冲洗时，泥层通过反冲洗能够排至罐外，不影响反冲洗效果。