常用的含油废水处理方法有：絮凝法、生物法、吸附法、气浮法、粗粒化法和萃取法等。
(1)絮凝法。絮凝法处理工艺都需要进行加药处理，然而核电厂内所产生的含油废水的含油量和水量变化较大，因此投药量很难控制，出水水质难以保证，同时絮凝产生的大量污泥需要处理，增加了造价及运行费用，因此絮凝法不适合应用在核电厂含油废水处理的工艺中。
(2)生物法。在采用生物法的处理工艺中，由于核电厂含油废水中适合微生物生长的有机物含量很低，难以保证微生物的正常生存，处理出水很难达标;同时，处理含油废水的菌种筛选比较复杂，处理构筑物的占地面积大，运行管理复杂，因此生物法不适用于核电厂含油废水的处理。
(3)吸附法。在采用吸附法的处理工艺中，常采用比表面积较大的活性炭作为吸附剂，该法对含油废水的处理效果极好，但其价格昂贵，再生难度大，并不适用于核电厂含油废水的处理。
(4)气浮法。气浮法处理工艺对含轻质油的废水的处理效果十分明显，因此比较适合核电厂内含油废水的处理。该工艺受到溶气压力、混凝剂投加量、溶气量、气油比、矿化度、气浮时间、含油废水流量等多种因素的影响，研究表明：处理量越大，气浮停留时间越短，气浮效率越低。而核电厂含油废水的水量变化极大，若采用该种处理方法，为保证处理效果，需要在气浮池前设置1座调节池，用以储存大量的含油废水，以减轻流量的突然变化对处理效果的影响。由于影响处理效果的因素较多，因此气浮法在运行时需要根据进水水质的变化，调整各运行参数，以便达到最好的处理效果。
(5)粗粒化法。粗粒化法是使含油废水通过一种填有粗粒化材料的装置，含油废水中的微细油珠聚结成大颗粒，从而使油水分离的方法。其技术核心是粗粒化材料，许多研究者认为材质表面的亲油疏水性能是关键。采用粗粒化法的处理工艺，能够处理高浓度含油废水;同时粗粒化除油装置可接受的介质温度最高达85℃;抗冲击负荷能力强;占地面积小;因此适合在核电厂含油废水处理工程中应用。但是为了防止除油装置堵塞，需要在其前端设置过滤设备，去除含油废水中的悬浮物。宁德核电站与红沿河核电站采用了此方法处理含油废水，出水中油的质量浓度小于5mg/L。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。
(6)萃取法。萃取法利用了液体中各组分在萃取剂中溶解度的差异来分离液体混合物。采用萃取法的处理工艺，能够处理水质、水量变化较大的含油废水。该方法的关键就是萃取剂的选取，应选用选择性好、分层效果好、易回收的萃取剂。岭澳一期和二期核电站阳江核电站、防城港核电站都采用了萃取法处理核电厂内的含油废水。根据岭澳一期的运行情况，在各工况下处理后出水中油的质量浓度均小于5mg/L。