某制药厂在生产过程中产生的高浓度有机废水，在常温下呈酱油状，均匀无杂质颗粒，经测定密度为1.21g/em.TOC为l0000mg/L左右，ss为3200mg/L.pH=5.0，PO,为1100mg/L，N一N为648mg/L。该废水不仅TOC高，而且成分复杂，含咪唑酮、羟基吡嗪、氯乙酰胺及长链亚胺类化合物和大量盐(主要为KCI)，含盐量为180g/L左右，原废水可生化性较差，130D5与COD之比为0.1左右，并因含盐量高和含有杂环，所以对生物菌种有毒性作用，造成降解困难。该厂原来使用焚烧法理该废水，处理1t废水，需费用350多元，同时燃烧后产生的废气含有一定的有毒成分，故环保部门要求其作出达标整改。所以本课题的主要目的是研究和开发高含盐量有机废水的处理新工艺。尽量提供较温和的反应条件，并尽可能降低处理成本，通过对母液废水的小型静态试验，初步摸索这种废水的处理规律，探索处理难降解有机制药废水工艺的可行性、经济性等，从而为工业化处理该类废水铺平道路。
实验方案：制药行业产生的有机废水多种多样，处理方法也各不相同⋯。结合废水的特点和该制药厂的现有设备，我们将该废水处理工艺确定为冷却结晶除盐，然后化学氧化，最后进行生化处理。由于废水不仅有机污染物浓度较高(TOC较大)，而且盐浓度也高，因此先采用冷却结晶，去除废水中的部分盐分。同时，由于氯代乙酸及杂环类化合物较难降解，选用一般的氧化剂(如氯气、次氯酸钠等)较难降解含氮的杂环，且环上接有氯原子的化合物，故而选择氧化性较强的Fenton试剂(H202/Fe”)进行尝试。Fenton试剂在合适的条件下，具有产生氧化能力强的羟基自由基(OH)，并优先与有机环作用的特点，进而开环降解、降低TOC，并提高可生化性。最后采用活性污泥法对该废水进行生化处理.可使出水达标排放。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档术文档。
通过以上对该废水的实验研究得出了运行的最佳：T=艺：对该类杂环制药废水的处理宜采用三步进行。首先，采用冷却结晶去除废水中的部分盐分，提高废水的可生化性，在这一阶段，盐分析出率高达70%左右。然后再利用Fonton试剂的强氧化性进一步处理，处理后出水的TOC去除率可达到60%左右，可生化性也大大提高。最后将Fonton氧化后的出水与生活污水混合后用普通活性污泥法进行生化处理，可使出水达到排放标准。经初步计算，采用述方法处理1t该种制药废水，只需运行费用4.5元，是原来采用焚烧法运行费用的1/78(焚烧法处理1t该废水需350元)，同时也减少了原先采用焚烧法而带来的空气污染问题。该工艺为工业化处理该厂的制药废水铺平了道路，同时也为其他难降解有机废水的处理提供了有益的借鉴。