高新污水生物脱氮处理系统

发布时间:2025-6-13 11:30:15

公布日:2024.02.23

申请日:2024.01.19

分类号:B01D29/64(2006.01)I;B01D29/62(2006.01)I;B01D29/70(2006.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01F33/83(2022.01)I

摘要

本发明涉及污水处理设备技术领域,公开了一种污水生物脱氮处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部一端设有进水管,所述处理箱一侧远离所述进水管侧边顶部设有悬浮物破碎箱,所述悬浮物破碎箱侧边上部设有开口,所述开口将所述处理箱内上部与所述悬浮物破碎箱内贯通连接,所述处理箱另一侧中部设有大颗粒收集箱,所述大颗粒收集箱侧边上部通过通口与所述处理箱内贯通连接,所述处理箱内中部设有软性滤网,所述软性滤网将所述处理箱内分割为上腔体和下腔体,所述上腔体内设有悬浮物刮除装置,所述下腔体内设有污垢清除机构,所述下腔体的底部中心处设有排污口。有益效果:有效解决现有中污水生物在脱氮处理过程中,内部含有的杂质堵塞滤网的现象。

 

权利要求书

1.一种污水生物脱氮处理装置,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的顶部一端设有进水管(2),所述处理箱(1)一侧远离所述进水管(2)侧边顶部设有悬浮物破碎箱(3),所述悬浮物破碎箱(3)侧边上部设有开口(4),所述开口(4)将所述处理箱(1)内上部与所述悬浮物破碎箱(3)内贯通连接,所述处理箱(1)另一侧中部设有大颗粒收集箱(5),所述大颗粒收集箱(5)侧边上部通过通口(6)与所述处理箱(1)内贯通连接,所述处理箱(1)内中部设有软性滤网(7),所述软性滤网(7)将所述处理箱(1)内分割为上腔体和下腔体,所述上腔体内设有悬浮物刮除装置(8),所述下腔体内设有污垢清除机构(9),所述下腔体的底部中心处设有排污口(10),所述下腔体底部两侧均设有排水口(11),所述排水口(11)的下方均设有处理水收集仓(12),所述处理水收集仓(12)之间位于所述排污口(10)下方设有污垢收集仓(13);所述悬浮物刮除装置(8)包括固定在所述上腔体内上部两侧的两端上的固定块(14),所述固定块(14)远离所述上腔体内壁一侧均设有行星轮(15),同侧两端上的所述行星轮(15)外侧均设有相啮合的链条(16),所述链条(16)远离固定块(14)一侧的上部和下部对应端部处均设有安装凸板(17),所述安装凸板(17)之间均设有连接框架(18),所述连接框架(18)右端均设有悬浮物刮板(19),所述污垢清除机构(9)包括电机(20),所述电机(20)一端设有转轴(21),所述转轴(21)贯穿于所述处理箱(1)延伸至所述处理箱(1)内侧并端部设有螺纹杆一(22),所述螺纹杆一(22)另一端设有皮带轮轴,所述皮带轮轴贯穿于所述处理箱(1)延伸至所述处理箱(1)外远离所述电机(20)的一侧并端部设有主皮带轮(23),所述螺纹杆一(22)两端均设有套块(24),所述套块(24)的底部均设有支架座(25),所述支架座(25)的底部分别固定在所述下腔体内底部两端,所述螺纹杆一(22)表面两端的螺纹槽中均设有椭圆导向块(26),所述椭圆导向块(26)的外侧中部均设有限位方块(27),所述限位方块(27)远离所述椭圆导向块(26)一端均设有导向套(28),所述导向套(28)分别套设在所述螺纹杆一(22)的表面两侧,所述导向套(28)的顶部均设有移动板(29),所述移动板(29)的顶部均设有刷子(30),所述刷子(30)的顶部与所述软性滤网(7)的底部面相接触,所述移动板(29)对应侧边顶部均设有凸块一(31),所述凸块一(31)远离所述移动板(29)的一端均设有磁铁一(32),所述导向套(28)的底部均设有刷板连接杆(33),所述刷板连接杆(33)的底部均设有刷板(34),所述刷板(34)底部与所述下腔体内底部面相接触,所述螺纹杆一(22)上方中心处设有齿轮一(35),所述齿轮一(35)一侧上方设有与所述齿轮一(35)相啮合的齿轮二(36),所述齿轮二(36)一侧中部设有转臂(37),所述转臂(37)远离所述齿轮二(36)一侧的外端设有限位杆(38),所述齿轮一(35)与所述转臂(37)相同一侧的中部设有连接杆二(39),所述连接杆二(39)中部设有限位孔(40),所述限位杆(38)穿插在所述限位孔(40)内,所述连接杆二(39)外端设有连接球体三(41),所述连接球体三(41)的顶部固定在所述软性滤网(7)的底部一端处,所述连接球体三(41)左侧设有驱动杆一(42),所述驱动杆一(42)远离所述连接球体三(41)的一端设有连接球体四(43),所述连接球体四(43)的顶部固定在所述软性滤网(7)的底部一端上,所述齿轮一(35)远离所述连接杆二(39)的一侧中部设有连接杆一(44),所述连接杆一(44)外端设有连接球体二(45),所述连接球体二(45)的顶部固定在所述软性滤网(7)的底部另一端上,所述连接球体二(45)远离所述连接球体三(41)一侧设有驱动杆二(46),所述驱动杆二(46)远离所述连接球体二(45)的一端设有连接球体一(47),所述连接球体一(47)的顶部固定在所述软性滤网(7)底部另一端处,所述连接杆一(44)和所述连接杆二(39)对应所述凸块一(31)的一端均设有凸块二(48),所述凸块二(48)远离所述连接杆一(44)和所述连接杆二(39)的一端均设有磁铁二(49),所述悬浮物破碎箱(3)内下部设有空腔(50),所述空腔(50)的顶部靠近所述处理箱(1)一侧设有空气动力驱动罐(51),所述空气动力驱动罐(51)顶部设有若干个出气筒(52),所述出气筒(52)的顶部均设有倒梯形出气筒(53),所述倒梯形出气筒(53)的上方位于所述开口(4)侧边底部处设有过滤网二(54),所述过滤网二(54)远离所述开口(4)一端设有隔板(55),所述隔板(55)的顶部固定在所述悬浮物破碎箱(3)内顶部一端,所述隔板(55)的底部固定在所述空气动力驱动罐(51)的顶部一端,所述过滤网二(54)的上方位设有一组相配合的破碎轮(56),所述出气筒(52)内均设有活塞板(57),所述活塞板(57)的底部中心处均设有推杆(58),所述推杆(58)贯穿于所述出气筒(52)的底部延伸至所述出气筒(52)下方,所述推杆(58)的底部之间横穿设有推板(59),所述推板(59)的顶部右端设有升降杆(60),所述升降杆(60)的顶部贯穿于所述空气动力驱动罐(51)的顶部右侧延伸至所述悬浮物破碎箱(3)内上方一侧处,所述升降杆(60)远离所述推板(59)的一端设有螺纹升降套(61),所述螺纹升降套(61)的中部穿插设有相配合的螺纹杆二(62),所述螺纹杆二(62)的顶部固定在所述悬浮物破碎箱(3)内顶部一端,所述螺纹杆二(62)底部贯穿于所述空腔(50)延伸固定在所述空腔(50)内底部一端,所述螺纹杆二(62)表面下部位于所述空腔(50)内设有锥形齿轮二(63),所述锥形齿轮二(63)下方左侧设有与所述锥形齿轮二(63)相啮合的锥形齿轮一(64),所述锥形齿轮一(64)远离所述锥形齿轮二(63)的一侧中部设有旋转轴(65),所述旋转轴(65)远离所述锥形齿轮一(64)的一端设有次皮带轮(66),所述次皮带轮(66)通过皮带(67)与所述主皮带轮(23)连接,所述旋转轴(65)表面靠近所述锥形齿轮一(64)的一端下部设有U型托块(68),所述U型托块(68)的底部设有支架(69),所述支架(69)的底部固定在所述空腔(50)内底部一端,所述空气动力驱动罐(51)靠近所述处理箱(1)一侧底部设有排水管(70),所述排水管(70)延伸至所述下腔体内上方一端,所述排水管(70)上方设有排水孔(71),所述排水孔(71)将所述处理箱(1)与所述空气动力驱动罐(51)内部贯通,所述排水孔(71)靠近所述处理箱(1)一侧设有过滤网一(72),所述排水孔(71)远离所述过滤网一(72)的一侧设有单向阀一。

2.根据权利要求1所述的一种污水生物脱氮处理装置,其特征在于,其中一个所述固定块(14)的中部穿插设有穿插轴,所述穿插轴贯穿于所述处理箱(1)延伸至所述处理箱(1)侧边一端并与安装在所述处理箱(1)外侧一端上的驱动器连接,所述穿插轴内端与所述行星轮(15)侧边中部连接。

3.根据权利要求1所述的一种污水生物脱氮处理装置,其特征在于,所述大颗粒收集箱(5)内下部设有托板(73),所述托板(73)的下方位于所述大颗粒收集箱(5)内底部设有U型座(74),所述U型座(74)的顶部两端均设有凹槽(75),所述凹槽(75)内均设有复位支撑件(76),所述复位支撑件(76)的顶部分别固定在所述托板(73)的底部两端,所述托板(73)的底部中心处设有柱体(77),所述柱体(77)的底部设有负极板(78),所述负极板(78)下方设有正极板(79),所述正极板(79)的底部一端设有导电杆(80),所述导电杆(80)的底部设有导电板(81),所述导电板(81)位于所述U型座(74)内底部,所述导电板(81)通过导线一(82)与所述电机(20)连接,所述U型座(74)内靠近所述处理箱(1)一端设有电池(83),所述电池(83)通过导线二(84)与所述负极板(78)连接。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种污水生物脱氮处理装置,来解决上述中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种污水生物脱氮处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部一端设有进水管,所述处理箱一侧远离所述进水管侧边顶部设有悬浮物破碎箱,所述悬浮物破碎箱侧边上部设有开口,所述开口将所述处理箱内上部与所述悬浮物破碎箱内贯通连接,所述处理箱另一侧中部设有大颗粒收集箱,所述大颗粒收集箱侧边上部通过通口与所述处理箱内贯通连接,所述处理箱内中部设有软性滤网,所述软性滤网将所述处理箱内分割为上腔体和下腔体,所述上腔体内设有悬浮物刮除装置,所述下腔体内设有污垢清除机构,所述下腔体的底部中心处设有排污口,所述下腔体底部两侧均设有排水口,所述排水口的下方均设有处理水收集仓,所述处理水收集仓之间位于所述排污口下方设有污垢收集仓。

作为优选,所述悬浮物刮除装置包括固定在所述上腔体内上部两侧的两端上的固定块,所述固定块远离所述上腔体内壁一侧均设有行星轮,同侧两端上的所述行星轮外侧均设有相啮合的链条,所述链条远离固定块一侧的上部和下部对应端部处均设有安装凸板,所述安装凸板之间均设有连接框架,所述连接框架右端均设有悬浮物刮板。

作为优选,其中一个所述固定块的中部穿插设有穿插轴,所述穿插轴贯穿于所述处理箱延伸至所述处理箱侧边一端并与安装在所述处理箱外侧一端上的驱动器连接,所述穿插轴内端与所述行星轮侧边中部连接。

作为优选,所述污垢清除机构包括电机,所述电机一端设有转轴,所述转轴贯穿于所述处理箱延伸至所述处理箱内侧并端部设有螺纹杆一,所述螺纹杆一另一端设有皮带轮轴,所述皮带轮轴贯穿于所述处理箱延伸至所述处理箱外远离所述电机的一侧并端部设有主皮带轮。

作为优选,所述螺纹杆一两端均设有套块,所述套块的底部均设有支架座,所述支架座的底部分别固定在所述下腔体内底部两端,所述螺纹杆一表面两端的螺纹槽中均设有椭圆导向块,所述椭圆导向块的外侧中部均设有限位方块,所述限位方块远离所述椭圆导向块一端均设有导向套,所述导向套分别套设在所述螺纹杆一的表面两侧,所述导向套的顶部均设有移动板,所述移动板的顶部均设有刷子,所述刷子的顶部与所述软性滤网的底部面相接触,所述移动板对应侧边顶部均设有凸块一,所述凸块一远离所述移动板的一端均设有磁铁一,所述导向套的底部均设有刷板连接杆,所述刷板连接杆的底部均设有刷板,所述刷板底部与所述下腔体内底部面相接触。

作为优选,所述螺纹杆一上方中心处设有齿轮一,所述齿轮一一侧上方设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二,所述齿轮二一侧中部设有转臂,所述转臂远离所述齿轮二一侧的外端设有限位杆,所述齿轮一与所述转臂相同一侧的中部设有连接杆二,所述连接杆二中部设有限位孔,所述限位杆穿插在所述限位孔内,所述连接杆二外端设有连接球体三,所述连接球体三的顶部固定在所述软性滤网的底部一端处,所述连接球体三左侧设有驱动杆一,所述驱动杆一远离所述连接球体三的一端设有连接球体四,所述连接球体四的顶部固定在所述软性滤网的底部一端上。

作为优选,所述齿轮一远离所述连接杆二的一侧中部设有连接杆一,所述连接杆一外端设有连接球体二,所述连接球体二的顶部固定在所述软性滤网的底部另一端上,所述连接球体二远离所述连接球体三一侧设有驱动杆二,所述驱动杆二远离所述连接球体二的一端设有连接球体一,所述连接球体一的顶部固定在所述软性滤网底部另一端处,所述连接杆一和所述连接杆二对应所述凸块一的一端均设有凸块二,所述凸块二远离所述连接杆一和所述连接杆二的一端均设有磁铁二。

作为优选,所述悬浮物破碎箱内下部设有空腔,所述空腔的顶部靠近所述处理箱一侧设有空气动力驱动罐,所述空气动力驱动罐顶部设有若干个出气筒,所述出气筒的顶部均设有倒梯形出气筒,所述倒梯形出气筒的上方位于所述开口侧边底部处设有过滤网二,所述过滤网二远离所述开口一端设有隔板,所述隔板的顶部固定在所述悬浮物破碎箱内顶部一端,所述隔板的底部固定在所述空气动力驱动罐的顶部一端,所述过滤网二的上方位设有一组相配合的破碎轮。

作为优选,所述出气筒内均设有活塞板,所述活塞板的底部中心处均设有推杆,所述推杆贯穿于所述出气筒的底部延伸至所述出气筒下方,所述推杆的底部之间横穿设有推板,所述推板的顶部右端设有升降杆,所述升降杆的顶部贯穿于所述空气动力驱动罐的顶部右侧延伸至所述悬浮物破碎箱内上方一侧处,所述升降杆远离所述推板的一端设有螺纹升降套,所述螺纹升降套的中部穿插设有相配合的螺纹杆二,所述螺纹杆二的顶部固定在所述悬浮物破碎箱内顶部一端,所述螺纹杆二底部贯穿于所述空腔延伸固定在所述空腔内底部一端,所述螺纹杆二表面下部位于所述空腔内设有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二下方左侧设有与所述锥形齿轮二相啮合的锥形齿轮一,所述锥形齿轮一远离所述锥形齿轮二的一侧中部设有旋转轴,所述旋转轴远离所述锥形齿轮一的一端设有次皮带轮,所述次皮带轮通过皮带与所述主皮带轮连接,所述旋转轴表面靠近所述锥形齿轮一的一端下部设有U型托块,所述U型托块的底部设有支架,所述支架的底部固定在所述空腔内底部一端,所述空气动力驱动罐靠近所述处理箱一侧底部设有排水管,所述排水管延伸至所述下腔体内上方一端,所述排水管上方设有排水孔,所述排水孔将所述处理箱与所述空气动力驱动罐内部贯通,所述排水孔靠近所述处理箱一侧设有过过滤网一,所述排水孔远离所述过过滤网一的一侧设有单向阀一。

作为优选,所述大颗粒收集箱内下部设有托板,所述托板的下方位于所述大颗粒收集箱内底部设有U型座,所述U型座的顶部两端均设有凹槽,所述凹槽内均设有复位支撑件,所述复位支撑件的顶部分别固定在所述托板的底部两端,所述托板的底部中心处设有柱体,所述柱体的底部设有负极板,所述负极板下方设有正极板,所述正极板的底部一端设有导电杆,所述导电杆的底部设有导电板,所述导电板位于所述U型座内底部,所述导电板通过导线一与所述电机连接,所述U型座内靠近所述处理箱一端设有电池,所述电池通过导线二与所述负极板连接。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

1、当污水从进水管进入后,随着上腔体中的悬浮物刮除装置对内部悬浮物推送到悬浮物破碎箱内,而过滤下来的大颗粒沉淀在软性滤网上,悬浮物刮除装置驱动后,将沉淀在软性滤网上的大颗粒刮除到大颗粒收集箱中,托板在接受到刮下来的大颗粒后,随着重量的增加,托板往下压,待到负极板与正极板接触后,电机通电,带动螺纹杆一旋转,螺纹杆一则带动两端的导向套随着螺纹槽移动,使得底部的刷板对过滤下来的污垢进行清扫,同时,刷子还可以将软性滤网上粘附的沉淀物将其扫下了,过滤后的水进入到处理水收集仓中,沉淀下来的污垢在清洗过程中将其收集到污垢收集仓中,方便对其进行清洗。

2、当悬浮物刮板将软性滤网上沉淀的大颗粒杂质刮到大颗粒收集箱中,托板随着重量的增加往下压,当负极板和正极板接触后,电机通电带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动后所带动凸块一在下腔体内移动,移动过程中靠近凸块二后,两端的磁铁就会产生相斥的效应,使得就会推动着两侧的连接杆活动,当两端的连接杆发生活动后,就会拉着软性滤网发生晃动,软性滤网晃动后,沉淀在软性滤网上的杂质物就会松散,提高颗粒的清除性,避免沉淀物堆积在软性滤网的孔径中,影响过滤效果。

3、当螺纹杆一转动后,主皮带轮就会通过皮带拉着次皮带轮旋转,进而让螺纹升降套随着螺纹杆二的螺纹结构实现上下升降,使得推板在空气动力驱动罐内上下升降,内部就会产生气压,产生的气压动力冲出倒梯形出气筒,气体冲入上方后,内部进入的液体在气体冲击下增加流动性,上方的破碎轮随着流动性活动,将推入到内部的悬浮物将其卷入在两个破碎轮之间,随着破碎轮的转动将其搅碎,方便对悬浮物进行处理。

4、该处理装置方便对污水中的大颗粒和小颗粒进行分离收集,避免在处理过程中造成滤网的堵塞,便于后期对处理箱进行清洗,有效解决现有中污水生物在脱氮处理过程中,内部含有的杂质堵塞滤网的现象,有效提高过滤效果,同时具有很好的节能性。

(发明人:朱宏妍;刘福勇;王笃涛;聂兰波)

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