公布日：2023.08.29
申请日：2023.06.27
分类号：C02F3/02(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种生化好氧反应器及好氧生化处理方法。该生化好氧反应包括，筒体；隔板，设置于所述筒体内，并将所述筒体的内部空间分隔成沉淀区和好氧区；过水管，穿过所述隔板连通所述沉淀区和所述好氧区；出水管和污泥管。本发明反应器将沉淀区设置于好氧区内。节省了占地。好氧池与沉淀池共用底板降低了好氧生物处理系统的建造成本。沉淀区域采用辅流式沉淀具备较高的沉淀效率，沉淀的污泥及时收集避免在沉淀池内腐化提高了沉淀池的出水质量。
权利要求书
1.一种生化好氧反应器，其特征在于，包括，筒体(12)；隔板(6)，设置于所述筒体(12)，并将所述筒体(12)分隔成沉淀区(Ⅰ)和环绕所述沉淀区(Ⅰ)的好氧区(Ⅱ)；过水管(5)，穿过所述隔板(6)连通所述沉淀区(Ⅰ)和所述好氧区(Ⅱ)；出水管(8)，用于排出所述沉淀区(Ⅰ)的清水；污泥管(10)，用于排出所述沉淀区(Ⅰ)的污泥或将所述沉淀区(Ⅰ)的污泥回流至所述好氧区(Ⅱ)。
2.如权利要求1所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述好氧区(Ⅱ)内设有补氧设备(7)。
3.如权利要求1所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述筒体(12)和隔板(6)之间设有若干分隔板，所述分隔板将所述好氧区(Ⅱ)分隔成多个区域。
4.如权利要求1所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述沉淀区(Ⅰ)内设有出水堰(9)，所述出水堰(9)的堰顶高度低于所述好氧区(Ⅱ)的水面2cm或以上。
5.如权利要求4所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述出水管(8)的管底标高低于所述出水堰(9)的堰顶高度1cm或以上。
6.如权利要求1所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述沉淀区(Ⅰ)内设有导流板(2)，并在所述沉淀区(Ⅰ)的中心形成导流空间，所述导流空间与所述沉淀区(Ⅰ)的直径比为1：5～8；所述过水管(5)的出水口伸入所述导流空间。
7.如权利要求1所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述沉淀区(Ⅰ)的底部为倒锥形，锥度大于0.1‰。
8.如权利要求1或6所述的生化好氧反应器，其特征在于，所述沉淀区(Ⅰ)的底部设有刮泥机(1)。
9.一种好氧生化处理方法，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的生化好氧反应器，包括以下步骤：将废水通入好氧区(Ⅱ)，进行好氧生化处理；经好氧生化处理后的废水进入沉淀区(Ⅰ)，进行泥水分离；沉淀区(Ⅰ)分离所得清水排出所述生化好氧反应器；沉淀区(Ⅰ)分离所得污泥回流至所述好氧区(Ⅱ)或排出。
10.如权利要求9所述的好氧生化处理方法，其特征在于，所述好氧区(Ⅱ)的溶解氧大于1.5mg/L。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了一种生化好氧反应器及好氧生化处理方法，能够减少用地、降低成本的同时，保证沉淀效果。
按照本发明的技术方案，所述生化好氧反应器，包括，
筒体；
隔板，设置于所述筒体内，并将所述筒体的内部空间分隔成沉淀区和环绕所述沉淀区的好氧区；
过水管，穿过所述隔板连通所述沉淀区和所述好氧区；
出水管，用于排出所述沉淀区的清水；
污泥管，用于排出所述沉淀区的污泥或将所述沉淀区的污泥回流至所述好氧区。
具体的，所述出水管的进水口穿过所述隔板伸入所述沉淀区的顶部；出水管的出水口穿过所述好氧区和所述筒体，连通外界集水池等结构；
污泥管连通所述沉淀区的底部和所述好氧区，或连通所述沉淀区的底部和外界污泥池等结构。
进一步的，所述筒体和隔板呈同心圆结构，可以最大限度的节省空间，具体可以做到沉淀区的表面负荷不大于0.8m3/(m2·h)。
进一步的，所述隔板的顶部高度高出所述好氧区的水面5cm或以上，隔板与池底相连。
进一步的，所述好氧区内设有补氧设备，以确保好氧区溶解氧的浓度。
进一步的，所述筒体和隔板之间设有若干分隔板，所述分隔板将所述好氧区分隔成多个区域，使好氧区以多级好氧形式运行
进一步的，所述补氧设备可以采用散流，微孔，旋流曝气和可提升曝气器等。
进一步的，所述好氧区内可以安装推流器，强化好氧区的均质效果。
进一步的，所述沉淀区内设有出水堰，所述出水堰的堰顶高度低于所述好氧区的水面2cm或以上。
进一步的，所述出水管的管底标高低于所述出水堰的堰顶高度1cm或以上。
进一步的，所述沉淀区内设有导流板，并在所述沉淀区的中心形成导流空间，所述导流空间与所述沉淀区的直径比为1：5～8；所述过水管的出水口伸入所述导流空间。
进一步的，所述导流板的顶部高度高出所述沉淀区的液面0.5cm或以上，导流板的高度不小于1.0m。
具体的，所述导流板用以调整水流形态，从而确保水流呈倒抛物线流线由中心向四周辐射流动同时进行沉淀生化污泥。
进一步的，所述沉淀区的底部为倒锥形，锥度大于0.1‰。
具体的，所述沉淀区的底部呈现由四周向中心倾斜的坡面，利于沉淀区沉淀的污泥向中心滑动，避免沉淀的污泥在沉淀区池底沉积。
进一步的，所述沉淀区的底部设有刮泥机，刮泥机的刮泥板随时将沉淀的生化污泥收集到沉淀池中心。
进一步的，所述沉淀区可以设置斜板或斜管填料，强化沉淀效果。
进一步的，所述沉淀区的进出水方式可选用周边进水，中心出水的运行方式。
本发明的领域方案提供了一种好氧生化处理方法，采用上述生化好氧反应器，包括以下步骤：
将废水通入好氧区，进行好氧生化处理；
经好氧生化处理后的废水进入沉淀区，进行泥水分离；
沉淀区分离所得清水排出所述生化好氧反应器；沉淀区分离所得污泥回流至所述好氧区或排出。
具体的，废水在好氧区内，利用好氧微生物及兼性微生物在有氧的条件下进行生物代谢以降解有机物，使废水中的有机物稳定、无害化。
进一步的，所述好氧区的溶解氧大于1.5mg/L。。
本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明节省了单独建造沉淀池占地，具有节省建设成本，占地面积小，维护方便成本低的特点；
具体的，将沉淀区设置于好氧区内部，节省了好氧池和沉淀池单独设置时池体间隙占地；采用圆形设计反应器直径的增加会让反应器的有效面积指数增加，极大的节省了好氧生物处理系统占地；同时，好氧池与沉淀池共用底板降低了好氧生物处理系统的建造成本；沉淀区域采用辅流式沉淀具备较高的沉淀效率，沉淀的污泥及时收集避免在沉淀池内腐化。
（发明人：王翠玉;王文生;董传涛;王广泉;李靖）