公布日：2024.04.26
申请日：2024.03.22
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/50(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种工业污水综合处理装置，包括箱体，箱体一端从外向内依次设有调节池、一次沉淀池以及曝气池，调节池以及一次沉淀池的侧面设有控制室，箱体另一端从外向内依次设有清水池、消毒池、二次沉淀池以及后处理池，二次沉淀池及消毒池上方的箱体上均设有加药箱，后处理池内地部一侧设有限流板，后处理池以及曝气池之间设有微生物反应仓，微生物反应仓内设有微生物管道反应装置。本发明的有益效果是：本发明的污水处理氧气利用效率高，能够提供适宜的环境条件，有效促进厌氧微生物的生长和反应，使其能够降解更复杂的有机物，有效处理高浓度有机废水；空间优化，通过多层蛇形管状结构增加有机物处理能力的同时，减少整体占地面积。
权利要求书
1.一种工业污水综合处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一端从外向内依次设有调节池（2）、一次沉淀池（3）以及曝气池（4），所述调节池（2）以及一次沉淀池（3）的侧面设有控制室（5），所述箱体（1）另一端从外向内依次设有清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后处理池（7），所述二次沉淀池（8）及消毒池（9）上方的所述箱体（1）上均设有加药箱（81），所述后处理池（7）内地部一侧设有限流板（71），所述后处理池（7）以及曝气池（4）之间设有微生物反应仓（6），所述微生物反应仓（6）内设有微生物管道反应装置（60）。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述微生物管道反应装置（60），包括底板（61），所述底板（61）下方设有若干安装槽（611），所述安装槽（611）内设有固定块（612），所述固定块（612）设置于所述微生物反应仓（6）底部，所述底板（61）上方设有若干下半圆槽（613），所述底板（61）上方依次交错设有若干对上安装板（62）以及下安装板（63），且最后以一块上安装板（62）封顶，所述底板（61）上的下半圆槽（613）之间的凸台位置上方对应的上安装板（62）顶部位置及对应的下安装板（63）底部位置设有若干对称梯形槽，且对应的构成六边形管道状结构，所述底板（61）上的下半圆槽（613）对应位置上方的上安装板（62）底部位置设有对应的上半圆槽（621），所述底板（61）上的下半圆槽（613）对应位置上方的下安装板（63）顶部位置均设有相同的下半圆槽（613），且对应的上半圆槽（621）与下半圆槽（613）形成圆形管道，所述圆形管道内设有直管（64），所述直管（64）两端的对应上安装板（62）以及下安装板（63）上设有固定槽，所述上安装板（62）以及下安装板（63）上的固定槽对应形成矩形槽（65），所述矩形槽（65）四角位置对应的上安装板（62）以及下安装板（63）上设有安装孔，所述矩形槽（65）内设有固定板（66）。
3.根据权利要求2所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述直管（64）之间通过弯管（67）相连，形成多层的蛇形弯管状结构，所述多层的蛇形弯管状结构的首端连接出水管道（601），尾端为进水管道（602），且每一层直管（64）与弯管（67）之间均形成蛇形管，每一层所述蛇形管末端通过所述弯管（67）连接上一层的蛇形管的直管（64），所述弯管（67）两端设有固定板（66），所述固定板（66）与所述矩形槽（65）一一对应，所述固定板（66）上设有与所述安装孔对应的固定孔（661），所述固定板（66）固定于所述矩形槽（65）内。
4.根据权利要求3所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述安装槽（611）对应上方的下安装板（63）底部设有与所述安装槽（611）相同的限位槽（631），所述限位槽（631）底部的所述上安装板（62）上设有与之对应的限位板（622）。
5.根据权利要求4所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述调节池（2）与所述一次沉淀池（3）之间的隔板上部设有连接口，所述一次沉淀池（3）以及曝气池（4）之间的隔板上部同样高度设有连接口，所述清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后处理池（7）之间的隔板上均设有设有连接口。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述出水管道（601）设置于所述限流板（71）下方且连接所述后处理池（7）底部，所述后处理池（7）内设有填料。
7.根据权利要求6所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述曝气池（4）与所述一次沉淀池（3）相对的内壁上方设有注水槽（40），所述注水槽（40）内设有电泵，所述电泵管道连接所述微生物管道反应装置（60）上的进水管道（602）。
8.根据权利要求7所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述固定板（66）轴心位置设有固定架（662），所述固定架（662）之间设有旋转底座（663），对应相同所述直管（64）两端的固定板（66）上的旋转底座（663）之间设有旋转轴（664），所述旋转底座（663）内设有旋转电机，所述旋转轴（664）上设有螺旋叶片（665），所述螺旋叶片（665）为载体塑料材质，且镂空成网状结构，所述螺旋叶片（665）内外边侧为载体塑料形成的框体。
9.根据权利要求8所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述曝气池（4）底部设有曝气管道（41），所述曝气池（4）上方设有搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）上方的箱体（1）上设有搅拌电机，所述搅拌轴（42）下方设有2～5层的搅拌扇叶（43）。
10.根据权利要求9所述的一种工业污水综合处理装置，其特征在于：所述出水管道（601）以及上方的连接用的所述弯管（67）上方均设有集气分管连接集气管道（11），所述调节池（2）、一次沉淀池（3）、曝气池（4）、清水池（10）、消毒池（9）、二次沉淀池（8）以及后处理池（7）侧面上下均设有进料管道以及排放管道，上方均设有排气管道。
发明内容
针对上述不足，本发明提供一种工业污水综合处理装置，通过解析AAO工艺，及综合ABR工艺，针对一体化污水处理设备结构进行优化，得到逐步自生厌氧环境的管状反应器和ABR工艺单一舱室结合的处理工艺，有效提高高浓度污水处理能力，加快处理缩减处理步骤，使得相同体积的一体化污水处理设备处理能力得到进一步提升，有效的缩小了综合处理装置的占地面积。本发明通过以下技术方案如下：一种工业污水综合处理装置，包括箱体，所述箱体一端从外向内依次设有调节池、一次沉淀池以及曝气池，所述调节池以及一次沉淀池的侧面设有控制室，所述箱体另一端从外向内依次设有清水池、消毒池、二次沉淀池以及后处理池，所述二次沉淀池及消毒池上方的所述箱体上均设有加药箱，所述后处理池内地部一侧设有限流板，所述后处理池以及曝气池之间设有微生物反应仓，所述微生物反应仓内设有微生物管道反应装置。
进一步的，所述微生物管道反应装置，包括底板，所述底板下方设有若干安装槽，所述安装槽内设有固定块，所述固定块设置于所述微生物反应仓底部，所述底板上方设有若干下半圆槽，所述底板上方依次交错设有若干对上安装板以及下安装板，且最后以一块上安装板封顶，所述底板上的下半圆槽之间的凸台位置上方对应的上安装板顶部位置及对应的下安装板底部位置设有若干对称梯形槽，且对应的构成六边形管道状结构，所述底板上的下半圆槽对应位置上方的上安装板底部位置设有对应的上半圆槽，所述底板上的下半圆槽对应位置上方的下安装板顶部位置均设有相同的下半圆槽，且对应的上半圆槽与下半圆槽形成圆形管道，所述圆形管道内设有直管，所述直管两端的对应上安装板以及下安装板上设有固定槽，所述上安装板以及下安装板上的固定槽对应形成矩形槽，所述矩形槽四角位置对应的上安装板以及下安装板上设有安装孔，所述矩形槽内设有固定板。
进一步的，所述直管之间通过弯管相连，形成多层的蛇形弯管状结构，所述多层的蛇形弯管状结构的首端连接出水管道，尾端为进水管道，且每一层直管与弯管之间均形成蛇形管，每一层所述蛇形管末端通过所述弯管连接上一层的蛇形管的直管，所述弯管两端设有固定板，所述固定板与所述矩形槽一一对应，所述固定板上设有与所述安装孔对应的固定孔，所述固定板固定于所述矩形槽内。
进一步的，所述安装槽对应上方的下安装板底部设有与所述安装槽相同的限位槽，所述限位槽底部的所述上安装板上设有与之对应的限位板。
进一步的，所述调节池与所述一次沉淀池之间的隔板上部设有连接口，所述一次沉淀池以及曝气池之间的隔板上部同样高度设有连接口，所述清水池、消毒池、二次沉淀池以及后处理池之间的隔板上均设有设有连接口。
进一步的，所述出水管道设置于所述限流板下方且连接所述后处理池底部，所述后处理池内设有填料。
进一步的，所述曝气池与所述一次沉淀池相对的内壁上方设有注水槽，所述注水槽内设有电泵，所述电泵管道连接所述微生物管道反应装置上的进水管道。
进一步的，所述固定板轴心位置设有固定架，所述固定架之间设有旋转底座，对应相同所述直管两端的固定板上的旋转底座之间设有旋转轴，所述旋转底座内设有旋转电机，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片为载体塑料材质，且镂空成网状结构，所述螺旋叶片内外边侧为载体塑料形成的框体。
进一步的，所述曝气池底部设有曝气管道，所述曝气池上方设有搅拌轴，所述搅拌轴上方的箱体上设有搅拌电机，所述搅拌轴下方设有～层的搅拌扇叶。
进一步的，所述出水管道以及上方的连接用的所述弯管上方均设有集气分管连接集气管道，所述调节池、一次沉淀池、曝气池、清水池、消毒池、二次沉淀池以及后处理池侧面上下均设有进料管道以及排放管道，上方均设有排气管道。
本发明的有益效果是：1.氧气利用效率高，在好氧条件下，通过自身反应逐步形成厌氧区，可以最大限度地利用氧气，减少氧气的浪费，并提高氧气的利用效率，同时通过减少好氧区的需氧量，降低了供氧的能量要求，从而节约能源成本；2.本发明厌氧区域的形成可以提供适宜的环境条件，同时处理时间便于控制，有效促进厌氧微生物的生长和反应，使得厌氧菌群能够降解更复杂的有机物，如长链脂肪酸和氨基酸，进一步提高废水的处理效率和降解能力，特别是对于高浓度的有机污水处理能力得到进一步的提升；3.通过多层蛇形管道结构的设置，有效减少了工艺步骤，将多步处理合并，缩小了设备安装空间，有效降低设备的空间占有率，使得整体装置的占地空间得到缩减。
（发明人：张金兰;朱闯;刘宁）