高新油基钻井液处理装置

发布时间:2024-12-17 14:54:24

公布日:2023.11.03

申请日:2023.09.25

分类号:B01D33/03(2006.01)I;B01D33/44(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I;E21B41/00(2006.01)I

摘要

本发明涉及油基钻井液处理技术领域,具体地说是一种油基钻井液的处理设备及处理方法,包括将钻井产生的带有固态残渣的油基钻井液泥浆废液经过筛分装置进行筛分成碎屑残渣和泥浆两部分,其中碎屑残渣进入到干化系统储池,泥浆进入到污泥储池,本发明通过对滤板提供震动的力,使滤板震动对钻井液进行筛分,增加对钻井液的筛分效果,并在滤板震动的同时,通过清洁柱对滤板的网眼进行往复循环清洁,在对滤板进行清洁的同时,不会影响滤板对钻井液的正常筛分,且由于是对滤板进行往复清洁,所以不会影响滤板的筛分效率,以此降低泥浆以及碎屑易堵塞筛分装置,而导致筛分装置的筛分效果以及效率下降,影响对钻井液处理的效率这一问题发生的概率。

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权利要求书

1.一种油基钻井液的处理设备,包括筛分装置,其特征在于:所述筛分装置包括机体(1),所述机体(1)的外壁固定连接有电机(2),所述机体(1)的底部内壁固定连接有将其内部分割为两部分空腔的隔板(3),所述隔板(3)的顶部铰接有固定架(4),所述固定架(4)的内圈壁固定连接有滤板(5),所述滤板(5)倾斜设置,并覆盖两部分空腔中的右侧的一个空腔,所述滤板(5)呈左低右高状态,所述电机(2)的主轴贯穿所述机体(1)的外壁至其内部并固定连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)的外圈壁固定连接有对称设置的偏心盘(7),且所述固定架(4)的底部铰接有对称设置的推板(8),且所述推板(8)的底部外壁与所述偏心盘(7)的外圈壁贴合,所述机体(1)的端壁开设有与其左侧内部连通的出杂口(9),所述机体(1)的另一端开设有与其右侧内部连通的出浆口(10),且所述机体(1)的顶部开设有与其内部连通的进料口(11),且所述进料口(11)位于所述滤板(5)的上方,所述滤板(5)的底部设置有用于对滤板(5)进行清洁的清洁单元。

2.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述清洁单元包括滑块(12),且所述滑块(12)滑动连接于所述往复丝杠(6),且所述滑块(12)被所述往复丝杠(6)贯穿并与其进行螺纹连接,所述滤板(5)的底部滑动连接有收纳板(13),且所述收纳板(13)的外壁固定连接有U型的传动杆(14),且所述滑块(12)的外壁开设有将其贯穿且为弧形设置的第一活动槽(15),且所述传动杆(14)穿过所述第一活动槽(15)并与其内壁接触,所述收纳板(13)的顶部开设有均匀设置的收纳槽(16),且所述收纳槽(16)的底部内壁固定连接有压力弹簧(17),所述压力弹簧(17)的另一端固定连接有顶部为弧形设置的清洁柱(18),且所述清洁柱(18)的外圈壁与所述收纳槽(16)的内圈壁贴合,且所述清洁柱(18)的弧形顶部可插入到所述滤板(5)的网眼内。

3.根据权利要求2所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述收纳槽(16)之间相互连通,且所述清洁柱(18)的顶部开设有将其贯穿的排气孔(19),所述传动杆(14)的内部为中空设置,且所述传动杆(14)的内部与所述收纳槽(16)的内部连通,所述机体(1)的内壁固定连接有对称设置的活塞筒(20),所述活塞筒(20)的另一端分别与所述滑块(12)的外壁固定连接,且所述活塞筒(20)的进气孔与所述机体(1)的外部连通,所述活塞筒(20)的出气孔与所述传动杆(14)的内部通过管道连通。

4.根据权利要求2所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述滤板(5)的顶部开设有将其贯穿的第二活动槽(21),所述收纳板(13)的顶部固定连接有联动柱(22),且所述联动柱(22)穿过所述第二活动槽(21)至所述滤板(5)的顶部并设置有刮板(23),且所述刮板(23)的底部与所述滤板(5)的顶部贴合,所述第二活动槽(21)的内壁固定连接有对称设置的橡胶帘(24),且所述橡胶帘(24)之间相对的一端与所述联动柱(22)的外圈壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述刮板(23)的端壁与所述联动柱(22)延伸至所述滤板(5)顶部处的外圈壁进行转动连接,且所述联动柱(22)的顶部固定连接有U型的挡块(25),且所述挡块(25)的两侧内壁可分别与所述刮板(23)的外壁接触并进行格挡。

6.根据权利要求3所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述滑块(12)的端壁固定连接有对称设置的刮块(26),且所述刮块(26)的一端延伸至所述往复丝杠(6)的螺纹槽内,并与其螺纹槽的螺纹内壁贴合。

7.根据权利要求3所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述收纳槽(16)的底部内壁固定连接有橡胶材质的顶柱(27),且所述顶柱(27)的顶部可与所述排气孔(19)的底部开口处贴合对其进行密封。

8.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述机体(1)的底部均匀固定连接有弹簧支架(28)。

9.根据权利要求1所述的一种油基钻井液的处理设备,其特征在于:所述固定架(4)远离所述隔板(3)的一端固定连接有橡胶材质的密封片(29),且所述密封片(29)的另一端与所述机体(1)的内壁固定连接。

10.一种油基钻井液的处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤;S1:油基钻井液分离:将钻井产生的带有固态残渣的油基钻井液泥浆废液经过筛分装置进行筛分成碎屑残渣和泥浆两部分,其中碎屑残渣进入到干化系统储池,泥浆进入到污泥储池;S2:泥浆分离:上述步骤S1中的泥浆进入到污泥储池后,将这部分泥浆经管式膜过滤分离,将过滤后的污水排入到污水处理系统,而产生的剩余碎屑残渣排入到干化系统储池;S3:碎屑残渣处理:对所述干化系统储池内的碎屑残渣进行干燥处理,并回收在干燥处理时产生的轻质油;S4:碎屑残渣焚烧:对上述步骤S3中干燥处理后的碎屑残渣进行焚烧,并将焚烧产生的烟气进行催化、脱硫、清除粉尘后排放到大气中;所述筛分装置为前述的油基钻井液的处理设备的筛分装置。

发明内容

针对上述问题,本发明提供如下技术方案:一种油基钻井液的处理设备,包括筛分装置,所述筛分装置包括机体,所述机体的外壁固定连接有电机,所述机体的底部内壁固定连接有将其内部分割为两部分空腔的隔板,所述隔板的顶部铰接有固定架,所述固定架的内圈壁固定连接有滤板,所述滤板倾斜设置,并覆盖两部分空腔中的右侧的一个空腔,所述滤板呈左低右高状态,所述电机的主轴贯穿所述机体的外壁至其内部并固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外圈壁固定连接有对称设置的偏心盘,且所述固定架的底部铰接有对称设置的推板,且所述推板的底部外壁与所述偏心盘的外圈壁贴合,所述机体的端壁开设有与其左侧内部连通的出杂口,所述机体的另一端开设有与其右侧内部连通的出浆口,且所述机体的顶部开设有与其内部连通的进料口,且所述进料口位于所述滤板的上方,所述滤板的底部设置有用于对滤板进行清洁的清洁单元。

优选的,所述清洁单元包括滑块,且所述滑块滑动连接在所述机体的内壁,且所述滑块被所述往复丝杠贯穿并与其进行螺纹连接,所述滤板的底部滑动连接有收纳板,且所述收纳板的外壁固定连接有U型的传动杆,且所述滑块的外壁开设有将其贯穿且为弧形设置的第一活动槽,且所述传动杆穿过所述第一活动槽并与其内壁接触,所述收纳板的顶部开设有均匀设置的收纳槽,且所述收纳槽的底部内壁固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的另一端固定连接有顶部为弧形设置的清洁柱,且所述清洁柱的外圈壁与所述收纳槽的内圈壁贴合,且所述清洁柱的弧形顶部可插入到所述滤板的网眼内。

优选的,所述收纳槽之间相互连通,且所述清洁柱的顶部开设有将其贯穿的排气孔,所述传动杆的内部为中空设置,且所述传动杆的内部与所述收纳槽的内部连通,所述机体的内壁固定连接有对称设置的活塞筒,所述活塞筒的另一端分别与所述滑块的外壁固定连接,且所述活塞筒的进气孔与所述机体的外部连通,所述活塞筒的出气孔与所述传动杆的内部通过管道连通。

优选的,所述滤板的顶部开设有将其贯穿的第二活动槽,所述收纳板的顶部固定连接有联动柱,且所述联动柱穿过所述第二活动槽至所述滤板的顶部并设置有刮板,且所述刮板的底部与所述滤板的顶部贴合,所述第二活动槽的内壁固定连接有对称设置的橡胶帘,且所述橡胶帘之间相对的一端与所述联动柱的外圈壁贴合。

优选的,所述刮板的端壁与所述联动柱延伸至所述滤板顶部处的外圈壁进行转动连接,且所述联动柱的顶部固定连接有U型的挡块,且所述挡块的两侧内壁可分别与所述刮板的外壁接触并进行格挡。

优选的,所述滑块的端壁固定连接有对称设置的刮块,且所述刮块的一端延伸至所述往复丝杠的螺纹槽内,并与其螺纹槽的螺纹内壁贴合。

优选的,所述收纳槽的底部内壁固定连接有橡胶材质的顶柱,且所述顶柱的顶部可与所述排气孔的底部开口处贴合对其进行密封。

优选的,所述机体的底部均匀固定连接有弹簧支架。

优选的,所述固定架远离所述隔板的一端固定连接有橡胶材质的密封片,且所述密封片的另一端与所述机体的内壁固定连接。

本发明还涉及一种油基钻井液的处理方法,该方法包括以下步骤;S1:油基钻井液分离:将钻井产生的带有固态残渣的油基钻井液泥浆废液经过筛分装置进行筛分成碎屑残渣和泥浆两部分,其中碎屑残渣进入到干化系统储池,泥浆进入到污泥储池;S2:泥浆分离:上述步骤S1中的泥浆进入到污泥储池后,将这部分泥浆经管式膜过滤分离,将过滤后的污水排入到污水处理系统,而产生的剩余碎屑残渣排入到干化系统储池;S3:碎屑残渣处理:对所述干化系统储池内的碎屑残渣进行干燥处理,并回收在干燥处理时产生的轻质油;S4:碎屑残渣焚烧:对上述步骤S3中干燥处理后的碎屑残渣进行焚烧,并将焚烧产生的烟气进行催化、脱硫、清除粉尘后排放到大气中;所述筛分装置为前述的油基钻井液的处理设备的筛分装置。

本发明的技术效果和优点:1、与现有技术相比,本发明通过对滤板提供震动的力,使滤板震动对钻井液进行筛分,增加对钻井液的筛分效果,并在滤板震动的同时,通过清洁柱对滤板的网眼进行往复循环清洁,并且在对滤板进行清洁的同时,不会影响滤板对钻井液的正常筛分,且由于是对滤板进行往复清洁,所以不会影响滤板的筛分效率,以此降低泥浆以及碎屑易堵塞筛分装置,从而导致筛分装置的筛分效果以及效率下降,从而影响对钻井液处理的效率这一问题发生的概率。

2、与现有技术相比,本发明通过使气体从排气孔排出,以此使得清洁柱在插入到滤板的网眼中,收纳槽内的气体会通过排气孔排出,对滤板的网眼中堵塞的污泥及碎屑残渣进行喷射,从而帮助清洁柱对滤板的网眼进行清洁,并且当清洁柱收回到收纳槽的内部时,由于排气孔在持续排气,从而可以将清洁柱顶部粘连的碎屑杂质推下,从而使其留在滤板的顶部,从而防止清洁柱在收回时,将粘连的杂质一并带回到滤板的下部,从而导致滤板对钻井液的筛分效果降低。(发明人:王延平;周全;徐萍萍;刘利锋;龚子衿)

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