公布日：2024.05.07
申请日：2024.04.07
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F5/00(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明属于污水处理技术领域，具体公开了一种稠油污水除硅除硬方法及其污水处理装置，为了解决现有的稠油污水处理方法需要多个步骤和添加不同的药剂，以及打捞出来的絮凝物含水量大的问题，发明包括制备除硅剂、混合、调节PH、等待反应、加入絮凝剂、净水剂和污水处理装置处理步骤，本发明中的稠油污水除硅除硬方法，相对于传统的稠油污水除硅除硬方法而言，不仅操作高效、简便，而且处理成本低，在除硅的同时能够除硬，产生污泥量少，除硅效果好，捞渣组件在打捞过程中，对絮凝物进行挤压，使得絮凝物中的水分含量降低，降低了后续对絮凝物脱水的工作量。
权利要求书
1.一种稠油污水处理装置，包括外壳（1），外壳（1）的内腔中通过隔板分隔为加药池（2）和排渣池（3），其特征在于：所述加药池（2）的上方分别设置有搅拌组件（4）和抽污组件（5），排渣池（3）的上方设置有传送组件（6），传送组件（6）上固定安装有若干个捞渣组件（7），排渣池（3）内腔的一端处固定安装有挡块（8），排渣池（3）一端的侧壁上固定安装有收集室（9），外壳（1）的底面上固定安装有气浮装置（10）；所述外壳（1）包括壳体（11）和固定安装在壳体（11）底面上的若干支腿（12），壳体（11）的一侧外壁上连通固定安装有排水口（13）；所述搅拌组件（4）包括固定设置在加药池（2）上方的U形架（41）和固定安装在U形架（41）顶面上的F形支架（42），F形支架（42）上固定安装有第一电机（43），第一电机（43）的输出端贯穿转动安装在U形架（41）的顶面上，且第一电机（43）的输出末端固定连接有搅拌杆（44），搅拌杆（44）的搅拌端设置在加药池（2）的内腔中；所述抽污组件（5）包括固定安装在U形架（41）顶面上的排污泵（51），排污泵（51）的抽污端连通设置有第一排污管（52），第一排污管（52）远离排污泵（51）的一端设置在加药池（2）的内腔中，排污泵（51）的排污端连通设置有第二排污管（53），第二排污管（53）远离排污泵（51）的一端设置在排渣池（3）的内腔中；所述传送组件（6）包括分别固定安装在壳体（11）两侧外壁上的第一固定杆（61）和分别固定安装在壳体（11）两侧外壁上的第二固定杆（62），两侧的第一固定杆（61）和第二固定杆（62）分别呈对称设置，两侧的第一固定杆（61）的内侧壁上均转动安装有第一转轮（63），两侧的第二固定杆（62）的内侧壁上均转动安装有第二转轮（64），两侧的第一转轮（63）与两侧的第二转轮（64）之间通过传送带（65）进行活动连接，传送带（65）的外表面上固定安装有若干个捞渣组件（7），一侧第一固定杆（61）的外壁上固定安装有第二电机（66），第二电机（66）的输出端贯穿转动安装在一侧第一固定杆（61）的外壁上，且第二电机（66）的输出末端固定连接在一侧的第一转轮（63）上；所述捞渣组件（7）包括固定安装在传送带（65）外表面上的连接板（71）和内嵌转动安装在连接板（71）上的翻转板（72），翻转板（72）上贯穿滑动安装有挤压组件（73），连接板（71）与挤压组件（73）之间通过一对连接件（76）进行活动连接，翻转板（72）下端的一端侧壁上固定安装有打捞件（74），挤压组件（73）设置在打捞件（74）的上方，翻转板（72）下端的另一端侧壁上转动安装有封堵组件（75），封堵组件（75）与翻转板（72）之间能够实现磁吸连接；所述连接板（71）包括固定安装在传送带（65）外表面上的板体（711），板体（711）上开设有异形槽（712），异形槽（712）的内腔内壁上固定安装有固定轴（713），固定轴（713）的外周外壁上活动套设有一对扭簧（714）；所述翻转板（72）包括翻转板本体（721），翻转板本体（721）的上端活动套设在固定轴（713）的外周外壁上，且翻转板本体（721）与板体（711）之间通过一对扭簧（714）进行弹性连接，翻转板本体（721）上分别开设有出料口（724）、一对竖向滑槽（722）、限位滑轨（723）和一对磁槽（725），限位滑轨（723）、一对竖向滑槽（722）和一对磁槽（725）均设置在出料口（724）的上方，且两个竖向滑槽（722）和两个磁槽（725）分别设置在限位滑轨（723）的两侧，挤压组件（73）滑动安装在竖向滑槽（722）和限位滑轨（723）的内腔中，封堵组件（75）与两个磁槽（725）之间能够实现磁吸连接；所述挤压组件（73）包括贴合滑动设置在翻转板本体（721）一端侧壁上的第一滑板（731）和贴合滑动设置在翻转板本体（721）另一端侧壁上的第二滑板（732），第一滑板（731）与板体（711）之间通过一对连接件（76）进行活动连接，第一滑板（731）和第二滑板（732）之间通过一对滑块（733）进行固定连接，一对滑块（733）分别对应贯穿滑动安装在一对竖向滑槽（722）的内腔中，两个滑块（733）的底面与对应竖向滑槽（722）的内腔内壁之间分别通过弹簧（737）进行弹性连接，第二滑板（732）的一端侧壁上固定安装有一对L形连接杆（734），L形连接杆（734）的下端固定连接有挤压板（735），挤压板（735）设置在打捞件（74）的上方，第一滑板（731）的底面上固定安装有顶出件（736），顶出件（736）内嵌竖向滑动安装在限位滑轨（723）的内腔中；所述连接件（76）包括固定安装在板体（711）另一端侧壁上的第一连接块（761）和固定安装在第一滑板（731）另一端侧壁上的第二连接块（762），且第一连接块（761）与第二连接块（762）之间通过支撑杆（763）进行活动连接；所述打捞件（74）包括固定安装在翻转板本体（721）下端的一端侧壁上的打捞勺（741），打捞勺（741）的底面和两侧外壁上均开设有若干个滤孔（742）；所述封堵组件（75）包括转动安装在翻转板本体（721）下端的另一端侧壁上的封堵板（751）和固定安装在封堵板（751）内侧壁上的一对磁吸块（752），一对磁吸块（752）与一对磁槽（725）之间能够对应实现磁吸连接。
2.一种稠油污水除硅除硬方法，使用权利要求1所述的稠油污水处理装置实现，其特征在于:具体操作步骤如下：S1：通过将氢氧化钠与偏铝酸钠按照质量比为2:1的比例混合，制备出一种除硅剂，用于除去稠油污水中的硅；S2：将稠油污水加热至85℃以上，再将准备好的除硅剂投入稠油污水中充分混合，并且要保持除硅剂与稠油污水的混合加量在150mg/L-300mg/L的范围内；S3：将稠油污水的PH调节为9-9.5之间；S4：将除硅剂与稠油污水混合，以及将稠油污水的PH调节至合理范围内后，在适宜的温度下反应30min以上；S5：上述反应结束后，向稠油污水和除硅剂的混合液中，加入絮凝剂和净水剂，使得该稠油污水和除硅剂混合液中的细小颗粒物和悬浮物聚集成较大的絮凝物；S6：上述稠油污水和除硅剂混合液中的絮凝物，经过污水处理装置处理后，能够将絮凝物分离出来，对稠油污水实现净化的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稠油污水除硅除硬方法及其污水处理装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中稠油污水处理方法需要多个步骤和添加不同的药剂进行处理，增加了处理的时间和成本，以及蓄凝物排出时含水量大，使得后续脱水工作量大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稠油污水处理装置，包括外壳，外壳的内腔中通过隔板分隔为加药池和排渣池，所述加药池的上方分别设置有搅拌组件和抽污组件，排渣池的上方设置有传送组件，传送组件上固定安装有若干个捞渣组件，排渣池内腔的一端处固定安装有挡块，排渣池一端的侧壁上固定安装有收集室，外壳的底面上固定安装有气浮装置；
所述外壳包括壳体和固定安装在壳体底面上的若干支腿，壳体的一侧外壁上连通固定安装有排水口；
所述搅拌组件包括固定设置在加药池上方的U形架和固定安装在U形架顶面上的F形支架，F形支架上固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿转动安装在U形架的顶面上，且第一电机的输出末端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的搅拌端设置在加药池的内腔中；
所述抽污组件包括固定安装在U形架顶面上的排污泵，排污泵的抽污端连通设置有第一排污管，第一排污管远离排污泵的一端设置在加药池的内腔中，排污泵的排污端连通设置有第二排污管，第二排污管远离排污泵的一端设置在排渣池的内腔中；
所述传送组件包括分别固定安装在壳体两侧外壁上的第一固定杆和分别固定安装在壳体两侧外壁上的第二固定杆，两侧的第一固定杆和第二固定杆分别呈对称设置，两侧的第一固定杆的内侧壁上均转动安装有第一转轮，两侧的第二固定杆的内侧壁上均转动安装有第二转轮，两侧的第一转轮与两侧的第二转轮之间通过传送带进行活动连接，传送带的外表面上固定安装有若干个捞渣组件，一侧第一固定杆的外壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿转动安装在一侧第一固定杆的外壁上，且第二电机的输出末端固定连接在一侧的第一转轮上；
所述捞渣组件包括固定安装在传送带外表面上的连接板和内嵌转动安装在连接板上的翻转板，翻转板上贯穿滑动安装有挤压组件，连接板与挤压组件之间通过一对连接件进行活动连接，翻转板下端的一端侧壁上固定安装有打捞件，挤压组件设置在打捞件的上方，翻转板下端的另一端侧壁上转动安装有封堵组件，封堵组件与翻转板之间能够实现磁吸连接；
所述连接板包括固定安装在传送带外表面上的板体，板体上开设有异形槽，异形槽的内腔内壁上固定安装有固定轴，固定轴的外周外壁上活动套设有一对扭簧；
所述翻转板包括翻转板本体，翻转板本体的上端活动套设在固定轴的外周外壁上，且翻转板本体与板体之间通过一对扭簧进行弹性连接，翻转板本体上分别开设有出料口、一对竖向滑槽、限位滑轨和一对磁槽，限位滑轨、一对竖向滑槽和一对磁槽均设置在出料口的上方，且两个竖向滑槽和两个磁槽分别设置在限位滑轨的两侧，挤压组件滑动安装在竖向滑槽和限位滑轨的内腔中，封堵组件与两个磁槽之间能够实现磁吸连接；
所述挤压组件包括贴合滑动设置在翻转板本体一端侧壁上的第一滑板和贴合滑动设置在翻转板本体另一端侧壁上的第二滑板，第一滑板与板体之间通过一对连接件进行活动连接，第一滑板和第二滑板之间通过一对滑块进行固定连接，一对滑块分别对应贯穿滑动安装在一对竖向滑槽的内腔中，两个滑块的底面与对应竖向滑槽的内腔内壁之间分别通过弹簧进行弹性连接，第二滑板的一端侧壁上固定安装有一对L形连接杆，L形连接杆的下端固定连接有挤压板，挤压板设置在打捞件的上方，第一滑板的底面上固定安装有顶出件，顶出件内嵌竖向滑动安装在限位滑轨的内腔中；
所述连接件包括固定安装在板体另一端侧壁上的第一连接块和固定安装在第一滑板另一端侧壁上的第二连接块，且第一连接块与第二连接块之间通过支撑杆进行活动连接；
所述打捞件包括固定安装在翻转板本体下端的一端侧壁上的打捞勺，打捞勺的底面和两侧外壁上均开设有若干个滤孔；
所述封堵组件包括转动安装在翻转板本体下端的另一端侧壁上的封堵板和固定安装在封堵板内侧壁上的一对磁吸块，一对磁吸块与一对磁槽之间能够对应实现磁吸连接。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种稠油污水除硅除硬方法，包括以下步骤：
S1：通过将氢氧化钠与偏铝酸钠按照质量比为2:1的比例混合，制备出一种除硅剂，用于除去稠油污水中的硅；
S2：将稠油污水加热至85℃以上，再将准备好的除硅剂投入稠油污水中充分混合，并且要保持除硅剂与稠油污水的混合加量在150mg/L-300mg/L的范围内；
S3：将稠油污水的PH调节为9-9.5之间；
S4：将除硅剂与稠油污水混合，以及将稠油污水的PH调节至合理范围内后，在适宜的温度下反应30min以上；
S5：上述反应结束后，向稠油污水和除硅剂的混合液中，加入絮凝剂和净水剂，使得该稠油污水和除硅剂混合液中的细小颗粒物和悬浮物聚集成较大的絮凝物；
S6：上述稠油污水和除硅剂混合液中的絮凝物，经过污水处理装置处理后，能够将絮凝物分离出来，对稠油污水实现净化的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中的稠油污水除硅除硬方法，相对于传统的稠油污水除硅除硬方法而言，不仅操作高效、简便，而且处理成本低；在除硅的同时能够除硬，产生污泥量少，除硅效果好；捞渣组件在打捞过程中，对絮凝物进行挤压，使得絮凝物中的水分含量降低，不仅有利于净化水的回收，而且降低了后续对絮凝物脱水的工作量，若是将絮凝物运输到其他地方进行处理的话，絮凝物含水量降低，能够提高运输效率；通过顶出件将封堵板顶起，然后在重力的作用下，封堵板向着远离翻转板本体方向翻转，封堵板失去对出料口的封堵作用，即可将打捞勺中的絮凝物倒出，捞渣组件跟随传送带继续转动，又通过封堵板自身重力与磁吸块和磁槽之间的磁性完成吸附，恢复对出料口的封堵作用，用于下次对絮凝物的打捞，重复上述步骤即可实现，循环重复下料，整个过程无需人员操作，即可完成下料，实用性较强。
（发明人：杨天宇;黄连华;马超;邓焱伟;聂俊博;高则彬;王小亮;何镇兵;马磊;何菲）