公布日：2023.11.14
申请日：2023.07.19
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)I
摘要
本发明公开一种有机废液掺烧装置及其方法，属于煤气化技术领域，包括用于过滤有机废液的过滤机构、用于给过滤后有机废液加压的加压机构、二氧化碳进料机构、气化炉烧嘴和用于焚烧加压后有机废液的气化炉，有机废液送入过滤机构的输入口，过滤机构的输出口连通加压机构的输入口，加压机构的输出口连通气化炉烧嘴的输入口，气化炉烧嘴的输出口连通气化炉的输入口，二氧化碳进料机构的输出口连通气化炉烧嘴的输入口。本发明利用过滤机构实现对有机废液的过滤，利用加压机构加压并送入气化炉烧嘴，高压CO2送入气化炉烧嘴，利用高压CO2对有机废液进行雾化，在气化炉内对有机废液进行焚烧，减少环境污染和节省了处理生化污泥的费用。
权利要求书
1.一种有机废液掺烧装置，其特征在于，包括用于过滤有机废液(1)的过滤机构、用于给过滤后有机废液(1)加压的加压机构、二氧化碳进料机构、气化炉烧嘴(6)和用于焚烧加压后有机废液(1)的气化炉(7)，有机废液(1)送入过滤机构的输入口，过滤机构的输出口连通加压机构的输入口，加压机构的输出口连通气化炉烧嘴(6)的输入口，气化炉烧嘴(6)的输出口连通气化炉(7)的输入口，二氧化碳进料机构的输出口连通气化炉烧嘴(6)的输入口。
2.根据权利要求1所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，过滤机构包括废液缓冲罐(2)和过滤器(3)，有机废液(1)送入废液缓冲罐(2)的输入口，废液缓冲罐(2)的第一输出口连通过滤器(3)的输入口。
3.根据权利要求2所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，加压机构包括废液加压泵(4)，过滤器(3)的输出口连通废液加压泵(4)的输入口，废液加压泵(4)的输出口连通第二控制阀门(9)的输入口。
4.根据权利要求3所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，加压机构包括第一控制阀门(8)，第一控制阀门(8)的输入口连通废液加压泵(4)输出口，第一控制阀门(8)的输出口连通废液缓冲罐(2)的输入口。
5.根据权利要求4所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，加压机构包括第二控制阀门(9)，废液加压泵(4)的输出口连通第二控制阀门(9)的输入口，第一控制阀门(8)的输入口连通第二控制阀门(9)的输入口，第二控制阀门(9)的输出口连通气化炉烧嘴(6)的输入口。
6.根据权利要求5所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，二氧化碳进料机构包括第三控制阀门(10)，二氧化碳送入第三控制阀门(10)的输入口，第三控制阀门(10)的输出口连通气化炉烧嘴(6)的输入口。
7.根据权利要求6所述的一种有机废液掺烧装置，其特征在于，二氧化碳进料机构包括第四控制阀门(11)，二氧化碳送入第四控制阀门(11)的输入口，第四控制阀门(11)的输出口连通第二控制阀门(9)的输入口并与第一控制阀门(8)的输入口连通；第四手动控制阀门(11)在停车时用于吹扫管线内的废液。
8.一种有机废液掺烧方法，其特征在于，利用权利要求1-7任一项所述的有机废液掺烧装置，执行以下步骤：将有机废液(1)送入废液缓冲罐(2)进行缓冲；将缓冲后的有机废液(1)送入过滤器(3)中进行过滤；将过滤后的有机废液(1)送入废液加压泵(4)进行加压；打开第三控制阀门(10)，将二氧化碳送入气化炉(7)；打开第二控制阀门(9)，将加压后的有机废液(1)送入气化炉(7)进行焚烧。
9.根据权利要求8所述的一种有机废液掺烧方法，其特征在于，若送入气化炉(7)中的加压后的有机废液(1)体积小于预设最低体积阈值，则打开第一控制阀门(8)向废液缓冲罐(2)中送入有机废液(1)，送入气化炉(7)中的有机废液(1)体积达到预设最低体积阈值时关闭第一控制阀门(8)，打开第二控制阀门(9)，将废液缓冲罐(2)中缓冲后的有机废液(1)送入气化炉(7)；若送入气化炉(7)中的二氧化碳浓度达到预设最低浓度阈值，则打开第三控制阀门(10)，将二氧化碳送入气化炉(7)。
10.根据权利要求9所述的一种有机废液掺烧方法，其特征在于，若气化炉(7)停止工作，则打开第四控制阀门(11)和第二控制阀门(9)，将二氧化碳送入气化炉内，对第二控制阀门(9)及管线进行吹扫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机废液掺烧装置及其方法，本发明利用过滤机构实现对有机废液的过滤，然后利用加压机构进行加压，并送入气化炉烧嘴，另一路高压CO2送入气化炉烧嘴，有机废液与另一路高压CO2在气化炉中充分混合，利用高压CO2对有机废液进行雾化，控制有机废液与CO2的流量比例，在气化炉内对有机废液进行焚烧，可以处理污水处理来的有机废液，减少环境污染和节省了处理生化污泥的费用。
第一方面，本发明提供一种有机废液掺烧装置，包括用于过滤有机废液的过滤机构、用于给过滤后有机废液加压的加压机构、二氧化碳进料机构、气化炉烧嘴和用于焚烧加压后有机废液的气化炉，有机废液送入过滤机构的输入口，过滤机构的输出口连通加压机构的输入口，加压机构的输出口连通气化炉烧嘴的输入口，气化炉烧嘴的输出口连通气化炉的输入口，二氧化碳进料机构的输出口连通气化炉烧嘴的输入口。
结合第一方面，过滤机构包括废液缓冲罐和过滤器，有机废液送入废液缓冲罐的输入口，废液缓冲罐的第一输出口连通过滤器的输入口。
结合第一方面，加压机构包括废液加压泵，过滤器的输出口连通废液加压泵的输入口，废液加压泵的输出口连通第二控制阀门的输入口。
结合第一方面，加压机构包括第一控制阀门，第一控制阀门的输入口连通废液加压泵的第一输出口，第一控制阀门的输出口连通废液缓冲罐的输入口。
结合第一方面，加压机构包括第二控制阀门，废液加压泵的输出口连通第二控制阀门的输入口，第二控制阀门的输出口连通气化炉烧嘴的输入口。
结合第一方面，二氧化碳进料机构包括第三控制阀门，二氧化碳送入第三控制阀门的输入口，第三控制阀门的输出口连通气化炉烧嘴的输入口。
结合第一方面，二氧化碳进料机构包括第四控制阀门，二氧化碳送入第四控制阀门的输入口，第四控制阀门的输出口连通第二控制阀门的输入口。
结合第二方面，一种有机废液掺烧方法，利用第一方面任一项所述的有机废液掺烧装置，执行以下步骤：
将有机废液送入废液缓冲罐进行缓冲；
将缓冲后的有机废液送入过滤器中进行过滤；
将过滤后的有机废液送入废液加压泵进行加压；
打开第三控制阀门，将二氧化碳送入气化炉；
打开第二控制阀门，将加压后的有机废液送入气化炉进行焚烧。
结合第二方面，若送入气化炉中的加压后的有机废液体积小于预设最低体积阈值，则打开第一控制阀门向废液缓冲罐中送入有机废液，若送入气化炉中的加压后的有机废液体积达到预设最低体积阈值时关闭第一控制阀门，打开第二控制阀门，将有机废液送入气化炉；若送入气化炉中的二氧化碳浓度达到预设最低浓度阈值，则打开第三控制阀门，将二氧化碳送入气化炉。
结合第二方面，若气化炉停止工作，打开第四控制阀门和第二控制阀门，将二氧化碳送入第二控制阀门，对第二控制阀门进行吹扫。本发明所达到的有益效果：
本发明利用过滤机构实现对有机废液的过滤，然后利用加压机构进行加压，并送入气化炉烧嘴，另一路高压CO2送入气化炉烧嘴，有机废液与另一路高压CO2在气化炉中充分混合，利用高压CO2对有机废液进行雾化，控制有机废液与CO2的流量比例，在气化炉内对有机废液进行焚烧，可以处理污水处理来的有机废液，减少环境污染和节省了处理生化污泥的费用；本发明还可以处理工厂里的其他有机废液，节省处理有机废液的费用；
有机废液的主要成分包括好氧的微生物、甲醇和芳香烃有机物，污水处理来的有机废液送入气化炉，经焚烧反应产生一氧化碳和氢气等有效气体，一氧化碳和氢气可以供下游工段使用，例如可以燃烧实现发电，或者用于其他工艺过程中的加热，可实现创造二次经济价值。
（发明人：杨文超;陈铭;高弘）