公布日：2023.11.14
申请日：2023.08.17
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种铝型材废水的处理方法，所述处理方法包括添加改性吸附剂进行沉淀以及加入复合沉淀剂进行再次沉淀，本申请通过优化了改性吸附剂以及复合沉淀剂的成分以及配比，能起到显著的污水处理效果，且处理后的废水能回收利用，降低处理成本；具体地，改性吸附剂中将沸石以及电气石渣经过第一改性剂处理后，有助于提高吸附性能以及离子交换性能，经过第二改性剂处理的壳聚糖结晶度降低，能明显提高其絮凝效果，在改性吸附剂的处理后，再添加复合沉淀剂，进一步进行絮凝以及沉淀，能降低铝型材浊度，起到显著的铝型材废水处理效果。
权利要求书
1.一种铝型材废水的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：将铝型材废水收集到废水调节池，一次过滤处理后，加入偏铝酸钠，一次在线调节pH，然后加入改性吸附剂并搅拌处理，再进行一次沉淀处理，二次过滤处理后，二次在线调节pH，得到预处理铝型材废水；往所述预处理铝型材废水中加入复合沉淀剂，进行二次沉淀处理，三次过滤处理，得到满足排放的废水；其中，所述改性吸附剂由组分A以及组分混合得到，且所述组分A为沸石以及电气石渣按照质量比(1～7)：(1～3)混合后，经过第一改性剂处理得到，所述组分B为壳聚糖经过第二改性剂处理得到；所述复合沉淀剂包括质量比为(5～9)：(1～3)：(2～5)的决明子、辣木籽、阿拉伯树胶的制备原料。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述一次过滤处理为格栅过滤，且所述格栅为具有多孔状结构。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述一次在线调节pH为11.1～13.5，所述二次在线调节pH为6.5～7.2。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一改性剂为氯化钙；所述组分A为：将沸石以及电气石渣球磨处理后，过40目～60目筛，然后按照料液比为1：(10～15)g/mL的比例加入氯化钙溶液，浸泡处理20h～24h，过滤后，滤饼在450℃～500℃条件下焙烧2h，得到组分A。
5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述第二改性剂为十六烷基三甲基氯化铵、缩水甘油三甲基氯化铵中的一种或两种；所述组分B为：按照料液比1：(8～15)g/mL，将壳聚糖添加至第二改性剂水溶液中，然后加入适当异丙醇，在85℃～90℃条件下搅拌处理8h～10h，然后经过过滤以及干燥处理，得到组分B。
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述一次沉淀处理的时间为30min～60min。
7.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述复合沉淀剂的制备方法为：将决明子以及辣木籽用粉碎机打磨成粉末，过60目～80目筛，得到混合物；往所述混合物中加入氯化钠溶液，于500r/min～800r/min下搅拌处理15min～20min，然后加入阿拉伯胶，于500r/min～800r/min下继续搅拌处理20min～35min，浓缩处理后，喷雾干燥处理，得到复合沉淀剂。
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述二次沉淀处理的时间为2h～5h。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述改性吸附剂的添加量与所述铝型材废水的料液比为1g：(20～35)mL。
10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述复合沉淀剂的添加量与所述预处理铝型材废水的料液比为1g：(20～40)mL。
发明内容
基于此，为了解决现有技术中铝型材废水处理存在处理成本高、处理效果以及效率低的问题，本发明提供了一种铝型材废水的处理方法，具体技术方案如下：
一种铝型材废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
将铝型材废水收集到废水调节池，一次过滤处理后，加入偏铝酸钠，一次在线调节pH，然后加入改性吸附剂并搅拌处理，再进行一次沉淀处理，二次过滤处理后，二次在线调节pH，得到预处理铝型材废水；
往所述预处理铝型材废水中加入复合沉淀剂，进行二次沉淀处理，三次过滤处理，得到满足排放的废水；
其中，所述改性吸附剂由组分A以及组分B混合得到，且所述组分A为沸石以及电气石渣按照质量比(1～7)：(1～3)混合后，经过第一改性剂处理得到，所述组分B为壳聚糖经过第二改性剂处理得到；
所述复合沉淀剂包括质量比为(5～9)：(1～3)：(2～5)的决明子、辣木籽、阿拉伯树胶的制备原料。
进一步地，所述一次过滤处理为格栅过滤，且所述格栅为具有多孔状结构。
进一步地，所述一次在线调节pH为11.1～13.5，所述二次在线调节pH为6.5～7.2。
进一步地，所述第一改性剂为氯化钙；
所述组分A为：将沸石以及电气石渣球磨处理后，过40目～60目筛，然后按照料液比为1：(10～15)g/mL的比例加入氯化钙溶液，浸泡处理20h～24h，过滤后，滤饼在450℃～500℃条件下焙烧2h，得到组分A。
进一步地，所述第二改性剂为十六烷基三甲基氯化铵、缩水甘油三甲基氯化铵中的一种或两种；
所述组分B为：按照料液比1：(8～15)g/mL，将壳聚糖添加至第二改性剂水溶液中，然后加入适当异丙醇，在85℃～90℃条件下搅拌处理8h～10h，然后经过过滤以及干燥处理，得到组分B。
进一步地，所述一次沉淀处理的时间为30min～60min。
进一步地，所述复合沉淀剂的制备方法为：
将决明子以及辣木籽用粉碎机打磨成粉末，过60目～80目筛，得到混合物；
往所述混合物中加入氯化钠溶液，于500r/min～800r/min下搅拌处理15min～20min，然后加入阿拉伯胶，于500r/min～800r/min下继续搅拌处理20min～35min，浓缩处理后，喷雾干燥处理，得到复合沉淀剂。
进一步地，所述二次沉淀处理的时间为2h～5h。
进一步地，所述改性吸附剂的添加量与所述铝型材废水的料液比为1g：(20～35)mL。
进一步地，所述复合沉淀剂的添加量与所述预处理铝型材废水的料液比为1g：(20～40)mL。
上述方案中通过优化了改性吸附剂以及复合沉淀剂的成分以及配比，能起到显著的污水处理效果，且处理后的废水能回收利用，降低处理成本；具体地，改性吸附剂中将沸石以及电气石渣经过第一改性剂处理后，有助于提高吸附性能以及离子交换性能，经过第二改性剂处理的壳聚糖结晶度降低，能明显提高其絮凝效果，在改性吸附剂的处理后，再添加复合沉淀剂，进一步进行絮凝以及沉淀，能降低铝型材浊度，起到显著的铝型材废水处理效果。
（发明人：黄祖波;郑裕荣;范德涛;林明忠）