公布日：2023.12.08
申请日：2023.07.28
分类号：C02F11/00(2006.01)I;B02C1/12(2006.01)I;C02F103/28(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种防泥钙化的水处理系统，涉及污泥防钙化技术领域，包括：污水处理塔和喷淋部分；所述污水处理塔底部焊接有四根支撑腿，四根支撑腿均与地面接触；所述污水处理塔内安装有喷淋部分。又因每个所述连接板上均安装有一个弹簧杆，两个弹簧杆的上方一端分别与两个顶板的底端面接触，当弹簧杆弹性伸展时，此时破碎杆与污水处理塔内壁底端面之间的距离为5cm，在使用过程中通过弹簧杆可实现破碎杆的向上复位，解决了在喷淋过程中如果喷淋范围不够全面容易的导致部分泥土钙化，当泥土出现结块时，此时接近钙化，且当泥土结块时不容易吸收水分，进而导致防钙化效果降低的问题。
权利要求书
1.一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于，包括：污水处理塔(1)和喷淋部分(2)；所述污水处理塔(1)底部焊接有四根支撑腿(101)，四根支撑腿(101)均与地面接触；所述污水处理塔(1)内安装有喷淋部分(2)；所述喷淋部分(2)由轨道(201)、滑动块(202)、送水管(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、齿排(206)、喷淋管(207)、喷孔(208)和电动伸缩杆(209)组成，轨道(201)共设有两个，两个轨道(201)对称固定在污水处理塔(1)内部，两个轨道(201)上滑动连接有一个滑动块(202)，滑动块(202)上转动连接有一根送水管(203)，送水管(203)下方一端连接有喷淋管(207)；所述喷淋管(207)为圆柱形管状结构，喷淋管(207)外壁底端面呈环形阵列状开设有喷孔(208)。
2.如权利要求1所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述送水管(203)上安装有一个第一齿轮(204)；滑动块(202)上转动连接有一个第二齿轮(205)，第二齿轮(205)与第一齿轮(204)啮合，污水处理塔(1)内壁右端面安装有齿排(206)，齿排(206)与第一齿轮(204)啮合；右侧一个轨道(201)上安装有一根电动伸缩杆(209)，电动伸缩杆(209)后侧一端固定在滑动块(202)上，当电动伸缩杆(209)伸缩时滑动块(202)呈前后移动状态，此时在第二齿轮(205)、第一齿轮(204)以及齿排(206)的传动下送水管(203)呈转动状态。
3.如权利要求1所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述污水处理塔(1)顶端面扣接有一个盖板(102)，盖板(102)上安装有进液管(104)，盖板(102)为阶梯状结构，盖板(102)下半部分以及阶梯处分别与污水处理塔(1)的内壁以及顶端面接触。
4.如权利要求3所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述盖板(102)左端面以及右端面分别位于污水处理塔(1)左端面的左侧以及右端面的右侧位置；盖板(102)底端面呈矩形阵列状焊接有八根支撑杆(103)，当支撑杆(103)与放置位置接触时，盖板(102)的底端面不与放置位置接触。
5.如权利要求1所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述污水处理塔(1)上安装有破碎部分(3)；破碎部分(3)由连接板(301)、滑动杆(302)、顶板(303)、第二安装座(304)、破碎杆(305)、弹簧杆(306)、凹槽(307)、凸起(308)和挤压杆(309)组成，连接板(301)共设有两块，两块连接板(301)分别焊接在污水处理塔(1)的内壁左端面以及内壁右端面，每块连接板(301)上均焊接有两根滑动杆(302)，左侧两根滑动杆(302)的上方一端均与一块顶板(303)焊接相连，右侧两根滑动杆(302)的上方一端与另外一块顶板(303)焊接相连，四根滑动杆(302)的下方一端均与第二安装座(304)焊接相连，第二安装座(304)底端面呈矩形阵列状焊接有破碎杆(305)，破碎杆(305)与污水处理塔(1)内壁底端面之间的距离为5cm，破碎杆(305)下方一端为尖状结构。
6.如权利要求5所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：每个所述连接板(301)上均安装有一个弹簧杆(306)，两个弹簧杆(306)的上方一端分别与两个顶板(303)的底端面接触，当弹簧杆(306)弹性伸展时，此时破碎杆(305)与污水处理塔(1)内壁底端面之间的距离为5cm。
7.如权利要求5所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：每个所述顶板(303)顶端面均呈线性阵列状开设有凹槽(307)，凹槽(307)为半圆柱形槽状结构；滑动块(202)底端面对称焊接有两根挤压杆(309)，两根挤压杆(309)均为圆柱形杆状结构，两根挤压杆(309)下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后挤压杆(309)下方一端为弧形结构，两根挤压杆(309)分别与两个顶板(303)上的凹槽(307)卡接，当滑动块(202)前后移动时在挤压杆(309)的挤压下顶板(303)呈上下往复运动状态，此时破碎杆(305)也呈上下往复运动状态。
8.如权利要求6所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：每块所述顶板(303)上均呈线性阵列状焊接有凸起(308)，凸起(308)为半圆柱型结构，凸起(308)与凹槽(307)呈交错状设置，当滑动块(202)前后移动时挤压杆(309)与凸起(308)呈连续弹性接触状态。
9.如权利要求3所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述盖板(102)上安装有控制盒(4)，控制盒(4)内安装有微处理器(401)和计时器(402)，微处理器(401)和计时器(402)电性相连，微处理器(401)与电动伸缩杆(209)电性相连；计时器(402)内设置有计时参数，计时器(402)内的计时参数为20秒。
10.如权利要求1所述一种防泥钙化的水处理系统，其特征在于：所述污水处理塔(1)上连接有排液管(105)，排液管(105)上连接有连接管(106)，连接管(106)上连接有排放管(107)，排放管(107)上焊接有第一安装座(108)，第一安装座(108)通过两根连接杆(109)与排液管(105)焊接相连，连接管(106)为橡胶材质。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种防泥钙化的水处理系统，其具有喷淋部分的破碎部分，通过喷淋部分和破碎部分的设置，能够在喷淋的同时实现泥土的破碎，进而降低了泥土钙化的几率。
本发明一种防泥钙化的水处理系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种防泥钙化的水处理系统，具体包括：污水处理塔和喷淋部分；所述污水处理塔底部焊接有四根支撑腿，四根支撑腿均与地面接触；所述污水处理塔内安装有喷淋部分；所述喷淋部分由轨道、滑动块、送水管、第一齿轮、第二齿轮、齿排、喷淋管、喷孔和电动伸缩杆组成，轨道共设有两个，两个轨道对称固定在污水处理塔内部，两个轨道上滑动连接有一个滑动块，滑动块上转动连接有一根送水管，送水管下方一端连接有喷淋管，使用时当滑动块左右滑动时喷淋管也呈左右移动状态，此时可扩展喷淋范围，降低了泥土钙化的几率；所述喷淋管为圆柱形管状结构，喷淋管外壁底端面呈环形阵列状开设有喷孔，此时可提高喷淋范围，也就降低了泥土感化的几率。
进一步的，所述送水管上安装有一个第一齿轮；
滑动块上转动连接有一个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，污水处理塔内壁右端面安装有齿排，齿排与第一齿轮啮合；
右侧一个轨道上安装有一根电动伸缩杆，电动伸缩杆后侧一端固定在滑动块上，当电动伸缩杆伸缩时滑动块呈前后移动状态，此时在第二齿轮、第一齿轮以及齿排的传动下送水管呈转动状态，此时可进一步实现喷洒范围的扩展，也就降低了泥土钙化的几率。
进一步的，所述污水处理塔顶端面扣接有一个盖板，盖板上安装有进液管，盖板为阶梯状结构，盖板下半部分以及阶梯处分别与污水处理塔的内壁以及顶端面接触，此时可提高污水处理塔与盖板之间的密封性能。
进一步的，所述盖板左端面以及右端面分别位于污水处理塔左端面的左侧以及右端面的右侧位置；
盖板底端面呈矩形阵列状焊接有八根支撑杆，当支撑杆与放置位置接触时，盖板的底端面不与放置位置接触，此时可避免盖板在放置时出现磕碰，进而导致后续安装时密封效果降低。
进一步的，所述污水处理塔上安装有破碎部分；
破碎部分由连接板、滑动杆、顶板、第二安装座、破碎杆、弹簧杆、凹槽、凸起和挤压杆组成，连接板共设有两块，两块连接板分别焊接在污水处理塔的内壁左端面以及内壁右端面，每块连接板上均焊接有两根滑动杆，左侧两根滑动杆的上方一端均与一块顶板焊接相连，右侧两根滑动杆的上方一端与另外一块顶板焊接相连，四根滑动杆的下方一端均与第二安装座焊接相连，第二安装座底端面呈矩形阵列状焊接有破碎杆，破碎杆与污水处理塔内壁底端面之间的距离为5cm，破碎杆下方一端为尖状结构，当第二安装座向下移动时通过破碎杆可实现泥土的破碎，此时可方便泥土吸收水分，也就降低了泥土钙化的几率。
进一步的，每个所述连接板上均安装有一个弹簧杆，两个弹簧杆的上方一端分别与两个顶板的底端面接触，当弹簧杆弹性伸展时，此时破碎杆与污水处理塔内壁底端面之间的距离为5cm，在使用过程中通过弹簧杆可实现破碎杆的向上复位。
进一步的，每个所述顶板顶端面均呈线性阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形槽状结构；
滑动块底端面对称焊接有两根挤压杆，两根挤压杆均为圆柱形杆状结构，两根挤压杆下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后挤压杆下方一端为弧形结构，两根挤压杆分别与两个顶板上的凹槽卡接，当滑动块前后移动时在挤压杆的挤压下顶板呈上下往复运动状态，此时破碎杆也呈上下往复运动状态，此时可完成泥土对的初步破碎。
进一步的，每块所述顶板上均呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱型结构，凸起与凹槽呈交错状设置，当滑动块前后移动时挤压杆与凸起呈连续弹性接触状态，此时破碎杆的上下移动距离得到扩展，也就完成了泥土的破碎效果。
进一步的，所述盖板上安装有控制盒，控制盒内安装有微处理器和计时器，微处理器和计时器电性相连，微处理器与电动伸缩杆电性相连；
计时器内设置有计时参数，计时器内的计时参数为20秒，在使用过冲中，每过20秒计时器向微处理器发送一次信号，此时微处理器控制电动伸缩杆完成一次伸缩，此时也就完成了自动化的喷淋。
进一步的，所述污水处理塔上连接有排液管，排液管上连接有连接管，连接管上连接有排放管，排放管上焊接有第一安装座，第一安装座通过两根连接杆与排液管焊接相连，连接管为橡胶材质，当需要对排液管进行清堵时，此时只需要挤压排液管即可完成回流清堵。
有益效果
通过喷淋部分的破碎部分的设置，一方面，因轨道共设有两个，两个轨道对称固定在污水处理塔内部，两个轨道上滑动连接有一个滑动块，滑动块上转动连接有一根送水管，送水管下方一端连接有喷淋管，使用时当滑动块左右滑动时喷淋管也呈左右移动状态，此时可扩展喷淋范围，降低了泥土钙化的几率；又因所述喷淋管为圆柱形管状结构，喷淋管外壁底端面呈环形阵列状开设有喷孔，此时可提高喷淋范围，也就降低了泥土感化的几率；又因所述送水管上安装有一个第一齿轮；滑动块上转动连接有一个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，污水处理塔内壁右端面安装有齿排，齿排与第一齿轮啮合；右侧一个轨道上安装有一根电动伸缩杆，电动伸缩杆后侧一端固定在滑动块上，当电动伸缩杆伸缩时滑动块呈前后移动状态，此时在第二齿轮、第一齿轮以及齿排的传动下送水管呈转动状态，此时可进一步实现喷洒范围的扩展，也就降低了泥土钙化的几率；
另一方面，因连接板共设有两块，两块连接板分别焊接在污水处理塔的内壁左端面以及内壁右端面，每块连接板上均焊接有两根滑动杆，左侧两根滑动杆的上方一端均与一块顶板焊接相连，右侧两根滑动杆的上方一端与另外一块顶板焊接相连，四根滑动杆的下方一端均与第二安装座焊接相连，第二安装座底端面呈矩形阵列状焊接有破碎杆，破碎杆与污水处理塔内壁底端面之间的距离为5cm，破碎杆下方一端为尖状结构，当第二安装座向下移动时通过破碎杆可实现泥土的破碎，此时可方便泥土吸收水分，也就降低了泥土钙化的几率；又因每个所述连接板上均安装有一个弹簧杆，两个弹簧杆的上方一端分别与两个顶板的底端面接触，当弹簧杆弹性伸展时，此时破碎杆与污水处理塔内壁底端面之间的距离为5cm，在使用过程中通过弹簧杆可实现破碎杆的向上复位；又因每个所述顶板顶端面均呈线性阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形槽状结构；滑动块底端面对称焊接有两根挤压杆，两根挤压杆均为圆柱形杆状结构，两根挤压杆下方一端均经过打磨处理，经过打磨处理后挤压杆下方一端为弧形结构，两根挤压杆分别与两个顶板上的凹槽卡接，当滑动块前后移动时在挤压杆的挤压下顶板呈上下往复运动状态，此时破碎杆也呈上下往复运动状态，此时可完成泥土对的初步破碎；又因每块所述顶板上均呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱型结构，凸起与凹槽呈交错状设置，当滑动块前后移动时挤压杆与凸起呈连续弹性接触状态，此时破碎杆的上下移动距离得到扩展，也就完成了泥土的破碎效果。
通过盖板和支撑杆的设置，因污水处理塔顶端面扣接有一个盖板，盖板上安装有进液管，盖板为阶梯状结构，盖板下半部分以及阶梯处分别与污水处理塔的内壁以及顶端面接触，此时可提高污水处理塔与盖板之间的密封性能；又因所述盖板左端面以及右端面分别位于污水处理塔左端面的左侧以及右端面的右侧位置；盖板底端面呈矩形阵列状焊接有八根支撑杆，当支撑杆与放置位置接触时，盖板的底端面不与放置位置接触，此时可避免盖板在放置时出现磕碰，进而导致后续安装时密封效果降低。
通过进液管、排液管、连接管和排放管的设置，因污水处理塔上连接有排液管，排液管上连接有连接管，连接管上连接有排放管，排放管上焊接有第一安装座，第一安装座通过两根连接杆与排液管焊接相连，连接管为橡胶材质，当需要对排液管进行清堵时，此时只需要挤压排液管即可完成回流清堵。
（发明人：陈欢欢;李彩鹏;周凯;张帅;韩勇）