公布日：2023.12.01
申请日：2023.10.25
分类号：C02F9/00(2023.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F27/721(2022.01)I;B01F35/93(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F7
/00(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N;B01F101/00(2022.01)N;B01F35/90(2022.01)N
摘要
本发明公开了一种含铬电镀废水的处理装置，包括过滤池、还原调节池、搅拌池；所述搅拌池包括池体、进水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥仓、清理门、龙门架、加热管、倾斜挡板、曝气管、电机Ⅰ、旋转接头、风箱、气泵，所述池体内设有倾斜挡板，倾斜挡板上设有若干曝气管，曝气管一端通过旋转接头连通风箱，风箱一侧固定连通气泵，另一端所设链轮通过链条啮合连接，其中一组曝气管一侧所设链轮与电机Ⅰ输出端所设链轮通过链条啮合。本发明通过增加可调节螺旋叶片，适用多种废水的搅拌、扰流工作，进一步增强搅拌效率，同时曝气管上曝气孔的开关调节，能够对挡泥板进行反吹防止污泥粘附。
权利要求书
1.一种含铬电镀废水的处理装置，包括过滤池、还原池、调节池、搅拌池、存储池；其特征在于废水经过过滤池进行固液分离后,通过水泵和水管泵入还原池反应，并将Cr6+还原成Cr3+，还原完成后进入调节池中调节PH值，经过预处理的含铬电镀废水再次通过水泵和水管泵入搅拌池中进行搅拌沉淀，去除铬的上层液进入存储池；所述搅拌池包括池体、进水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥仓、清理门、龙门架、加热管、倾斜挡板、曝气管、电机Ⅰ、旋转接头、风箱、气泵，所述池体内设有倾斜挡板，倾斜挡板上设有若干曝气管，曝气管一端通过旋转接头连通风箱，风箱一侧固定连通气泵，另一端所设链轮通过链条啮合连接，其中一组曝气管一侧所设链轮与电机Ⅰ输出端所设链轮通过链条啮合，倾斜挡板下方设有污泥仓，污泥仓两侧设有清理门，倾斜挡板上方设有龙门架，龙门架与倾斜挡板之间设有加热管，所述池体侧壁上固定连通有进水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ；所述龙门架两端活动安装在限位套筒内，限位套筒上方固定连接有支撑板，支撑板与龙门架之间设有电动伸缩杆Ⅰ，支撑板上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ输出端所设齿轮通过多级齿轮与齿条啮合安装，齿条固定安装在池体上方，所述龙门架底部设有螺旋叶片，螺旋叶片一端固定连接电机Ⅲ输出端；所述螺旋叶片包括固定杆、搅拌叶片Ⅰ、活动杆、搅拌叶片Ⅱ、电动伸缩杆Ⅱ、活动套筒、固定套筒、伸缩杆，固定杆两侧设有活动杆，固定杆一端活动安装在固定套筒内，另一端固定连接电机Ⅲ输出端，固定杆一侧固定安装有活动套筒，活动套筒内活动安装有活动杆，活动杆一端固定连接电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端安装在固定杆上，所述固定杆与活动杆上分别设有搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ，搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ之间活动安装有若干伸缩杆；对池体内部废水进行大范围扰流使之温度均匀时，电动伸缩杆Ⅱ伸长，带动活动杆在活动套筒与固定套筒的限位下沿固定杆移动，使搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ组合成完整的螺旋叶片，通过多组螺旋叶片的配合使废水在池体内快速流动，配合加热管完成整体的升温，当温度升高至设定温度后，需要对废水进行搅拌，使内部物料充分混合时，电动伸缩杆Ⅱ收缩，带动活动杆在活动套筒与固定套筒的限位下沿固定杆移动，使搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ错位形成单独的搅拌叶片，同时将伸缩杆拉出，增大搅拌面积，将废水与处理剂快速搅拌均匀；含铬电镀废水处理工艺步骤如下：1）过滤：通过过滤池中的过滤装置将含铬废水中杂质进行固液分离；2）还原池反应：在含铬废水中加入适量还原剂，Cr6+可被还原成Cr3+；还原剂选自焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠及硫代硫酸钠中的一种或多种；3）调节池处理：经过一次还原后的含铬废水进入调节池中加入碱性溶剂进行PH调节，调节PH值；4）搅拌池处理：经过PH值调节的含铬废水进入搅拌池中、通过加热、通入空气搅拌，使Cr3+转化成尖晶体结构的铁氧体晶体沉淀；5）分离上层液与污泥：经过去除铬的上层液进入存储池中进行统一检测排放，污泥进行统一收集处理；所述曝气管上设有两组挡泥板，挡泥板之间曝气管上开设有若干曝气孔，曝气管内对应曝气孔位置设置有限位块，限位块一侧设有堵头，限位块上开设有通槽，通槽内活动安装有偏心顶杆，偏心顶杆固定连接电机Ⅳ输出端转轴；池体内部废水进行曝气时，气泵通过风箱将气体泵入曝气管内，随后通过电机Ⅳ带动转轴旋转，从而带动偏心顶杆在限位块上通槽内转动，带动交错安装的限位块移动，使处于废水底部的曝气孔打开，处于污泥仓一侧的曝气孔关闭，对废水进行曝气操作，曝气操作完成后，通过电机Ⅳ带动偏心顶杆旋转，从而带动限位块移动，利用堵头将废水底部的曝气孔关闭，污泥仓一侧的曝气孔打开，防止废水回流，并将气泵关闭，在曝气结束后，需要通过静置分层，将底部沉淀污泥排出时，污泥会受挡泥板影响落在一侧，随后通过电机Ⅰ输出端链轮链条的传动，带动曝气管整体旋转，从而将挡泥板一侧污泥沉淀刮至污泥仓中，完成污泥的统一收集，同时开启污泥仓一侧曝气孔进行吹气能够防止污泥粘附，保证污泥快速掉落。
2.根据权利要求1所述的一种含铬电镀废水的处理装置，其特征在于所述倾斜挡板两侧与池体侧壁之间设有侧滑板。
3.根据权利要求1所述的一种含铬电镀废水的处理装置，其特征在于所述限位套筒两侧设有防撞架。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种含铬电镀废水的处理装置，通过增加可调节螺旋叶片，适用多种废水的搅拌、扰流工作，进一步增强搅拌效率，同时曝气管上曝气孔的开关调节，能够对挡泥板进行反吹防止污泥粘附。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种含铬电镀废水的处理装置，过滤池、还原池、调节池、搅拌池、存储池；废水经过过滤池进行固液分离后,通过水泵和水管泵入还原池反应，并将Cr6+还原成Cr3+，还原完成后进入调节池中调节PH值，经过预处理的含铬电镀废水再次通过水泵和水管泵入搅拌池中进行搅拌沉淀，去除铬的上层液进入存储池；所述搅拌池包括池体、进水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ、污泥仓、清理门、龙门架、加热管、倾斜挡板、曝气管、电机Ⅰ、旋转接头、风箱、气泵，所述池体内设有倾斜挡板，倾斜挡板上设有若干曝气管，曝气管一端通过旋转接头连通风箱，风箱一侧固定连通气泵，另一端所设链轮通过链条啮合连接，其中一组曝气管一侧所设链轮与电机Ⅰ输出端所设链轮通过链条啮合，倾斜挡板下方设有污泥仓，污泥仓两侧设有清理门，倾斜挡板上方设有龙门架，龙门架与倾斜挡板之间设有加热管，所述池体侧壁上固定连通有进水口、排水口Ⅰ、排水口Ⅱ。
所述龙门架两端活动安装在限位套筒内，限位套筒上方固定连接有支撑板，支撑板与龙门架之间设有电动伸缩杆Ⅰ，支撑板上设有电机Ⅱ，电机Ⅱ输出端所设齿轮通过多级齿轮与齿条啮合安装，齿条固定安装在池体上方，所述龙门架底部设有螺旋叶片，螺旋叶片一端固定连接电机Ⅲ输出端。
所述螺旋叶片包括固定杆、搅拌叶片Ⅰ、活动杆、搅拌叶片Ⅱ、电动伸缩杆Ⅱ、活动套筒、固定套筒、伸缩杆，固定杆两侧设有活动杆，固定杆一端活动安装在固定套筒内，另一端固定连接电机Ⅲ输出端，固定杆一侧固定安装有活动套筒，活动套筒内活动安装有活动杆，活动杆一端固定连接电动伸缩杆Ⅱ一端，电动伸缩杆Ⅱ另一端安装在固定杆上，所述固定杆与活动杆上分别设有搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ，搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ之间活动安装有若干伸缩杆。
所述曝气管上设有两组挡泥板，挡泥板之间曝气管上开设有若干曝气孔，曝气管内对应曝气孔位置设置有限位块，限位块一侧设有堵头，限位块上开设有通槽，通槽内活动安装有偏心顶杆，偏心顶杆固定连接电机Ⅳ输出端转轴。
优选的，所述限位套筒两侧设有防撞架，防撞架能够避免两组龙门架过近导致螺旋叶片发生磕碰。
优选的，所述倾斜挡板两侧与池体侧壁之间设有侧滑板，便于污泥流入挡泥板一侧。
含铬电镀废水的处理工艺步骤如下：
1）过滤：通过过滤池中的过滤装置将含铬废水中杂质进行固液分离；
2）还原池反应：在含铬废水中加入适量还原剂，Cr6+可被还原成Cr3+；还原剂选自焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、连二亚硫酸钠及硫代硫酸钠中的一种或多种；
3）调节池处理：经过一次还原后的含铬废水进入调节池中加入碱性溶剂进行PH调节，调节PH值；
4）搅拌池处理：经过PH值调节的含铬废水进入搅拌池中、通过加热、通入空气搅拌，使Cr3+转化成尖晶体结构的铁氧体晶体沉淀；
5）分离上层液与污泥：经过去除铬的上层液进入存储池中进行统一检测排放，污泥进行统一收集处理。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1）龙门架能够在电机Ⅱ输出端所设齿轮与齿条啮合传动下，沿齿条往复运动，同时可调节电动伸缩杆Ⅰ控制螺旋叶片的高度，使螺旋叶片能够在池体中完成高度以及位置的多向调节，能够适应不同环境下的搅拌、扰流工作，提高搅拌效率与适应能力；
2）通过将整个螺旋叶片拆分，进行模块化设计，能够适应不同的搅拌、扰流需求，当需要对池体内部废水进行大范围扰流使之温度均匀时，电动伸缩杆Ⅱ伸长，带动活动杆在活动套筒与固定套筒的限位下沿固定杆移动，使搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ组合成完整的螺旋叶片，此时对废水的扰流效果更好，能够通过多组螺旋叶片的配合使废水在池体内快速流动，配合加热管完成整体的升温，当温度升高至设定温度后，需要对废水进行搅拌，使内部物料充分混合时，电动伸缩杆Ⅱ收缩，带动活动杆在活动套筒与固定套筒的限位下沿固定杆移动，使搅拌叶片Ⅰ与搅拌叶片Ⅱ错位形成单独的搅拌叶片，同时将伸缩杆拉出，增大搅拌面积，此时对废水的搅拌效果增强，大范围扰流效果减弱，在配合龙门架的多向调节，能够将废水与处理剂快速搅拌均匀；
3）需要对池体内部废水进行曝气时，气泵通过风箱将气体泵入曝气管内，随后通过电机Ⅳ带动转轴旋转，从而带动偏心顶杆在限位块上通槽内转动，带动交错安装的限位块移动，使处于废水底部的曝气孔打开，处于污泥仓一侧的曝气孔关闭，此时可进行废水的曝气操作，曝气操作完成后，通过电机Ⅳ带动偏心顶杆旋转，从而带动限位块移动，利用堵头将废水底部的曝气孔关闭，污泥仓一侧的曝气孔打开，防止废水回流，并将气泵关闭，在曝气结束后，需要通过静置分层，将底部沉淀污泥排出时，污泥会受挡泥板影响落在一侧，随后通过电机Ⅰ输出端链轮链条的传动，带动曝气管整体旋转，从而将挡泥板一侧污泥沉淀刮至污泥仓中，完成污泥的统一收集，同时开启污泥仓一侧曝气孔进行吹气能够放置污泥粘附，保证污泥快速掉落。
（发明人：李鑫鑫;魏志强）