公布日：2023.12.01
申请日：2023.10.19
分类号：B01D36/02(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/86(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D33/01(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;
B01D33/80(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，应用在钒氮合金生产废水处理技术领域，本发明通过设置滤清机构，在对钒氮合金生产生的废水进行物质残渣清除时，将废水经过其废水处理箱的顶部导入至废水处理箱的内部，然后经过其内部的过滤组件对钒氮合金生产废水进行过滤，使得废水内部的残渣被滤出并置于过滤组件内部的底部，然后再经过启动过滤组件表面的输渣组件将被滤出的残渣经过螺纹的输送，然后再经过排渣孔排出至废水处理箱右侧的集渣组件内部进行收集，以此实现在对废水内固定残渣分离的同时进行输送，因此无需人工进行后续的清理。
权利要求书
1.一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，包括废水处理箱(1)，其特征在于：所述废水处理箱(1)内部的顶部以及右侧均设置有滤清机构(2)，所述废水处理箱(1)右侧的顶部开设有排渣孔(3)，所述废水处理箱(1)内部的中间以及右侧均设置有滤排机构(4)，所述废水处理箱(1)右侧的中间开设有排渣口(5)；所述滤清机构(2)包括过滤组件(201)、输渣组件(202)、集渣组件(203)和刮清组件(204)，所述过滤组件(201)设置在废水处理箱(1)内部的顶部，所述输渣组件(202)设置在废水处理箱(1)的内部并与过滤组件(201)内部的底侧接触，所述刮清组件(204)设置在废水处理箱(1)的内部并位于过滤组件(201)的底部，所述滤排机构(4)包括细滤组件(401)、振动组件(402)、排放组件(403)、推渣组件(404)和收集组件(405)，所述细滤组件(401)设置在废水处理箱(1)内部的中间，所述振动组件(402)设置在细滤组件(401)的内侧并接触，所述排放组件(403)设置在废水处理箱(1)右侧的底部，所述推渣组件(404)设置在废水处理箱(1)内部的左侧并位于细滤组件(401)的顶部，所述收集组件(405)设置在废水处理箱(1)的右侧并位于排渣口(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述过滤组件(201)包括连接块(2011)和过滤网(2012)，所述连接块(2011)分别焊接在废水处理箱(1)内部的前侧和后侧，所述过滤网(2012)顶部的两侧分别与前侧和后侧的连接块(2011)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述输渣组件(202)包括输渣电机(2021)、转动轴(2022)和螺纹输送片(2023)，所述输渣电机(2021)栓接在废水处理箱(1)左侧的顶部，所述输渣电机(2021)的输出端贯穿废水处理箱(1)的左侧，所述转动轴(2022)的左侧与输渣电机(2021)的输出端栓接，所述螺纹输送片(2023)焊接在转动轴(2022)的外侧并与过滤网(2012)内部的底侧接触，所述螺纹输送片(2023)与转动轴(2022)的右侧均贯穿排渣孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述集渣组件(203)包括固定框(2031)和集渣盒(2032)，所述固定框(2031)栓接在废水处理箱(1)右侧的顶部并位于排渣孔(3)的底部，所述集渣盒(2032)滑动连接在固定框(2031)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述刮清组件(204)包括正反转电机(2041)、螺纹杆(2042)、辅滑杆(2043)和U型刮杆(2044)，所述正反转电机(2041)栓接在废水处理箱(1)的左侧，所述正反转电机(2041)的输出端贯穿废水处理箱(1)的左侧，所述螺纹杆(2042)的左侧与正反转电机(2041)的输出端栓接，所述螺纹杆(2042)的右侧转动连接在废水处理箱(1)内部的右侧，所述辅滑杆(2043)的两侧分别转动连接在废水处理箱(1)内部后侧的两侧，所述U型刮杆(2044)的前侧螺纹连接在螺纹杆(2042)的外侧，所述U型刮杆(2044)的后侧滑动连接在辅滑杆(2043)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述细滤组件(401)包括升降槽(4011)、升降块(4012)和细滤网板(4013)，所述升降槽(4011)分别开设在废水处理箱(1)内部两侧的前侧和后侧，所述升降块(4012)滑动连接在升降槽(4011)的内部，所述细滤网板(4013)的外侧与升降块(4012)的内侧焊接。
7.根据权利要求6所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述振动组件(402)包括液压缓冲杆(4021)和弹簧(4022)，所述液压缓冲杆(4021)分别焊接在升降槽(4011)内部的顶部和底部，所述液压缓冲杆(4021)的内侧与升降块(4012)的外侧焊接，所述弹簧(4022)套接在液压缓冲杆(4021)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述排放组件(403)包括出水管(4031)、转水泵(4032)和排放阀管(4033)，所述出水管(4031)的左侧与废水处理箱(1)右侧的底部连通，所述转水泵(4032)的吸收端与出水管(4031)的右侧连通，所述排放阀管(4033)的左侧与转水泵(4032)的排放端连通。
9.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述推渣组件(404)包括电动伸缩杆(4041)、推渣板(4042)和弹性刮板(4043)，所述电动伸缩杆(4041)栓接在废水处理箱(1)左侧的中间，所述电动伸缩杆(4041)的伸缩端贯穿废水处理箱(1)的左侧，所述推渣板(4042)的左侧与电动伸缩杆(4041)的伸缩端焊接，所述弹性刮板(4043)栓接在推渣板(4042)的底部并与细滤网板(4013)顶部的左侧接触。
10.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其特征在于：所述收集组件(405)包括承载框(4051)和收集盒(4052)，所述承载框(4051)栓接在废水处理箱(1)的右侧并位于排渣口(5)的底部，所述收集盒(4052)滑动连接在承载框(4051)的内部。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，其优点是:
1、对钒氮合金生产废水进行过滤的同时，可以对废水内固定残渣分离的同时进行输送，因此无需人工进行后续的清理，进而提升其整体的实用性；
2、钒氮合金生产废水在被初步过滤后，对其废水内残留的细微物质进行进一步的净化过滤处理，然后再排放至后续进行沉淀凝絮，进而会提升后续的沉淀凝絮效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钒氮合金生产中废水处理的残渣清除机构，包括废水处理箱，所述废水处理箱内部的顶部以及右侧均设置有滤清机构，所述废水处理箱右侧的顶部开设有排渣孔，所述废水处理箱内部的中间以及右侧均设置有滤排机构，所述废水处理箱右侧的中间开设有排渣口；
所述滤清机构包括过滤组件、输渣组件、集渣组件和刮清组件，所述过滤组件设置在废水处理箱内部的顶部，所述输渣组件设置在废水处理箱的内部并与过滤组件内部的底侧接触，所述刮清组件设置在废水处理箱的内部并位于过滤组件的底部，所述滤排机构包括细滤组件、振动组件、排放组件、推渣组件和收集组件，所述细滤组件设置在废水处理箱内部的中间，所述振动组件设置在细滤组件的内侧并接触，所述排放组件设置在废水处理箱右侧的底部，所述推渣组件设置在废水处理箱内部的左侧并位于细滤组件的顶部，所述收集组件设置在废水处理箱的右侧并位于排渣口的底部。
采用上述技术方案，通过设置滤清机构，在对钒氮合金生产生的废水进行物质残渣清除时，将废水经过其废水处理箱的顶部导入至废水处理箱的内部，然后经过其内部的过滤组件对钒氮合金生产废水进行过滤，使得废水内部的残渣被滤出并置于过滤组件内部的底部，然后再经过启动过滤组件表面的输渣组件将被滤出的残渣经过螺纹的输送，然后再经过排渣孔排出至废水处理箱右侧的集渣组件内部进行收集，以此实现在对废水内固定残渣分离的同时进行输送，因此无需人工进行后续的清理，进而提升其整体的实用性，然后当长时间的使用后利用过滤组件底部的刮清组件来对过滤组件进行刮擦，以此避免过滤组件的堵塞，进一步提升过滤组件的使用效果，通过设置滤排机构，在钒氮合金生产废水被过滤组件过滤后，其过滤后的废水会落至处于废水处理箱内部中间的细滤组件表面，经过细滤组件对其废水内残留的细微物质进行进一步的净化过滤处理，然后同时经过振动组件对细滤组件的支撑，使得废水落至细滤组件的表面时会对其产生冲击，以此使得振动组件因冲击带动细滤组件进行振动，进而提升细滤组件的过滤效果，然后过滤后的废水落至废水处理箱内部的底部，然后经过启动废水处理箱右侧的排放组件将其废水抽出并排放至后续的沉淀凝絮区域即可，并在长时间的使用细滤组件后，可停机利用启动推渣组件将处于细滤组件表面的细微物质进行推送并经过排渣口排入收集组件的内部进行收集，以此整体便于使用者的使用。
本发明进一步设置为：所述过滤组件包括连接块和过滤网，所述连接块分别焊接在废水处理箱内部的前侧和后侧，所述过滤网顶部的两侧分别与前侧和后侧的连接块焊接。
采用上述技术方案，通过设置连接块和过滤网，对钒氮合金生产生的废水进行物质残渣清除时，将废水经过其废水处理箱的顶部导入至废水处理箱的内部后，会被处于废水处理箱内部前侧和后侧焊接的连接块底部过滤网过滤，以此使得废水内部的残渣被滤出并置于过滤网内部的底部，然后废水继续向废水处理箱内部的底侧掉落。
本发明进一步设置为：所述输渣组件包括输渣电机、转动轴和螺纹输送片，所述输渣电机栓接在废水处理箱左侧的顶部，所述输渣电机的输出端贯穿废水处理箱的左侧，所述转动轴的左侧与输渣电机的输出端栓接，所述螺纹输送片焊接在转动轴的外侧并与过滤网内部的底侧接触，所述螺纹输送片与转动轴的右侧均贯穿排渣孔。
采用上述技术方案，通过设置输渣电机、转动轴和螺纹输送片，经过启动输渣电机带动处于过滤网内部底侧的转动轴和螺纹输送片进行转动，进而使得利用转动的螺纹输送片将处于过滤网表面的残渣进行转动输送，然后再经过排渣孔排出至废水处理箱的内部，以此实对废水内固定残渣分离的同时进行残渣输送。
本发明进一步设置为：所述集渣组件包括固定框和集渣盒，所述固定框栓接在废水处理箱右侧的顶部并位于排渣孔的底部，所述集渣盒滑动连接在固定框的内部。
采用上述技术方案，通过设置固定框和集渣盒，当过滤网表面的残渣经过排渣孔排出时会掉落至处于废水处理箱右侧栓剂的固定框内部的集渣盒内进行收集，后续使用者可以直接的将其集渣盒抽出进行清理，进而提升其整体的实用性。
本发明进一步设置为：所述刮清组件包括正反转电机、螺纹杆、辅滑杆和U型刮杆，所述正反转电机栓接在废水处理箱的左侧，所述正反转电机的输出端贯穿废水处理箱的左侧，所述螺纹杆的左侧与正反转电机的输出端栓接，所述螺纹杆的右侧转动连接在废水处理箱内部的右侧，所述辅滑杆的两侧分别转动连接在废水处理箱内部后侧的两侧，所述U型刮杆的前侧螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述U型刮杆的后侧滑动连接在辅滑杆的外侧。
采用上述技术方案，通过设置正反转电机、螺纹杆、辅滑杆和U型刮杆，经过启动废水处理箱左侧的正反转电机驱动螺纹杆并带动U型刮杆在过滤网的底部进行刮擦移动，以及辅滑杆辅助进行支撑U型刮杆进行滑动的使用，以此避免过滤网的堵塞，进一步提升过滤网的使用效果。
本发明进一步设置为：所述细滤组件包括升降槽、升降块和细滤网板，所述升降槽分别开设在废水处理箱内部两侧的前侧和后侧，所述升降块滑动连接在升降槽的内部，所述细滤网板的外侧与升降块的内侧焊接。
采用上述技术方案，通过设置升降槽、升降块和细滤网板，经过升降槽内部的升降块与细滤网板进行焊接，以此使得细滤网板对经过过滤网的废水内残留的细微物质进行进一步的净化过滤处理，以此便于后续的沉淀凝絮使用。
本发明进一步设置为：所述振动组件包括液压缓冲杆和弹簧，所述液压缓冲杆分别焊接在升降槽内部的顶部和底部，所述液压缓冲杆的内侧与升降块的外侧焊接，所述弹簧套接在液压缓冲杆的外侧。
采用上述技术方案，通过设置液压缓冲杆和弹簧，经过在升降槽内部的底部以及顶部焊接液压缓冲杆配合弹簧对升降块进行支撑，以此当废水落至细滤网板的表面时会对其产生冲击，使得对升降块进行支持的液压缓冲杆和弹簧产生振动，进而提升细滤网板的过滤效果。
本发明进一步设置为：所述排放组件包括出水管、转水泵和排放阀管，所述出水管的左侧与废水处理箱右侧的底部连通，所述转水泵的吸收端与出水管的右侧连通，所述排放阀管的左侧与转水泵的排放端连通。
采用上述技术方案，通过设置出水管、转水泵和排放阀管，经过驱动处于废水处理箱右侧的转水泵配合出水将其废水处理箱内部的废水吸出，再经过排放阀管排放至后续的沉淀凝絮区域即可。
本发明进一步设置为：所述推渣组件包括电动伸缩杆、推渣板和弹性刮板，所述电动伸缩杆栓接在废水处理箱左侧的中间，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿废水处理箱的左侧，所述推渣板的左侧与电动伸缩杆的伸缩端焊接，所述弹性刮板栓接在推渣板的底部并与细滤网板顶部的左侧接触。
采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆、推渣板和弹性刮板，长时间的使用细滤网板过滤废水内的细微物质后，其表面会自然形成堆积细微物质残渣，然后经过启动处于废水处理箱左侧的电动伸缩杆来推动处于细滤网板表面的推渣板，容纳后利用推渣板底部的弹性刮板来实现对处于细滤网板表面的细微物质残渣进行推送，然后经过排渣口被排出，以此实现清理的使用。
本发明进一步设置为：所述收集组件包括承载框和收集盒，所述承载框栓接在废水处理箱的右侧并位于排渣口的底部，所述收集盒滑动连接在承载框的内部。
采用上述技术方案，通过设置承载框和收集盒，当细微物质残渣被经过排渣口排出时，处于废水处理箱右侧承载框内部的收集盒对其细微物质残渣进行收集，然后后续使用者可以将收集盒抽出承载框进行清理即可，以此整体便于使用者的使用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置滤清机构，在对钒氮合金生产生的废水进行物质残渣清除时，将废水经过其废水处理箱的顶部导入至废水处理箱的内部，然后经过其内部的过滤组件对钒氮合金生产废水进行过滤，使得废水内部的残渣被滤出并置于过滤组件内部的底部，然后再经过启动过滤组件表面的输渣组件将被滤出的残渣经过螺纹的输送，然后再经过排渣孔排出至废水处理箱右侧的集渣组件内部进行收集，以此实现在对废水内固定残渣分离的同时进行输送，因此无需人工进行后续的清理，进而提升其整体的实用性，然后当长时间的使用后利用过滤组件底部的刮清组件来对过滤组件进行刮擦，以此避免过滤组件的堵塞，进一步提升过滤组件的使用效果；
2、通过设置滤排机构，在钒氮合金生产废水被过滤组件过滤后，其过滤后的废水会落至处于废水处理箱内部中间的细滤组件表面，经过细滤组件对其废水内残留的细微物质进行进一步的净化过滤处理，然后同时经过振动组件对细滤组件的支撑，使得废水落至细滤组件的表面时会对其产生冲击，以此使得振动组件因冲击带动细滤组件进行振动，进而提升细滤组件的过滤效果，然后过滤后的废水落至废水处理箱内部的底部，然后经过启动废水处理箱右侧的排放组件将其废水抽出并排放至后续的沉淀凝絮区域即可，并在长时间的使用细滤组件后，可停机利用启动推渣组件将处于细滤组件表面的细微物质进行推送并经过排渣口排入收集组件的内部进行收集，以此整体便于使用者的使用。
（发明人：谭忠;刘隆;刘梅贞）