公布日：2023.12.05
申请日：2023.11.03
分类号：C02F11/123(2019.01)I;B01D33/04(2006.01)I;B01D33/46(2006.01)I;B01D33/64(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I
摘要
本发明涉及煤化工技术领域，具体说是一种兰炭废水排放处理设备及方法；包括机架和安装在机架一侧的上料器以及与机架转动连接的传动辊；所述机架远离上料器的一端转动连接有压滤辊；所述压滤辊和传动辊之间缠绕有压滤带；本发明通过铲板和转杆的配合，并由转杆带动螺旋条将铲板铲入喇叭口的致密的污泥层和含水的污泥进行推送混合，从而减少与下滤带接触的污泥密度，防止致密的污泥层对下滤带的滤孔产生堵塞，不仅提高了下滤带的过滤效果，还避免滤液带动污泥流向下滤带未堵塞区域，保证下滤带上的污泥分布均匀性，使得压滤带在压挤段受到均匀的挤压，避免压滤带偏离中心轨道而发生跑偏现象；使得本发明的实际应用效果得到有效提高。
权利要求书
1.一种兰炭废水排放处理设备，其特征在于，包括：机架(1)和安装在机架(1)一侧的上料器(16)以及与机架(1)转动连接的传动辊(11)；机架(1)，所述机架(1)远离上料器(16)的一端转动连接有压滤辊(12)；所述压滤辊(12)和传动辊(11)之间缠绕有压滤带(13)；所述机架(1)远离上料器(16)的一端固连有刮板(14)；所述刮板(14)与压滤带(13)滑动接触；所述机架(1)的一侧安装有驱动电机(15)；所述驱动电机(15)的输出端与压滤辊(12)固连；所述压滤带(13)包括上滤带(131)和下滤带(132)；铲板(2)，所述铲板(2)位于压滤辊(12)与上料器(16)之间；所述铲板(2)与下滤带(132)的上端面接触；所述铲板(2)固定安装在机架(1)上；所述铲板(2)的下方设有支撑板(3)；所述支撑板(3)与下滤带(132)的下端面接触；所述铲板(2)靠近上料器(16)的一端开设有喇叭口(21)，另一端开设有出料口(22)；所述铲板(2)为PTFE材料制成；所述铲板(2)上端开设有安装槽(23)；所述安装槽(23)内转动连接有转轴(231)；所述转轴(231)的数量有两个；两个所述转轴(231)之间套设有输送带(232)；所述铲板(2)一侧固定安装有伺服电机(233)；所述伺服电机(233)的输出端与转轴(231)固连；所述铲板(2)的上端设有转杆(24)；所述转杆(24)与铲板(2)转动连接；所述转杆(24)与转轴(231)之间通过齿轮组(241)传动连接；所述转杆(24)表面固连有螺旋条(25)；所述螺旋条(25)的数量有两个；两个所述螺旋条(25)分布在转杆(24)的两端；两个所述螺旋条(25)的螺旋方向相反；所述转杆(24)的数量设置有两个；两个所述转杆(24)通过皮带(26)传动连接；两个所述转杆(24)表面的螺旋条(25)的旋转方向相反；所述支撑板(3)的内部开设有空腔(31)；所述空腔(31)内转动连接有两个相互啮合的叶板(311)；所述支撑板(3)上端转动连接有与空腔(31)连通的转筒(33)；所述转筒(33)表面开设有气孔(331)；所述气孔(331)朝向下滤带(132)；所述机架(1)的一侧转动连接有齿轮轴(34)；所述齿轮轴(34)与伺服电机(233)之间通过传动带(32)传动连接；所述叶板(311)靠近齿轮轴(34)的一端固连有加速齿轮(35)；所述加速齿轮(35)与齿轮轴(34)啮合；所述转筒(33)内部设置有挡块(332)；所述挡块(332)与气孔(331)内壁之间通过连接弹簧(333)固连。
2.一种兰炭废水排放处理方法，该方法适用于权利要求1所述的兰炭废水排放处理设备，其特征在于：该方法的步骤如下：S1：将兰炭废水先经筛分机筛分大颗粒固体物质，再将筛分后的废水通入沉淀池沉淀，将沉淀后的废水输送至生化处理池进行处理，而沉淀在沉淀池底的污泥通过输送泵输送至带式压滤机；S2：输送泵将沉淀池的污泥输送至带式压滤机的上料器(16)内，使得上料器(16)将污泥铺在下滤带(132)上，使得下滤带(132)不仅对污泥进行过滤，还能将污泥输送至铲板(2)处，使得铲板(2)将积压在下滤带(132)上的致密污泥层铲起；S3：铲板(2)所铲起的致密污泥层会被输送带(232)输送至转杆(24)处打散并与其他污泥混合；而铲板(2)下方的转筒(33)通过表面的气孔(331)喷出的气流来对下滤带(132)的滤孔进行疏通；直至下滤带(132)移动至出料口(22)处，输送带(232)将混合后的污泥被从出料口(22)倾倒在下滤带(132)上；使得疏通后的下滤带(132)输送污泥至压滤辊(12)处；S4：当下滤带(132)至压滤辊(12)处时，上滤带(131)和下滤带(132)将污泥包裹，使得压滤辊(12)对污泥进行压榨过滤，使得上滤带(131)和下滤带(132)之间的污泥脱水，而脱水后的污泥会被刮板(14)刮落；而污泥压榨产生的污水被输送至生化处理池；S5：经生化处理池处理的废水依次经酸碱中和调节、深度处理和消毒处理过程后，方可实现对兰炭废水进行排放。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种兰炭废水排放处理设备及方法，本发明通过铲板和转杆的配合，并由转杆带动螺旋条将铲板铲入喇叭口的致密的污泥层和含水的污泥进行推送混合，从而减少与下滤带接触的污泥密度，防止致密的污泥层对下滤带的滤孔产生堵塞，不仅提高了下滤带的过滤效果，还避免滤液带动污泥流向下滤带未堵塞区域，保证下滤带上的污泥分布均匀性，使得压滤带在压挤段受到均匀的挤压，避免压滤带偏离中心轨道而发生跑偏现象；使得本发明的实际应用效果得到有效提高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种兰炭废水排放处理设备，包括：
机架和安装在机架一侧的上料器以及与机架转动连接的传动辊；
机架，所述机架远离上料器的一端转动连接有压滤辊；所述压滤辊和传动辊之间缠绕有压滤带；所述机架远离上料器的一端固连有刮板；所述刮板与压滤带滑动接触；所述机架的一侧安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端与压滤辊固连；所述压滤带包括上滤带和下滤带；
铲板，所述铲板位于压滤辊与上料器之间；所述铲板与下滤带的上端面接触；所述铲板固定安装在机架上；所述铲板的下方设有支撑板；所述支撑板与下滤带的下端面接触；所述铲板靠近上料器的一端开设有喇叭口，另一端开设有出料口；所述铲板为PTFE材料制成。
优选的，所述铲板上端开设有安装槽；所述安装槽内转动连接有转轴；所述转轴的数量有两个；两个所述转轴之间套设有输送带；所述铲板一侧固定安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端与转轴固连。
优选的，所述铲板的上端设有转杆；所述转杆与铲板转动连接；所述转杆与转轴之间通过齿轮组传动连接；所述转杆表面固连有螺旋条；所述螺旋条的数量有两个；两个所述螺旋条分布在转杆的两端；两个所述螺旋条的螺旋方向相反。
优选的，所述转杆的数量设置有两个；两个所述转杆通过皮带传动连接；两个所述转杆表面的螺旋条的旋转方向相反。
优选的，所述支撑板的内部开设有空腔；所述空腔内转动连接有两个相互啮合的叶板；所述齿轮轴与伺服电机之间通过传动带传动连接；所述支撑板上端转动连接有与空腔连通的转筒；所述转筒表面开设有气孔；所述气孔朝向下滤带。
优选的，所述机架的一侧转动连接有齿轮轴；所述齿轮轴与伺服电机之间通过传动带传动连接；所述叶板靠近齿轮轴的一端固连有加速齿轮；所述加速齿轮与齿轮轴啮合。
优选的，所述转筒内部设置有挡块；所述挡块与气孔内壁之间通过连接弹簧固连。
一种兰炭废水排放处理方法，该方法适用于上述的兰炭废水排放处理设备，该方法的步骤如下：
S1：将兰炭废水先经筛分机筛分大颗粒固体物质，再将筛分后的废水通入沉淀池沉淀，将沉淀后的废水输送至生化处理池进行处理，而沉淀在沉淀池底的污泥通过输送泵输送至带式压滤机；
S2：输送泵将沉淀池的污泥输送至带式压滤机的上料器内，使得上料器将污泥铺在下滤带上，使得下滤带不仅对污泥进行过滤，还能将污泥输送至铲板处，使得铲板将积压在下滤带上的致密污泥层铲起；
S3：铲板所铲起的致密污泥层会被输送带的输送至转杆处打散并与其他污泥混合；而铲板下方的转筒通过表面的气孔喷出的气流来对下滤带的滤孔进行疏通；直至下滤带移动至出料口处，输送带将混合后的污泥被从出料口倾倒在下滤带上；使得疏通后的下滤带输送污泥至压滤辊处；
S4：当下滤带至压滤辊处时，上滤带和下滤带将污泥包裹，使得压滤辊对污泥进行压榨过滤，使得上滤带和下滤带之间的污泥脱水，而脱水后的污泥会被刮板刮落；而污泥压榨产生的污水被输送至生化处理池；
S5：经生化处理池处理的废水依次经酸碱中和调节、深度处理和消毒处理等过程后，方可实现对兰炭废水进行排放。
本发明的有益效果如下：
本发明通过铲板和转杆的配合，并由转杆带动螺旋条将铲板铲入喇叭口的致密的污泥层和含水的污泥进行推送混合，从而减少与下滤带接触的污泥密度，防止致密的污泥层对下滤带的滤孔产生堵塞，不仅提高了下滤带的过滤效果，还避免滤液带动污泥流向下滤带未堵塞区域，保证下滤带上的污泥分布均匀性，使得压滤带在压挤段受到均匀的挤压，避免压滤带偏离中心轨道而发生跑偏现象；使得本发明的实际应用效果得到有效提高。
（发明人：商恩霞;赵顺雯;张波;王建;杜淑慧）