公布日：2023.12.22
申请日：2023.10.23
分类号：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C10L5/46(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I;F23J15/06(2006.01)I;F22B1/18(2006.01)I;F26B21/00(2006.01)I
摘要
本发明提出一种污泥回收装置与回收方法，装置包括脱水机、干燥机、除尘器、余热锅炉和混合造粒机，干燥机的污泥进口与脱水机的污泥出口相连，除尘器的尾气进口与干燥机的尾气出口相连，除尘器的粉尘出口与干燥机的粉尘入口相连，除尘器的排气口连接废气处理装置；余热锅炉的进水口分别与干燥机的冷凝水出口与脱水机的废水出口相连，余热锅炉的水蒸气出口与干燥机的水蒸气进口相连；混合造粒机的干污泥进口与干燥机的干污泥出口相连。本发明结合生物质燃料制备工艺，可将湿污泥干化过程中产生的尾气以及冷凝水进行再利用，无三废排放，可防止污泥的臭味散发到外界空气中，同时也可防止废气中的污染物排放到大气中。
权利要求书
1.一种污泥回收装置，其特征在于，包括：脱水机，所述脱水机具有湿污泥进口、污泥出口和废水出口；干燥机，所述干燥机具有污泥进口、水蒸气进口、粉尘入口、干污泥出口、尾气出口和冷凝水出口，所述干燥机的污泥进口与所述脱水机的污泥出口相连；除尘器，所述除尘器具有尾气进口、粉尘出口和排气口，所述除尘器的尾气进口与所述干燥机的尾气出口相连，所述除尘器的粉尘出口与所述干燥机的粉尘入口相连，所述除尘器的排气口连接废气处理装置；余热锅炉，所述余热锅炉具有进水口、烟气出口和水蒸气出口，所述余热锅炉的进水口分别与所述干燥机的冷凝水出口与所述脱水机的废水出口相连，所述余热锅炉的水蒸气出口与所述干燥机的水蒸气进口相连；混合造粒机，所述混合造粒机具有干污泥进口、生物质进口和生物质燃料出口，所述混合造粒机的干污泥进口与所述干燥机的干污泥出口相连。
2.根据权利要求1所述的污泥回收装置，其特征在于，还包括：粉碎机，所述粉碎机具有粉碎腔以及连通所述粉碎腔的生物质进口和生物质出口；固体压缩机，所述固体压缩机具有生物质进口、生物质出口与废水出口，所述固体压缩机的生物质进口与所述粉碎机的生物质出口相连，所述固体压缩机的生物质出口与所述混合造粒机的生物质进口相连。
3.根据权利要求1所述的污泥回收装置，其特征在于，所述余热锅炉的烟气出口与所述除尘器的尾气进口相连。
4.根据权利要求1所述的污泥回收装置，其特征在于，还包括污泥仓，所述污泥仓连接于所述脱水机的污泥出口与所述干燥机的污泥进口之间。
5.根据权利要求1所述的污泥回收装置，其特征在于，还包括干污泥仓，所述干污泥仓连接于所述干燥机的干污泥出口与所述混合造粒机的干污泥进口之间。
6.根据权利要求2所述的污泥回收装置，其特征在于，还包括生物质仓，所述生物质仓连接于所述固体压缩机的生物质出口与所述混合造粒机的生物质进口之间。
7.根据权利要求2所述的污泥回收装置，其特征在于，所述固体压缩机的废水出口与所述余热锅炉的进水口相连。
8.一种污泥回收方法，其特征在于，利用权利要求1-7任一项所述的污泥回收装置，包括如下步骤：湿污泥进入脱水机脱水后，进入干燥机干燥形成干污泥，干污泥与生物质通入混合造粒机中混合后造粒，得到生物质燃料颗粒；其中，所述干燥机在对污泥干化的过程中产生的尾气通入除尘器进行除尘处理，湿污泥在所述脱水机中脱除的水分以及所述干燥机在对污泥干化过程中产生的冷凝水均进入余热锅炉中转化为水蒸气，再将水蒸气通入所述干燥机中作为污泥干化的热源，所述除尘器中得到的粉尘通入所述干燥机中与正在干化的污泥混合，除尘后得到的废气通入废气处理装置。
9.根据权利要求8所述的污泥回收方法，其特征在于，生物质在通入所述混合造粒机之前，先通入粉碎机进行粉碎，然后通入固体压缩机中压缩成为细小且干燥的生物质颗粒，将生物质颗粒通入所述混合造粒机中与干污泥进行混合。
10.根据权利要求8所述的污泥回收方法，其特征在于，所述固体压缩机中在对生物质压缩过程产生的废水通入所述余热锅炉中，用于转化为水蒸气，所述余热锅炉产生的烟气通入所述除尘器中进行除尘处理。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种污泥回收装置与回收方法，结合生物质燃料制备工艺，对湿污泥干化过程中产生的废气、废水进行有效利用，达到零排放。
本发明一方面实施例提出一种污泥回收装置，包括：脱水机、干燥机、除尘器、余热锅炉和混合造粒机，所述脱水机具有湿污泥进口、污泥出口和废水出口；所述干燥机具有污泥进口、水蒸气进口、粉尘入口、干污泥出口、尾气出口和冷凝水出口，所述干燥机的污泥进口与所述脱水机的污泥出口相连；所述除尘器具有尾气进口、粉尘出口和排气口，所述除尘器的尾气进口与所述干燥机的尾气出口相连，所述除尘器的粉尘出口与所述干燥机的粉尘入口相连，除尘器的排气口连接废气处理装置；所述余热锅炉具有进水口、烟气出口和水蒸气出口，所述余热锅炉的进水口分别与所述干燥机的冷凝水出口与所述脱水机的废水出口相连，所述余热锅炉的水蒸气出口与所述干燥机的水蒸气进口相连；所述混合造粒机具有干污泥进口、生物质进口和生物质燃料出口，所述混合造粒机的干污泥进口与所述干燥机的干污泥出口相连。
本发明通过设置干燥机、除尘器和余热锅炉，结合生物质燃料制备工艺，可将湿污泥干化过程中产生的尾气以及冷凝水进行再利用，无三废排放。通过设置废气处理装置，可防止污泥的臭味散发到外界空气中，同时也可防止废气中的污染物排放到大气中。
在一些实施例中，所述污泥回收装置还包括：粉碎机和固体压缩机，所述粉碎机具有粉碎腔以及连通所述粉碎腔的生物质进口和生物质出口；所述固体压缩机具有生物质进口、生物质出口与废水出口，所述固体压缩机的生物质进口与所述粉碎机的生物质出口相连，所述固体压缩机的生物质出口与所述混合造粒机的生物质进口相连。将生物质先压缩成颗粒状，然后与干污泥进行混合造粒，可将生物质的水分脱除，提高了最终制备的生物质燃料颗粒的干燥性。
在一些实施例中，所述余热锅炉的烟气出口与所述除尘器的尾气进口相连。可将余热锅炉的烟气通入除尘器中，将烟气中的粉尘通入干燥机中进行再利用。
在一些实施例中，所述污泥回收装置还包括污泥仓，所述污泥仓连接于所述脱水机的污泥出口与所述干燥机的污泥进口之间。可将脱水后的污泥暂时储存。
在一些实施例中，所述污泥回收装置还包括干污泥仓，所述干污泥仓连接于所述干燥机的干污泥出口与所述混合造粒机的干污泥进口之间。可将干化后的干污泥暂时储存。
在一些实施例中，所述污泥回收装置还包括生物质仓，所述生物质仓连接于所述固体压缩机的生物质出口与所述混合造粒机的生物质进口之间。可将粉碎和压缩后的生物质颗粒暂时储存。
在一些实施例中，所述固体压缩机的废水出口与所述余热锅炉的进水口相连。可将生物质压缩后产生的废水再利用，在余热锅炉中转化为水蒸气输送至干燥机中，作为干化污泥的热源。
本发明另一方面实施例提出一种污泥回收方法，利用上述的污泥回收装置，包括如下步骤：湿污泥进入脱水机脱水后，进入干燥机干燥形成干污泥，干污泥与生物质通入混合造粒机中混合后造粒，得到生物质燃料颗粒；其中，所述干燥机在对污泥干化的过程中产生的尾气通入除尘器进行除尘处理，湿污泥在所述脱水机中脱除的水分以及所述干燥机在对污泥干化过程中产生的冷凝水均进入余热锅炉中转化为水蒸气，再将水蒸气通入所述干燥机中作为污泥干化的热源，所述除尘器中得到的粉尘通入所述干燥机中与正在干化的污泥混合，除尘后得到的废气通入废气处理装置。
本发明结合生物质燃料制备工艺，可将湿污泥干化过程中产生的尾气以及冷凝水进行再利用，无三废排放。
在一些实施例中，生物质在通入所述混合造粒机之前，先通入粉碎机进行粉碎，然后通入固体压缩机中压缩成为细小且干燥的生物质颗粒，将生物质颗粒通入所述混合造粒机中与干污泥进行混合。可将生物质的水分脱除，提高了最终制备的生物质燃料颗粒的干燥性。
在一些实施例中，所述固体压缩机中在对生物质压缩过程产生的废水通入所述余热锅炉中，用于转化为水蒸气，所述余热锅炉产生的烟气通入所述除尘器中进行除尘处理。可将烟气中的粉尘通入干燥机中进行再利用。
（发明人：李沐泽;李杰;张琦峰;张华东;张天成;陈晨;殷子祺;李锦霈）