公布日：2023.12.22
申请日：2023.10.19
分类号：C02F11/123(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，涉及脱水机技术领域，本发明是基于污泥深度脱水机的原理，针对其自然滤水这一过程，在污泥传输过程中同步增设三向料筒，三向料筒作为污泥的中转结构，不干涉污泥的正常传输过程，且沿污泥的传输方向分别进行进料、高速旋转搅动和出料三个过程，在高速旋转搅动过程，利用高转速条件带动内置筛筒内部的污泥进行充分“旋转”，在离心力和连接刀板的共同作用下，加速污泥中水分被滤除，其目的是：促进后续挤压滤水处理，促进整体脱水机的处理过程。
权利要求书
1.一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，包括工作架（1）、反应池（8）、滤水池（2）和传输滤带（11），其特征在于，所述滤水池（2）安装在工作架（1）的底端，所述传输滤带（11）设置在滤水池（2）的上侧位置上，所述工作架（1）上表面位置上安装有三向料筒（5）；所述三向料筒（5）由一号圆管、二号圆管和三号圆管组成，二号圆管位于一号圆管和三号圆管组成，所述一号圆管和三号圆管与传输滤带（11）上表面之间相切，所述二号圆管下侧圆周外壁高于传输滤带（11）的上表面；所述三向料筒（5）中对应一号圆管、二号圆管和三号圆管的位置分别开设有进料仓（502）、高转筛仓（501）和出料仓（503），且三向料筒（5）中对应进料仓（502）、高转筛仓（501）和出料仓（503）的中心点位置分别转动安装有第二导杆（17）、第一导杆（16）和第三导杆（18），所述三向料筒（5）对应进料仓（502）、出料仓（503）的位置上分别开设有进料口（23）、出料口（20），所述第二导杆（17）上安装有多个第二弧板（24），所述第三导杆（18）上安装有两个第一弧板（21），所述第一导杆（16）上安装有内置筛筒（15）；所述第一弧板（21）、第二弧板（24）和内置筛筒（15）的圆周外壁分别与出料仓（503）内壁、进料仓（502）内壁和高转筛仓（501）内壁之间相匹配，所述第一导杆（16）对应内置筛筒（15）内部的圆周外壁上转动安装有多个滑套（26），所述滑套（26）上安装有连接刀板（25），所述连接刀板（25）末端安装有重力摆球（19），所述重力摆球（19）与内置筛筒（15）圆周内壁之间相切。
2.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述反应池（8）安装在工作架（1）一端位置上，所述工作架（1）中对应传输滤带（11）的位置上转动安装有三个步进辊轴（9），三个所述步进辊轴（9）呈倒三角形设置，所述工作架（1）对应二号圆管正下方的位置上转动安装有中心辊轴（10），所述中心辊轴（10）与传输滤带（11）内表面之间相切；所述工作架（1）另一端位置上转动安装有高压辊（3），且工作架（1）上安装有对应其中一个步进辊轴（9）的第一电机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述进料口（23）开设在一号圆管对应反应池（8）的圆周外壁上，所述出料口（20）开设在三号圆管对应高压辊（3）的圆周外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述工作架（1）上对应三向料筒（5）的位置上分别安装有第二电机（6）和第三电机（14），所述第二电机（6）和第三电机（14）的输出端分别与第一导杆（16）、第三导杆（18）的一端之间相连接，所述第一导杆（16）另一端位置上安装有主动齿轮（12），所述第二导杆（17）对应主动齿轮（12）的位置上安装有从动齿轮（13）。
5.根据权利要求4所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述主动齿轮（12）与从动齿轮（13）之间啮合，且主动齿轮（12）的直径大于从动齿轮（13）的直径；所述第二导杆（17）的旋转方向为顺时针，所述第一导杆（16）和第三导杆（18）的旋转方向为逆时针。
6.根据权利要求5所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述第二导杆（17）上安装有多个弧形簧片（22），所述弧形簧片（22）沿偏离第二导杆（17）圆心点的方向呈弯曲状，且弧形簧片（22）位于每两个相邻位置的第二弧板（24）的中间位置上。
7.根据权利要求6所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，多个所述第二弧板（24）沿第二导杆（17）圆心点呈环形阵列设置，两个所述第一弧板（21）呈对向设置，所述第二弧板（24）、第一弧板（21）的弧长大于进料口（23）、出料口（20）的开口直径。
8.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述内置筛筒（15）圆周外壁上开设有多个刮料槽（27），多个所述刮料槽（27）沿内置筛筒（15）的圆心点呈环形阵列设置，所述三向料筒（5）对应二号圆管的下侧外曲面、内置筛筒（15）的圆周外表面上均开设有出水口（28）。
9.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述连接刀板（25）沿竖直平面呈倾斜状，且每两个相邻位置的连接刀板（25）的倾斜方向呈相反状，每个所述重力摆球（19）的重量不相等。
10.根据权利要求1所述的一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，其特征在于，所述工作架（1）上设置有两个摊平结构，所述摊平结构由两个呈对称设置的弧形刮板（7）组成，且摊平结构分别设置在三向料筒（5）的两端位置上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，用于解决当前带式污泥脱水机在使用过程中，仅仅经过“简单滤水”的污泥再经过高压辊时，对高压辊的使用规格有所提高，甚至会直接影响到具体辊压挤水效果的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有高剪切力结构的污泥带式深度脱水机，包括工作架、反应池、滤水池和传输滤带，所述滤水池安装在工作架的底端，所述传输滤带设置在滤水池的上侧位置上，所述工作架上表面位置上安装有三向料筒；
所述三向料筒由一号圆管、二号圆管和三号圆管组成，二号圆管位于一号圆管和三号圆管组成，所述一号圆管和三号圆管与传输滤带上表面之间相切，所述二号圆管下侧圆周外壁高于传输滤带的上表面；
所述三向料筒中对应一号圆管、二号圆管和三号圆管的位置分别开设有进料仓、高转筛仓和出料仓，且三向料筒中对应进料仓、高转筛仓和出料仓的中心点位置分别转动安装有第二导杆、第一导杆和第三导杆，所述三向料筒对应进料仓、出料仓的位置上分别开设有进料口、出料口，所述第二导杆上安装有多个第二弧板，所述第三导杆上安装有两个第一弧板，所述第一导杆上安装有内置筛筒；
所述第一弧板、第二弧板和内置筛筒的圆周外壁分别与出料仓内壁、进料仓内壁和高转筛仓内壁之间相匹配，所述第一导杆对应内置筛筒内部的圆周外壁上转动安装有多个滑套，所述滑套上安装有连接刀板，所述连接刀板末端安装有重力摆球，所述重力摆球与内置筛筒圆周内壁之间相切。
进一步设置为：所述反应池安装在工作架一端位置上，所述工作架中对应传输滤带的位置上转动安装有三个步进辊轴，三个所述步进辊轴呈倒三角形设置，所述工作架对应二号圆管正下方的位置上转动安装有中心辊轴，所述中心辊轴与传输滤带内表面之间相切；
所述工作架另一端位置上转动安装有高压辊，且工作架上安装有对应其中一个步进辊轴的第一电机。
进一步设置为：所述进料口开设在一号圆管对应反应池的圆周外壁上，所述出料口开设在三号圆管对应高压辊的圆周外壁上。
进一步设置为：所述工作架上对应三向料筒的位置上分别安装有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端分别与第一导杆、第三导杆的一端之间相连接，所述第一导杆另一端位置上安装有主动齿轮，所述第二导杆对应主动齿轮的位置上安装有从动齿轮。
进一步设置为：所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合，且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径；
所述第二导杆的旋转方向为顺时针，所述第一导杆和第三导杆的旋转方向为逆时针。
进一步设置为：所述第二导杆上安装有多个弧形簧片，所述弧形簧片沿偏离第二导杆圆心点的方向呈弯曲状，且弧形簧片位于每两个相邻位置的第二弧板的中间位置上。
进一步设置为：多个所述第二弧板沿第二导杆圆心点呈环形阵列设置，两个所述第一弧板呈对向设置，所述第二弧板、第一弧板的弧长大于进料口、出料口的开口直径。
进一步设置为：所述内置筛筒圆周外壁上开设有多个刮料槽，多个所述刮料槽沿内置筛筒的圆心点呈环形阵列设置，所述三向料筒对应二号圆管的下侧外曲面、内置筛筒的圆周外表面上均开设有出水口。
进一步设置为：所述连接刀板沿竖直平面呈倾斜状，且每两个相邻位置的连接刀板的倾斜方向呈相反状，每个所述重力摆球的重量不相等。
进一步设置为：所述工作架上设置有两个摊平结构，所述摊平结构由两个呈对称设置的弧形刮板组成，且摊平结构分别设置在三向料筒的两端位置上。
本发明具备下述有益效果：
1、本发明是基于污泥深度脱水机的基本原理，主要针对其中的自然脱水这一过程，具体表现为在污泥传输过程增设三向料筒，三向料筒不干涉到污泥的正常传输过程，而在配合污泥传输过程对污泥进行进料、高速旋转搅动和出料三个过程，具体是将定量污泥“转移”到内置筛筒中，利用内置筛筒的高速旋转过程，带动其内部的污泥进行高速旋转，利用离心力“甩出”污泥中存在的水分，并沿着出水口和滤带将“甩出”的水分排出，在此基础上，还同步利用到连接刀板对污泥的搅动过程，其目的是：加速污泥的搅动过程，用于“打破”污泥之间的附着性，加速脱水性能，完成“加速脱水”后的污泥再次沿着出料口“转移”到滤带上，并利用高压辊进行挤压出水，从而促进整体滤水效果。
2、在利用内置筛筒对污泥进行“加速脱水”这一过程中，主要依赖离心力对污泥的甩脱效果，而在甩脱过程中，根据内置筛筒中留存的污泥量配合不同重量的重力摆球，带动其中的连接刀板进行不同程度的摆动过程，以此方式对不同重量的污泥进行配合搅动，而不是传统方式中的定向搅动过程，其目的是：进一步促进污泥“被打破”后的脱水性能。
（发明人：戚正军;俞镶）