公布日：2023.11.07
申请日：2023.07.03
分类号：B01D29/64(2006.01)I;B01D29/68(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，包括安装在污水输出设备输出端的预拦截装置，所述预拦截装置固定安装在一排放通道输入端的通道面板上；所述预拦截装置包括伸缩式拦截机构、进水筒以及进水管，污水经增压泵输入至进水筒内，所述伸缩式拦截机构安装在进水筒的输出端，且伸缩式连接机构一端固定安装在通道面板的安装口内。本发明可实现对伸缩式拦截机构中过滤网筒的刮料动作，并具备复位状态下的自动吸料动作，同时可在密封的环境下实现呈环状的逐层吹气动作，更好的导通过滤网孔，利用伸缩式拦截机构配合伸缩套筒机构，使得本发明可实现持续拦截清理动作，减少中间的人工清理次数，减少人工介入。
权利要求书
1.一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：包括安装在污水输出设备输出端的预拦截装置，所述预拦截装置固定安装在一排放通道输入端的通道面板(1)上；所述预拦截装置包括伸缩式拦截机构、进水筒(4)以及进水管(5)，进水管(5)一端接污水输出端，在污水输出端上接一增压泵，污水经增压泵输入至进水筒(4)内，所述伸缩式拦截机构安装在进水筒(4)的输出端，且伸缩式连接机构一端固定安装在通道面板(1)的安装口内；所述伸缩式拦截机构包括定位筒(2)、过滤网筒(8)以及中间筒(9)，所述定位筒(2)的外侧端面板固定在通道面板(1)上，整个定位筒(2)穿过通道面板(1)并伸入至排放通道内，所述过滤网筒(8)安装在定位筒(2)与中间筒(9)之间；所述中间筒(9)面向进水筒(4)一侧具有一伸缩套筒机构，所述伸缩套筒机构的固定端连接进水筒(4)的内部一侧，伸缩套筒机构的活动伸缩端连接中间筒(9)；还包括一吹气机构(100)，所述吹气机构(100)滑动布设在中间筒(9)的外圆面上，吹气机构(100)的吹气端面向过滤网筒(8)上的过滤网孔(33)，所述吹气机构(100)通过供气管(12)道连接伸缩套筒机构的供气端；当进水筒(4)高压进水时，利用水压作用在中间筒(9)的进水腔(14)内，并利用水压推开中间筒(9)与过滤网筒(8)，使得过滤网筒(8)的过滤面打开并伸入至排放通道内；当伸缩套筒机构通过中间筒(9)压力带动拉伸时，由伸缩套筒机构的供气端为吹气机构(100)供气，以及由伸缩套筒机构抽取位于中间筒(9)与过滤网筒(8)之间的过滤物至伸缩套筒机构内。
2.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述伸缩套筒机构包括固定套筒(18)以及伸缩连接杆(10)，所述伸缩连接杆(10)一端插入至固定套筒(18)内并设置一密封活塞(17)，伸缩连接杆(10)的另一端与中间筒(9)固定连接；固定套筒(18)内具有一个密封通道，密封活塞(17)将密封通道隔断，并在靠近伸缩式拦截机构的一侧形成供气腔(13)，在远离伸缩式拦截机构一侧形成负压抽取腔(19)，位于供气腔(13)内的伸缩连接杆(10)上套装有复位弹簧(40)，所述固定套筒(18)一侧固定安装在进水筒(4)的内部端面上，位于进水筒(4)的外侧对于固定套筒(18)设置有一延展部(6)，所述延展部(6)对应伸缩套筒机构开设一个对接通道(22)，所述对接通道(22)与固定套筒(18)内的密封通道相通，所述对接通道(22)内设置有一负压抽取机构。
3.根据权利要求2所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述负压抽取机构包括一负压密封塞(20)以及一连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)一端固定连接在对接通道(22)底面，另一端固定连接负压密封塞(20)一侧端面，负压密封塞(20)隔断对接通道(22)与负压抽取腔(19)，当密封活塞(17)通过伸缩连接杆(10)朝着远离负压密封塞(20)方向移动时，负压密封塞(20)跟随着密封活塞(17)移动，此时连接弹簧(21)持续被拉伸，延展部(6)端面上设置有一根导气管(7)，通过导气管(7)将对接通道(22)与外界相通。
4.根据权利要求2所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述固定套筒(18)上距离伸缩式拦截机构的最近端设置有一根吸气管(3)，所述吸气管(3)密封穿过进水筒(4)并伸出至外部，所述吸气管(3)上设置有第一单向阀，通过第一单向阀使得吸气管(3)单向进气；供气管(12)道将供气腔(13)与吹气机构(100)连接导通，所述供气管(12)道与吸气管(3)均设置在距离伸缩式拦截机构的最近端，所述供气管(12)道上安装有第二单向阀(11)，通过第二单向阀(11)使得供气管(12)道单向出气；还包括抽吸管道(15)，所述抽吸管道(15)一端连接固定套筒(18)，另一端连接中间筒(9)，通过抽吸管道(15)将负压抽取腔(19)以及中间筒(9)与过滤网筒(8)之间形成的密闭的第一腔室(34)连接导通，当伸缩式拦截机构复位时，由密封活塞(17)密封抽吸管道(15)的抽吸口，当伸缩式拦截机构在高压下完全打开后，密封活塞(17)离开抽吸口，并使得抽吸口与负压抽取腔(19)连接导通；还包括卸料管(51)，所述卸料管(51)设置在靠近负压密封塞(20)一侧，卸料管(51)伸出至进水筒(4)的外部，其外部伸出端设置一螺纹密封塞(52)。
5.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：还包括排气管(54)，排气管(54)一端连接固定套筒(18)，另一端穿过进水筒(4)并伸出至外部，排气管(54)将负压抽取腔(19)与外界导通，所述排气管(54)上安装有第三单向阀(53)，通过第三单向阀(53)单向出气。
6.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述吹气机构(100)包括吹气环(28)、吹气喷头(31)、储气囊(27)，所述中间筒(9)的外圆面上开设有环状的滑动腔(29)，所述吹气环(28)与储气囊(27)均滑动安装在滑动腔(29)内，所述储气囊(27)一端与滑动腔(29)侧面固定连接，储气囊(27)的另一端连接吹气环(28)，多个吹气喷头(31)呈环状布设在吹气环(28)上，所述储气囊(27)与吹气环(28)之间设置有一根连接导管，所述连接导管将储气囊(27)内部的储气腔与吹气环(28)内部的进气腔连接导通，所述连接导管上安装有电磁阀，通过电磁阀控制储气腔与进气腔的导通与关闭，所述储气囊(27)通过供气管(12)道与供气腔(13)连接导通。
7.根据权利要求6所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述滑动腔(29)的外侧环绕滑动腔(29)一端设置有一根以上的隔离杆(30)，相邻隔离杆(30)之间均形成一个间隔腔(38)，每个隔离腔均对应一个吹气喷头(31)，由储气囊(27)推动吹气环(28)沿着滑动腔(29)滑动。
8.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述中间筒(9)具有一侧开口的进水腔(14)，中间筒(9)与过滤网筒(8)内壁面接触一面形成一个刮料环(37)，刮料环(37)与过滤网筒(8)的内部接触一面形成第一接触面(26)，刮料环(37)的内侧面形成一个集料凹槽(25)，过滤网筒(8)内壁面刮落的过滤物被堆积在集料凹槽(25)内，抽吸管道(15)的抽吸口端位于集料凹槽(25)内；定位筒(2)与过滤网筒(8)的外部接触一面形成第二接触面(32)，在该第二接触面(32)内设置有透气微孔，透气微孔开设在定位筒(2)与过滤网筒(8)的接触面上，定位筒(2)与过滤网筒(8)之间形成第二腔室(35)，透气微孔将第二腔室(35)与外界连接导通，经吹气机构(100)吹出的气体，穿过过滤网孔(33)并进入至第二腔室(35)内后由透气微孔排出。
9.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：所述中间筒(9)伸出于过滤网筒(8)一端外圆面设置有限位挡环(36)，当中间筒(9)通过伸缩套筒机构复位后，由限位挡环(36)带动过滤网筒(8)复位并缩入至定位筒(2)内。
10.根据权利要求1所述的基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，其特征在于：过滤网筒(8)与定位筒(2)的接触一面以及中间筒(9)与过滤网筒(8)的接触一面均设置有橡胶密封层，进水筒(4)与定位筒(2)之间螺纹密封装配，并在装配面设置密封圈密封。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，本发明设置的伸缩式拦截机构，其在水压作用下自动拉伸打开，能有效刮除过滤网筒的堵塞物。配合伸缩套筒机构，能为吹气机构供气并产生负压抽取力，从而集中抽取刮落在集料凹槽的堵塞物，实现自动抽料清理。同时，伸缩套筒机构利用拉伸力挤压供气腔内的气体进入吹气机构，随后的回缩动作则形成密封腔室，利用储气囊内压力气体导通过滤网孔，实现高效清洁和导通。这样的设计有效实现了过滤网孔的自动清洁与保持导通，减少人工介入，提高工作效率，有效解决现有技术中的不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种基于化工废水排放处理的煤化工污水预拦截清理装置，包括安装在污水输出设备输出端的预拦截装置，所述预拦截装置固定安装在一排放通道输入端的通道面板上；
所述预拦截装置包括伸缩式拦截机构、进水筒以及进水管，进水管一端接污水输出端，在污水输出端上接一增压泵，污水经增压泵输入至进水筒内，所述伸缩式拦截机构安装在进水筒的输出端，且伸缩式连接机构一端固定安装在通道面板的安装口内；
所述伸缩式拦截机构包括定位筒、过滤网筒以及中间筒，所述定位筒的外侧端面板固定在通道面板上，整个定位筒穿过通道面板并伸入至排放通道内，所述过滤网筒安装在定位筒与中间筒之间；
所述中间筒面向进水筒一侧具有一伸缩套筒机构，所述伸缩套筒机构的固定端连接进水筒的内部一侧，伸缩套筒机构的活动伸缩端连接中间筒；
还包括一吹气机构，所述吹气机构滑动布设在中间筒的外圆面上，吹气机构的吹气端面向过滤网筒上的过滤网孔，所述吹气机构通过供气管道连接伸缩套筒机构的供气端；
当进水筒高压进水时，利用水压作用在中间筒的进水腔内，并利用水压推开中间筒与过滤网筒，使得过滤网筒的过滤面打开并伸入至排放通道内；
当伸缩套筒机构通过中间筒压力带动拉伸时，由伸缩套筒机构的供气端为吹气机构供气，以及
由伸缩套筒机构抽取位于中间筒与过滤网筒之间的过滤物至伸缩套筒机构内。
作为优选的技术方案，所述伸缩套筒机构包括固定套筒以及伸缩连接杆，所述伸缩连接杆一端插入至固定套筒内并设置一密封活塞，伸缩连接杆的另一端与中间筒固定连接；
固定套筒内具有一个密封通道，密封活塞将密封通道隔断，并在靠近伸缩式拦截机构的一侧形成供气腔，在远离伸缩式拦截机构一侧形成负压抽取腔，位于供气腔内的伸缩连接杆上套装有复位弹簧，所述固定套筒一侧固定安装在进水筒的内部端面上，位于进水筒的外侧对于固定套筒设置有一延展部，所述延展部对应伸缩套筒机构开设一个对接通道，所述对接通道与固定套筒内的密封通道相通，所述对接通道内设置有一负压抽取机构。
作为优选的技术方案，所述负压抽取机构包括一负压密封塞以及一连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接在对接通道底面，另一端固定连接负压密封塞一侧端面，负压密封塞隔断对接通道与负压抽取腔，当密封活塞通过伸缩连接杆朝着远离负压密封塞方向移动时，负压密封塞跟随着密封活塞移动，此时连接弹簧持续被拉伸，延展部端面上设置有一根导气管，通过导气管将对接通道与外界相通。
作为优选的技术方案，所述固定套筒上距离伸缩式拦截机构的最近端设置有一根吸气管，所述吸气管密封穿过进水筒并伸出至外部，所述吸气管上设置有第一单向阀，通过第一单向阀使得吸气管单向进气；
供气管道将供气腔与吹气机构连接导通，所述供气管道与吸气管均设置在距离伸缩式拦截机构的最近端，所述供气管道上安装有第二单向阀，通过第二单向阀使得供气管道单向出气；
还包括抽吸管道，所述抽吸管道一端连接固定套筒，另一端连接中间筒，通过抽吸管道将负压抽取腔以及中间筒与过滤网筒之间形成的密闭的第一腔室连接导通，当伸缩式拦截机构复位时，由密封活塞密封抽吸管道的抽吸口，当伸缩式拦截机构在高压下完全打开后，密封活塞离开抽吸口，并使得抽吸口与负压抽取腔连接导通；
还包括卸料管，所述卸料管设置在靠近负压密封塞一侧，卸料管伸出至进水筒的外部，其外部伸出端设置一螺纹密封塞。
作为优选的技术方案，还包括排气管，排气管一端连接固定套筒，另一端穿过进水筒并伸出至外部，排气管将负压抽取腔与外界导通，所述排气管上安装有第三单向阀，通过第三单向阀单向出气。
作为优选的技术方案，所述吹气机构包括吹气环、吹气喷头、储气囊，所述中间筒的外圆面上开设有环状的滑动腔，所述吹气环与储气囊均滑动安装在滑动腔内，所述储气囊一端与滑动腔侧面固定连接，储气囊的另一端连接吹气环，多个吹气喷头呈环状布设在吹气环上，所述储气囊与吹气环之间设置有一根连接导管，所述连接导管将储气囊内部的储气腔与吹气环内部的进气腔连接导通，所述连接导管上安装有电磁阀，通过电磁阀控制储气腔与进气腔的导通与关闭，所述储气囊通过供气管道与供气腔连接导通。
作为优选的技术方案，所述滑动腔的外侧环绕滑动腔一端设置有一根以上的隔离杆，相邻隔离杆之间均形成一个间隔腔，每个隔离腔均对应一个吹气喷头，由储气囊推动吹气环沿着滑动腔滑动。
作为优选的技术方案，所述中间筒具有一侧开口的进水腔，中间筒与过滤网筒内壁面接触一面形成一个刮料环，刮料环与过滤网筒的内部接触一面形成第一接触面，刮料环的内侧面形成一个集料凹槽，过滤网筒内壁面刮落的过滤物被堆积在集料凹槽内，抽吸管道的抽吸口端位于集料凹槽内；
定位筒与过滤网筒的外部接触一面形成第二接触面，在该第二接触面内设置有透气微孔，透气微孔开设在定位筒与过滤网筒的接触面上，定位筒与过滤网筒之间形成第二腔室，透气微孔将第二腔室与外界连接导通，经吹气机构吹出的气体，穿过过滤网孔并进入至第二腔室内后由透气微孔排出。
作为优选的技术方案，所述中间筒伸出于过滤网筒一端外圆面设置有限位挡环，当中间筒通过伸缩套筒机构复位后，由限位挡环带动过滤网筒复位并缩入至定位筒内。
作为优选的技术方案，过滤网筒与定位筒的接触一面以及中间筒与过滤网筒的接触一面均设置有橡胶密封层，进水筒与定位筒之间螺纹密封装配，并在装配面设置密封圈密封。
本发明的有益效果是：一、本发明通过设置伸缩式拦截机构，当水压作用在伸缩式拦截机构的中间筒内时，可以拉伸该伸缩式拦截机构，使得原本封闭的过滤网筒打开，这个打开与收缩动作可以自动刮除过滤网筒覆盖在上面的堵塞物，缓解堵塞问题；
二、本发明通过设置伸缩套筒机构配合伸缩式拦截机构，水压作用在中间筒上时，可以拉伸伸缩套筒机构，进而为伸缩式拦截机构中的吹气机构供气，同时利用伸缩套筒机构的拉伸力，配合负压抽取机构，产生对负压抽取腔的负压抽拉力，进而抽取被刮落后集中在集料凹槽中的堵塞物，集中抽取，实现自动抽料清理，解决刮落料对过滤网孔的后续影响，且利用的抽取负压力基于伸缩套筒机构实现，当水压作用在伸缩式拦截机构上，使得伸缩式拦截机构完全拉伸后，即可完成抽料动作；
三、本发明设置了吹气机构，利用伸缩套筒机构拉伸时的力，将供气腔内的气体挤出送入到吹气机构中，吹气机构膨胀，当整个伸缩式拦截机构回缩后，在中间筒与过滤网筒之间形成密闭的第一腔室，此时整个环状的吹气机构沿着环状的滑动腔位移，由于吹气喷头朝向过滤网孔，当位移过程中，利用储气囊内存储的压力气体，从吹气喷头吹出，并将其吹向过滤网孔，由于第一腔室密封，气体进入到第一腔室内后，气体穿过第一腔室进入到第二腔室，当吹气喷头经过没一个过滤网孔时，即可导通过滤网孔，达到高效导通的目的，这种效果配合刮落料动作，可以实现更高效、更彻底的清洁导通方式。
（发明人：蒋传江;龚政;廖志红;郑明东）