公布日：2023.03.14
申请日：2022.12.28
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/00(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种推流式厌氧生物‑电化学工艺染料废水处理装置及方法，包括依次连通的预处理池、电化学反应器、混凝装置，混凝装置包括箱体和加药箱，箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层、超滤膜，箱体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件、水泵，搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，搅拌杆上均开设有若干小孔，旋转接头设置在搅拌轴的上端，水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。本发明中采用混凝装置，不仅能够对染料废水进行絮凝处理，还能直接对染料废水进行处理后排放，不仅占地面积小，还节约了成本。
权利要求书
1.一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，包括依次连通的预处理池、电化学反应器以及混凝装置，所述混凝装置包括箱体和加药箱，所述箱体的上端设置有进水管、下端设置有出水管，所述箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层以及超滤膜，所述箱体内设置有位于第一填料层上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件以及水泵，所述电机位于箱体的上端，所述搅拌轴竖直设置，且搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，每个搅拌杆上均开设有若干小孔，所述旋转接头设置在搅拌轴的上端，所述水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，所述电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的电机轴上、从动齿轮设置在搅拌轴上，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，所述搅拌杆上设置有若干位于搅拌杆下方的搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，所述第二填料层为树脂填料层，所述第一填料层为活性炭层。
5.根据权利要求1所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应器包括容器和电源，所述容器内设置有阴极板、阳极板以及活性炭填料，所述阴极板与电源的负极连接、阳极板与电源的正极连接，所述活性炭填料填充在整个容器内。
6.根据权利要求5所述的推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，其特征在于，所述预处理池内顶部吊装有上隔板、底部设置有下隔板，上隔板和下隔板交错设置，所述上隔板与预处理池内的底部之间、下隔板与预处理池内的顶部之间形成有水流通道，所述预处理池的一侧设置有进水口，另一侧设有与容器连通的出水口。
7.一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、染料废水从进水口进入到预处理池进行预处理；S2、预处理后的水进入到电化学反应器内，通过极板间的外加电压作用，将污染物形成易于沉降的颗粒状胶体，并通过自身重力作用完成沉降和分离；S3、处理后的染料废水进入到箱体中，搅拌装置中的搅拌杆一边将药剂添加至箱体中，一边对染料废水进行混合搅拌，絮凝后的染料废水依次通过第一填料层、第二填料层、超滤膜层层过滤后排出。
发明内容
本发明的目的是提供一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置及方法。
本发明的创新点在于混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理装置，包括依次连通的预处理池、电化学反应器以及混凝装置，所述混凝装置包括箱体和加药箱，所述箱体的上端设置有进水管、下端设置有出水管，所述箱体内从上至下依次设置有第一填料层、第二填料层以及超滤膜，所述箱体内设置有位于第一填料层上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、若干搅拌杆、旋转接头、传动组件以及水泵，所述电机位于箱体的上端，所述搅拌轴竖直设置，且搅拌轴、搅拌杆的内部中空，若干搅拌杆与搅拌轴连通，每个搅拌杆上均开设有若干小孔，所述旋转接头设置在搅拌轴的上端，所述水泵的一端与加药箱连通，另一端与旋转接头连通，所述电机与搅拌轴之间通过传动组件连接。混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低；搅拌装置能够一边将絮凝剂添加至箱体内，一边对染料废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与染料废水混合均匀，实现染料废水中杂质的絮凝吸附，提高染料废水处理效率。
作为优选，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的电机轴上、从动齿轮设置在搅拌轴上，且主动齿轮与从动齿轮啮合。传动组件采用齿轮传动，传动精度高，结构紧凑，寿命长。
作为优选，所述搅拌杆上设置有若干位于搅拌杆下方的搅拌叶片。搅拌叶片能够进一步加快染料废水与絮凝剂的混合，提高染料废水处理效率。
作为优选，所述第二填料层为树脂填料层，所述第一填料层为活性炭层。树脂填料能够对染料废水中的微生物进行挂膜，活性炭层吸附染料废水中的异味、有机污染物、微生物等。
作为优选，所述电化学反应器包括容器和电源，所述容器内设置有阴极板、阳极板以及活性炭填料，所述阴极板与电源的负极连接、阳极板与电源的正极连接，所述活性炭填料填充在整个容器内。电化学反应器实现对染料废水的降解脱色，便于染料废水的快速净化。
作为优选，所述预处理池内顶部吊装有上隔板、底部设置有下隔板，上隔板和下隔板交错设置，所述上隔板与预处理池内的底部之间、下隔板与预处理池内的顶部之间形成有水流通道，所述预处理池的一侧设置有进水口，另一侧设有与容器连通的出水口。
为实现上述发明目的，提供了另一种技术方案：一种推流式厌氧生物-电化学工艺染料废水处理方法，包括以下步骤：S1、染料废水从进水口进入到预处理池进行预处理；S2、预处理后的水进入到电化学反应器内，通过极板间的外加电压作用，将污染物形成易于沉降的颗粒状胶体，并通过自身重力作用完成沉降和分离；S3、处理后的染料废水进入到箱体中，搅拌装置中的搅拌杆一边将药剂添加至箱体中，一边对染料废水进行混合搅拌，絮凝后的染料废水依次通过第一填料层、第二填料层、超滤膜层层过滤后排出。
本发明的有益效果是：1、混凝装置不仅能够对染料废水絮凝处理，且絮凝后的染料废水能够通过第一填料层、第二填料层和超滤膜进行层层吸附、脱附、再生、过滤，有效截留废水中的无机盐和有机物等污染物，染料废水处理效率高，设备占地面积小，成本低；搅拌装置能够一边将絮凝剂添加至箱体内，一边对染料废水和絮凝剂进行搅拌，使得絮凝剂与染料废水混合均匀，实现染料废水中杂质的絮凝吸附，提高染料废水处理效率。
（发明人：史卫强;季亦强;刘贵祥;沈黎;季毓钦;梅军）