公布日：2023.03.07
申请日：2022.11.23
分类号：F04B15/04(2006.01)I;F04B43/06(2006.01)I;F04B53/00(2006.01)I;F04B53/22(2006.01)I;E21B3/02(2006.01)I
摘要
本发明涉及气动隔膜泵技术领域，且公开了一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，包括泵体，泵体底部两端分别固定连接有支撑机构；钻针机构包括支撑板，支撑板固定连接于泵体底部中间,支撑板顶部前后两端分别固定连接有驱动电机，驱动电机底端固定连接有螺纹筒，螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底端固定连接有支撑短板，支撑短板底端固定连接有钻杆，钻杆底端固定连接有钻头，支撑短板顶部两端之间分别铰接有伸缩杆，伸缩杆顶端与支撑板底端铰接。该污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，通过设置的支撑机构，保证了在一些强酸强碱的污泥环境之下进行使用时，对气动隔膜泵本体造成的酸碱程度的腐蚀程度的减少。
权利要求书
1.一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)底部两端分别固定连接有支撑机构(2)，所述泵体(1)底部中间固定连接有钻针机构(3)；所述支撑机构(2)包括抽拉组件(21)和锁定组件(22)，所述锁定组件(22)设置于抽拉组件(21)顶部；所述钻针机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定连接于泵体(1)底部中间,所述支撑板(31)顶部前后两端分别固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)底端固定连接有螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)内部螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)底端固定连接有支撑短板(35)，所述支撑短板(35)底端固定连接有钻杆(38)，所述钻杆(38)底端固定连接有钻头(36)，所述支撑短板(35)顶部两端之间分别铰接有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)顶端与支撑板(31)底端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述抽拉组件(21)包括抽拉板(211)，所述抽拉板(211)有两个，两个所述抽拉板(211)分别固定连接于泵体(1)底部两端，所述抽拉板(211)一侧两端内部分别设置有限位杆(212)，所述限位杆(212)一端固定连接有长拉条(213)，所述长拉条(213)一侧中间固定连接有矩形滑板(214)，所述矩形滑板(214)一端前后两侧分别固定连接有T形滑块(215)，所述抽拉板(211)顶部中间开设有限位齿槽(216)，所述限位齿槽(216)一侧开设有定位齿槽。
3.根据权利要求2所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述抽拉板(211)一侧两端内部开设有滑孔，所述限位杆(212)有两个，两个所述限位杆(212)表面分别与滑孔内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述抽拉板(211)内部两端分别开设有T形滑槽，所述T形滑块(215)有两个，两个所述T形滑块(215)表面与T形滑槽内部和滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述锁定组件(22)包括矩形活动杆(221)，所述矩形活动杆(221)固定连接于矩形滑板(214)顶部，所述矩形活动杆(221)顶端固定连接有滑行卡座(222)，所述滑行卡座(222)左侧两端分别固定连接有第一弹簧(223)，所述第一弹簧(223)左端固定连接有矩形推块(224)，所述矩形推块(224)右侧中间固定连接有矩形长杆(225)，所述矩形长杆(225)右端固定连接有定位卡条(226)，所述滑行卡座(222)顶部中间固定连接有第二弹簧(227)，所述第二弹簧(227)顶端固定连接有T形定位杆(228)。
6.根据权利要求5所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述滑行卡座(222)左右两侧开设有矩形通孔，所述矩形长杆(225)表面贯穿于滑行卡座(222)左右两侧开设的矩形通孔。
7.根据权利要求5所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述滑行卡座(222)顶部中间开设有通孔，所述T形定位杆(228)下表面贯穿于滑行卡座(222)顶部中间开设的通孔。
8.根据权利要求5所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述矩形长杆(225)顶部中间开设有定位孔，所述T形定位杆(228)表面底端尺寸小于定位孔内部尺寸。
9.根据权利要求5所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述抽拉板(211)顶部中间开设有矩形开槽，所述矩形开槽顶部和底部分别开设有开口，所述矩形活动杆(221)表面与矩形开槽内部滑动连接。10.根据权利要求1所述的一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，其特征在于：所述螺纹筒(33)有两个，所述支撑板(31)内部两端分别开设有通孔，两个所述螺纹筒(33)上表面分别贯穿于支撑板(31)内部两端分别开设的通孔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体底部两端分别固定连接有支撑机构，所述泵体底部中间固定连接有钻针机构；
所述支撑机构包括抽拉组件和锁定组件，所述锁定组件设置于抽拉组件顶部；
所述钻针机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于泵体底部中间,所述支撑板顶部前后两端分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机底端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有支撑短板，所述支撑短板底端固定连接有钻杆，所述钻杆底端固定连接有钻头，所述支撑短板顶部两端之间分别铰接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与支撑板底端铰接。
优选的，所述抽拉组件包括抽拉板，所述抽拉板有两个，两个所述抽拉板分别固定连接于泵体底部两端，所述抽拉板一侧两端内部分别设置有限位杆，所述限位杆一端固定连接有长拉条，所述长拉条一侧中间固定连接有矩形滑板，所述矩形滑板一端前后两侧分别固定连接有T形滑块，所述抽拉板顶部中间开设有限位齿槽，所述限位齿槽一侧开设有定位齿槽。
优选的，所述抽拉板一侧两端内部开设有滑孔，所述限位杆有两个，两个所述限位杆表面分别与滑孔内部滑动连接，从而方便让限位杆在抽拉板一侧两端内部开设的滑孔内进行限位滑动，并对矩形滑板在抽拉板内部的滑动进行一定的加固支撑作用。
优选的，所述抽拉板内部两端分别开设有T形滑槽，所述T形滑块有两个，两个所述T形滑块表面与T形滑槽内部和滑动连接，通过两个T形滑块在抽拉板内部两端分别开设的T形滑槽内部的限位作用之下进行滑动，并进一步避免在矩形滑板在抽拉板内部的滑动过程中，出现矩形滑板滑出至抽拉板外部的情况。
优选的，所述锁定组件包括矩形活动杆，所述矩形活动杆固定连接于矩形滑板顶部，所述矩形活动杆顶端固定连接有滑行卡座，所述滑行卡座左侧两端分别固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定连接有矩形推块，所述矩形推块右侧中间固定连接有矩形长杆，所述矩形长杆右端固定连接有定位卡条，所述滑行卡座顶部中间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有T形定位杆。
优选的，所述滑行卡座左右两侧开设有矩形通孔，所述矩形长杆表面贯穿于滑行卡座左右两侧开设的矩形通孔，从而可以通过矩形长杆在滑行卡座左右两侧开设的矩形通孔内部的限位之下进行滑动作用，并便于进行对定位卡条的与限位齿槽内部的齿槽之间的啮合作用进行控制。
优选的，所述滑行卡座顶部中间开设有通孔，所述T形定位杆下表面贯穿于滑行卡座顶部中间开设的通孔，从而让T形定位杆可以通过在滑行卡座顶部中间开设的通孔内部的作用之下，进行上下方向上的移动作用。
优选的，所述矩形长杆顶部中间开设有定位孔，所述T形定位杆表面底端尺寸小于定位孔内部尺寸，便于通过T形定位杆的上下移动作用，可以将T形定位杆的底端卡在矩形长杆顶部中间开设的定位孔内，从而可以让矩形长杆的移动进行控制固定作用。
优选的，所述抽拉板顶部中间开设有矩形开槽，所述矩形开槽顶部和底部分别开设有开口，所述矩形活动杆表面与矩形开槽内部滑动连接，从而方便让矩形活动杆在抽拉板顶部中间开设的矩形开槽内部进行滑动作用，并进行对矩形滑板在抽拉板内部进行滑动。
优选的，所述螺纹筒有两个，所述支撑板内部两端分别开设有通孔，两个所述螺纹筒上表面分别贯穿于支撑板内部两端分别开设的通孔，便于螺纹筒在支撑板内部两端分别开设的通孔内的作用之下进行转动，并带动螺纹连接的螺纹杆进行移动作用。
与现有技术相比，本发明提供了一种污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，具备以下有益效果：
1、该污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，通过设置的支撑机构，利用矩形滑板在抽拉板内部的拉长作用，从而便于对矩形滑板在污泥化工的环境之下的加强支撑作用，此外还可以将泵体完全与污泥化工的环境之间进行隔绝操作，并进一步提升了泵体的耐强酸强碱程度，并保证了在一些强酸强碱的污泥环境之下进行使用时，对气动隔膜泵本体造成的酸碱程度的腐蚀程度的减少。
2、该污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，通过设置的支撑机构，利用设计的定位卡条与限位齿槽之间的啮合卡位，从而方便将矩形滑板进行拉长和收回之后的固定和解除作用，并且使用起来非常方便和灵活。
3、该污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，通过设置的支撑机构，利用T形定位杆底端与矩形长杆顶部的定位孔之间的卡位作用，从而方便对定位卡条与限位齿槽之间的啮合卡位进行控制作用，并进一步提升了使用的便利性。
4、该污泥化工环境下使用的耐强酸强碱的气动隔膜泵，通过设置的钻针机构，螺纹筒转动带动内部螺纹连接的螺纹杆进行上下移动作用，并带动钻杆和钻头进行钻入至污泥内部，从而进行对泵体更进一步的支撑和加强作用，并进一步提高泵体在污泥化工环境下使用的稳定性能。
（发明人：周礼刚;戴育龄;张江鹏）