公布日：2023.04.07
申请日：2022.12.20
分类号：C02F1/72(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及高盐废水处理技术领域，提供了一种去除高盐废水中有机污染物的方法。本发明在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除有机污染物；所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌。本发明提供的方法与传统的芬顿法相比，双氧水用量少，明显降低高盐废水的处理成本；同等用量的双氧水，能在更短的时间内处理相同的高盐废水，处理效率高，适用于工业应用。
权利要求书
1.一种去除高盐废水中有机污染物的方法，其特征在于，包括以下步骤：在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除高盐废水中的有机污染物；所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌；所述双氧水的体积与高盐废水的质量比为0.06～0.07：500～5000L/g；所述高盐废水中盐的浓度为24～26g/L。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素摩尔含量相同。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂独立的为水溶性金属盐或水溶性金属氧化物。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述水溶性金属盐包括氯化亚铁、氯化锰、氯化锌、硫酸铜和硫酸镍中的一种或几种；所述水溶性金属氧化物包括四氧化三钴。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述复合型金属离子催化剂中的总金属离子摩尔数与高盐废水的体积比为0.01～0.2mol/L。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合包括：将复合型金属离子催化剂和高盐废水进行第一混合，得到第一混合溶液；将双氧水滴加至所述第一混合溶液中。
7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述双氧水的质量分数为30％～40％；所述双氧水的添加量以将高盐废水中总有机碳控制为不大于150ppm为准。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述双氧水的滴加速率为0.5～0.7mL/min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高盐废水中的初始总有机碳为1500～8000ppm。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应的温度为45～85℃。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种去除高盐废水中有机污染物的方法，本发明通过双氧水和复合催化剂共同作用，高效去除高盐废水中的有机污染物，本发明提供的方法双氧水用量少，操作简便，成本低。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种去除高盐废水中有机污染物的方法，包括以下步骤：
在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除高盐废水中的有机污染物；
所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌；
所述双氧水的体积与高盐废水的质量比为0.06～0.07：500～5000L/g；
所述高盐废水中盐的浓度为24～26g/L。
优选的，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素摩尔含量相同。
优选的，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂独立的为水溶性金属盐或水溶性金属氧化物。
优选的，所述水溶性金属盐包括氯化亚铁、氯化锰、氯化锌、硫酸铜和硫酸镍中一种或几种；所述水溶性金属氧化物包括四氧化三钴。
优选的，所述复合型金属离子催化剂中的总金属离子摩尔数与高盐废水的体积比为0.01～0.2mol/L。
优选的，所述混合包括：将复合型金属离子催化剂和高盐废水进行第一混合，得到第一混合溶液；将双氧水滴加至所述第一混合溶液中。
优选的，所述双氧水的质量分数为30％～40％；所述双氧水的添加量以将高盐废水中总有机碳控制为不大于150ppm为准。
优选的，所述双氧水的滴加速率为0.5～0.7mL/min。
优选的，所述高盐废水中的初始总有机碳为1500～8000ppm。
优选的，所述反应的温度为45～85℃。
本发明提供了一种去除高盐废水中有机污染物的方法，包括以下步骤：在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除高盐废水中的有机污染物；所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌；所述双氧水的体积与高盐废水的质量比为0.06～0.07：500～5000L/g；所述高盐废水中盐的浓度为24～26g/L。本发明采用复合型金属离子催化剂参与反应，其中第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂共同发挥作用，实现高效氧化高盐废水中的有机污染物；同时，本发明控制体系的pH在2.5～5.5范围内，有助于提升催化氧化效率。本发明提供的方法中双氧水用量少，与芬顿法相比，可节省3～5％的双氧水用量，能够降低高盐废水的处理成本。同时，本发明提供的方法与芬顿法相比，同等用量的双氧水，能在更短的时间内处理相同的高盐废水，处理效率高，适用于工业应用。
（发明人：刘华;蒋峰;孙祥;俞孝伟;杨颖;陈铭铸;季华;徐浩;苏红丹）