公布日：2023.02.03
申请日：2022.11.04
分类号：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/461(2006.01)I;C02F1/70(2006.01)I;C02F101/36(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其处理步骤包括：a.启动驱动系统,通过驱动系统激活进水系统把废水连续间隔吸入外壳系统中的脱氯反应腔中；b.通过传动系统使脱氯反应系统及氧化反应系统在腔体内部循环移动；c.在脱氯反应腔中通过脱氯反应系统进行脱氯反应；d.通过过水系统把脱氯反应腔中的废水吸入氧化反应腔中；e.通过进料系统把过硫酸钠连续间断吸入氧化反应腔中；f.同时在氧化反应腔中通过氧化反应系统进行氧化反应；实现了高效处理废水的功能。
权利要求书
1.一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：其处理步骤包括：a.启动驱动系统,通过驱动系统激活进水系统把废水连续间隔吸入外壳系统中的脱氯反应腔中；b.通过传动系统使脱氯反应系统及氧化反应系统在腔体内部循环移动；传动系统包括第一旋转杆(31)，所述第一旋转杆(31)末端设有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)一侧啮合设有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)套在第二旋转杆(34)上，所述第二旋转杆(34)两侧末端固定设有完全相同的第三齿轮(35)，两个所述第三齿轮(35)啮合设有完全相同的变位组件(36)，则具体传动步骤为：当第一旋转杆(31)被驱动转动时，依次带动第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第二旋转杆(34)第三齿轮(35)转动，最后使变位组件(36)活动；c.在脱氯反应腔中通过脱氯反应系统进行脱氯反应；脱氯反应系统包括设置在所述脱氯反应腔(12)内的一对第一限位杆(51)，所述第一限位杆(51)上可移动设有第一L型极板(52)，所述第一L型极板上开有若干第一孔槽(53)，所述第一孔槽(53)中贯穿设有变位组件(36)，所述第一L型极板(52)中间可移动设有第一极板(54)，所述第一L型极板(52)上方两侧固定设有一对相同的涡轮扇(55)，则具体步骤为：当变位组件(36)运动时，带动第一L型极板(52)在第一限位杆(51)上移动，同时带动第一极板(54)在第一孔槽(53)中上下移动，同时涡轮扇(55)随着第一L型极板(52)的移动而搅动液体；d.通过过水系统把脱氯反应腔中的废水吸入氧化反应腔中e.通过进料系统把过硫酸钠连续间断吸入氧化反应腔中；f.同时在氧化反应腔中通过氧化反应系统进行氧化反应。
2.根据权利要求1所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述脱氯反应系统的阳极材料采用石墨、不锈钢或镍及合金，阴极材料采用银。所述氧化反应系统的阳极材料采用耐酸耐氯离子的钛基钌铱电极(钌铱摩尔比为3:1)，阴极采用耐腐蚀的不锈钢或纯钛。
3.根据权利要求1所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述脱氯反应系统的反应温度保持在55℃左右，初始PH控制在5左右，所述氧化反应系统的反应温度保持在60℃左右，初始PH控制在0左右；过硫酸钠与废水同步反应体积比率为1：100。
4.根据权利要求1所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述外壳系统包括壳体(1)，所述壳体(1)内部开有传动腔(11)、脱氯反应腔(12)、氧化反应腔(13)，所述传动腔(11)上方开有第一让位槽(14)，所述脱氯反应腔(12)一侧开有第一让位孔(15)，所述氧化反应腔(13)两侧分别开有第二让位孔(16)及第三让位孔(17)，所述传动腔(11)上方设有第一隔板(18)，用以隔绝传动腔(11)，所述传动腔(11)与脱氯反应腔(12)及氧化反应腔(13)之间设有第二隔板(19)，用以隔绝传动腔(11)、脱氯反应腔(12)及氧化反应腔(13)，所述传动腔(11)中用以放置传动系统，所述脱氯反应腔(12)中用以进行脱氯反应，所述氧化反应腔(13)中用以进行氧化反应，所述第一让位槽(14)用以给驱动系统让位，所述第一让位孔(15)、第二让位孔(16)、第三让位孔(17)用以放置管道。
5.根据权利要求2所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述驱动系统包括可移动设置在第一隔板(18)上的电机(21)，所述第一隔板(18)上开有第二让位槽(181)，所述电机(21)可在所述第二让位槽(181)中移动，所述电机(21)一侧可转动设有第三旋转杆(22)，所述第三旋转杆(22)末端设有第四齿轮(23)，所述第三旋转杆(22)末端固定设有移动杆(24)，所述第四齿轮(23)一侧啮合设有斜齿轮组(25)，所述斜齿轮组(25)一端固定设有第四旋转杆(26)，所述第四旋转杆(26)末端固定设有第五齿轮(27)，所述第五齿轮(27)一侧啮合设有第六齿轮(28)，所述第三旋转杆(22)及第二让位槽(181)皆倾斜设置，所述第六齿轮(28)与所述第一旋转杆(31)固定连接，则具体运动步骤为：当电机(21)启动时，带动第三旋转杆(22)及第四齿轮(23)转动，因为第四齿轮(23)与斜齿轮组(25)啮合设置，因此可以带动斜齿轮组(25)、第四旋转杆(26)及第五齿轮(27)转动，因为第五齿轮(27)与第六齿轮(28)啮合设置，因此第六齿轮(28)也转动，当推动移动杆(24)时，把斜齿轮组(25)及第四旋转杆(26)推动，因为电机(21)可以在第二让位槽(181)中滑动，因此可以使第四齿轮(23)始终保持与斜齿轮组(25)啮合，在推动移动杆(24)时，可以由第四齿轮(23)与斜齿轮组(25)啮合的位置而控制第六齿轮(28)的转速。
6.根据权利要求2所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述进水系统包括设置在第一让位孔(15)上的进水管(4)，所述进水管(4)中可移动设有第一活塞(41)及固定设有第一挡板(42)，所述第一活塞(41)上固定设有第一单向阀(411)，所述第一挡板上(42)上固定设有第二单向阀(421)，所述第一活塞(41)一侧与连接组件(43)相连，所述连接组件(43)与变位组件(36)相连，所述连接组件(43)包括与所述第一活塞(41)相连的长杆(431)，所述长杆(431)设有夹板(432)，所述夹板(432)上固定有槽板(433)，所述槽板(433)可旋转设在脱氯反应系统上，具体进水步骤为：当第一活塞(41)随着变位组件(36)运动而向内运动时，第一单向阀(411)关闭，第二单向阀(421)打开，废水通过第二单向阀(421)被吸入进水管(4)中的第一活塞(41)及第一挡板(42)之间，当第一活塞(41)向外运动时，第一单向阀(411)打开，第二单向阀(421)关闭，废水通过第一单向阀(411)被吸入所述脱氯反应腔(12)中。
7.根据权利要求2所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述变位组件(36)包括与所述第三齿轮(35)啮合设置的第七齿轮(361)，所述第七齿轮(361)上固定设有弹簧旋转杆(362)，所述弹簧旋转杆(362)上端固定设有第一架板(363)，所述弹簧旋转杆(362)内部设有弹簧固定杆(364)，所述弹簧固定杆(364)恰好贯穿过所述第一架板(363)上，所述弹簧固定杆(364)末端固定设有第八齿轮(365)，所述第八齿轮(365)一侧啮合设有第九齿轮(366)，所述第九齿轮(366)一侧固定设有贯穿于第一架板(363)的第五旋转杆(367)，所述第五旋转杆(367)末端固定设有第二架板(368)，所述第五旋转杆(367)末端固定设有第十齿轮(369)，所述第十齿轮(369)一侧啮合设有第十一齿轮(3610)，所述第十一齿轮(3610)一端固定设有贯穿于第二架板(368)的第六旋转杆(3611)，所述第一架板(363)及第二架板(368)上贯穿设有第一连杆(3612)，所述第六旋转杆(3611)末端固定设有第一连板(3613)，所述第一连板(3613)一侧固定设有一对第二连杆(3614)，所述传动腔(11)底部固定设有圆弧台(3615)所述圆弧台(3615)与第十一齿轮(3610)啮合设置，具体运动步骤为：当第三齿轮(35)转动时，依次带动第七齿轮(361)、弹簧旋转杆(362)、第一架板(363)转动，第八齿轮(365)被弹簧固定杆(364)固定不动，在第一架板(363)绕中心转动时，其上的第九齿轮(366)绕第八齿轮(365)啮合转动，接着依次带动第五旋转杆(367)、第十齿轮(369)、第十一(3610)、第六旋转杆(3611)转动，使第十一齿轮(3610)在所述圆弧台(3615)啮合移动，最后使第二连杆(3614)实现前后上下左右的移动效果。
8.根据权利要求1所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：进料系统包括设置在第二让位孔(16)上的进料管(6)，所述进料管(6)中可移动设有第二活塞(61)及固定设有第二挡板(62)，所述第一活塞(61)上固定设有第三单向阀(611)，所述第二挡板上(62)上固定设有第四单向阀(621)，所述第二活塞(61)与变位组件(36)相连，具体进水步骤为：当第二活塞(61)随着变位组件(36)运动而向内运动时，第三单向阀(611)关闭，第四单向阀(621)打开，过硫酸钠通过第四单向阀(621)被吸入进料管(6)中的第二活塞(61)及第二挡板(62)之间，当第二活塞(61)向外运动时，第三单向阀(611)打开，第四单向阀(621)关闭，过硫酸钠通过第三单向阀(611)被吸入所述氧化反应腔(12)中。
9.根据权利要求1所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述过水系统包括设在所述第三让位孔(17)中的排水管(71)及设置在所述脱氯反应腔(12)、氧化反应腔(13)中的若干过水管(72)，所述排水管(71)皆由数码操控，根据设置的程序控制打开及关闭的时间，所述排水管(71)用以排出废水，所述过水管(72)用以过度废水。
10.根据权利要求5所述的一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺，其特征在于：所述第二隔板(19)上设有两组让位组件(191)，所述让位组件(191)分别与所述变位组件(36)位置对应，所述让位组件(191)包括可左右移动设在所述第二隔板(19)上的第一移动板(1911)，所述第一移动板(1911)上课上下移动设有第二移动板(1912)，所述第二连杆(3614)贯穿设于所述第二移动板(1912)上，当变位组件(36)运动带动第一移动板(1911)及第二移动板(1912)移动时，可以一直保持第二隔板(19)的密闭。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种氯代吡啶类杀虫剂废水处理工艺。提供了高效降解氯代吡啶类杀虫剂废水的功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：其处理步骤包括：
其处理步骤包括：
a.启动驱动系统,通过驱动系统激活进水系统把废水连续间隔吸入外壳系统中的脱氯反应腔中；
b.通过传动系统使脱氯反应系统及氧化反应系统在腔体内部循环移动；传动系统包括第一旋转杆，所述第一旋转杆末端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮套在第二旋转杆上，所述第二旋转杆两侧末端固定设有完全相同的第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合设有完全相同的变位组件，则具体传动步骤为：当第一旋转杆被驱动转动时，依次带动第一齿轮、第二齿轮、第二旋转杆第三齿轮转动，最后使变位组件活动；
c.在脱氯反应腔中通过脱氯反应系统进行脱氯反应；脱氯反应系统包括设置在所述脱氯反应腔内的一对第一限位杆，所述第一限位杆上可移动设有第一L型极板，所述第一L型极板上开有若干第一孔槽，所述第一孔槽中贯穿设有变位组件，所述第一L型极板中间可移动设有第一极板，所述第一L型极板上方两侧固定设有一对相同的涡轮扇，则具体步骤为：当变位组件运动时，带动第一L型极板在第一限位杆上移动，同时带动第一极板在第一孔槽中上下移动，同时涡轮扇随着第一L型极板的移动而搅动液体；
d.通过过水系统把脱氯反应腔中的废水吸入氧化反应腔中
e.通过进料系统把过硫酸钠连续间断吸入氧化反应腔中；
f.同时在氧化反应腔中通过氧化反应系统进行氧化反应；
通过驱动系统和传动系统激活整个装置的各个部分，激活系统后，首先通过进水系统把废水吸入脱氯反应腔中，通过脱氯反应系统进行脱氯反应，之后通过过水系统把废水吸入氧化反应腔中，通过氧化反应系统进行氧化反应，同时通过进料系统吸入过硫酸钠加速氧化反应，最后通过过水系统把处理好的废水排出，通过脱氯反应及氧化反应依次进行实现了对废水中间产物进行处理，并在传动系统的运动下提高两次反应的效率，最终实现了高效处理废水的效果。
具体的，所述外壳系统包括壳体，所述壳体内部开有传动腔、脱氯反应腔、氧化反应腔，所述传动腔上方开有第一让位槽，所述脱氯反应腔一侧开有第一让位孔，所述氧化反应腔两侧分别开有第二让位孔及第三让位孔，所述传动腔上方设有第一隔板，所述传动腔与脱氯反应腔及氧化反应腔之间设有第二隔板。
具体的，所述驱动系统包括可移动设置在第一隔板上的电机，所述第一隔板上开有第二让位槽，所述电机可在所述第二让位槽中移动，所述电机一侧可转动设有第三旋转杆，所述第三旋转杆末端设有第四齿轮，所述第三旋转杆末端固定设有移动杆，所述第四齿轮一侧啮合设有斜齿轮组，所述斜齿轮组一端固定设有第四旋转杆，所述第四旋转杆末端固定设有第五齿轮，所述第五齿轮一侧啮合设有第六齿轮，所述第三旋转杆及第二让位槽皆倾斜设置，所述第六齿轮与所述第一旋转杆固定连接。
具体的，所述进水系统包括设置在第一让位孔上的进水管，所述进水管中可移动设有第一活塞及固定设有第一挡板，所述第一活塞上固定设有第一单向阀，所述第一挡板上上固定设有第二单向阀，所述第一活塞一侧与连接组件相连，所述连接组件与变位组件相连，所述连接组件包括与所述第一活塞相连的长杆，所述长杆设有夹板，所述夹板上固定有槽板，所述槽板可旋转设在脱氯反应系统上，具体进水步骤为：当第一活塞随着变位组件运动而向内运动时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，废水通过第二单向阀被吸入进水管中的第一活塞及第一挡板之间，当第一活塞向外运动时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，废水通过第一单向阀被吸入所述脱氯反应腔中。
具体的，所述变位组件包括与所述第三齿轮啮合设置的第七齿轮，所述第七齿轮上固定设有弹簧旋转杆，所述弹簧旋转杆上端固定设有第一架板，所述弹簧旋转杆内部设有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆恰好贯穿过所述第一架板上，所述弹簧固定杆末端固定设有第八齿轮，所述第八齿轮一侧啮合设有第九齿轮，所述第九齿轮一侧固定设有贯穿于第一架板的第五旋转杆，所述第五旋转杆末端固定设有第二架板，所述第五旋转杆末端固定设有第十齿轮，所述第十齿轮一侧啮合设有第十一齿轮，所述第十一齿轮一端固定设有贯穿于第二架板的第六旋转杆，所述第一架板及第二架板上贯穿设有第一连杆，所述第六旋转杆末端固定设有第一连板，所述第一连板一侧固定设有一对第二连杆，所述传动腔底部固定设有圆弧台所述圆弧台与第十一齿轮啮合设置，具体运动步骤为：当第三齿轮转动时，依次带动第七齿轮、弹簧旋转杆、第一架板转动，第八齿轮被弹簧固定杆固定不动，在第一架板绕中心转动时，其上的第九齿轮绕第八齿轮啮合转动，接着依次带动第五旋转杆、第十齿轮、第十一、第六旋转杆转动，使第十一齿轮在所述圆弧台啮合移动，最后使第二连杆实现前后上下左右的移动效果。
具体的，进料系统包括设置在第二让位孔上的进料管，所述进料管中可移动设有第二活塞及固定设有第二挡板，所述第一活塞上固定设有第三单向阀，所述第二挡板上上固定设有第四单向阀，所述第二活塞与变位组件相连，具体进水步骤为：当第二活塞随着变位组件运动而向内运动时，第三单向阀关闭，第四单向阀打开，过硫酸钠通过第四单向阀被吸入进料管中的第二活塞及第二挡板之间，当第二活塞向外运动时，第三单向阀打开，第四单向阀关闭，过硫酸钠通过第三单向阀被吸入所述氧化反应腔中。
具体的，所述过水系统包括设在所述第三让位孔中的排水管及设置在所述脱氯反应腔、氧化反应腔中的若干过水管，所述排水管皆由数码操控，根据设置的程序控制打开及关闭的时间。
具体的，所述第二隔板上设有两组让位组件，所述让位组件分别与所述变位组件位置对应，所述让位组件包括可左右移动设在所述第二隔板上的第一移动板，所述第一移动板上课上下移动设有第二移动板，所述第二连杆贯穿设于所述第二移动板上。
综上所述，通过驱动系统和传动系统激活整个装置的各个部分，激活系统后，首先通过进水系统把废水吸入脱氯反应腔中，通过脱氯反应系统进行脱氯反应，之后通过过水系统把废水吸入氧化反应腔中，通过氧化反应系统进行氧化反应，同时通过进料系统吸入过硫酸钠加速氧化反应，最后通过过水系统把处理好的废水排出，通过脱氯反应及氧化反应依次进行实现了对废水中间产物进行处理，并在传动系统的运动下提高两次反应的效率，最终实现了高效处理废水的效果。
具体的，所述脱氯反应系统的阳极材料采用石墨、不锈钢或镍及合金，阴极材料采用银。所述氧化反应系统的阳极材料采用耐酸耐氯离子的钛基钌铱电极(钌铱摩尔比为3:1)，阴极采用耐腐蚀的不锈钢或纯钛。
具体的，所述脱氯反应系统的反应温度保持在55℃左右，初始PH控制在5左右，所述氧化反应系统的反应温度保持在60℃左右，初始PH控制在0左右；过硫酸钠与废水同步反应体积比率为1：100。
本发明的有益效果是：
(1)脱氯反应系统包括设置在所述脱氯反应腔内的一对第一限位杆，所述第一限位杆上可移动设有第一L型极板，所述第一L型极板上开有若干第一孔槽，所述第一孔槽中贯穿设有变位组件，所述第一L型极板中间可移动设有第一极板，所述第一L型极板上方两侧固定设有一对相同的涡轮扇，氧化反应系统中的结构与所述脱氯反应系统中的结构完全相同，脱氯反应系统及氧化反应系统可以使第一极板在第一L型极板内侧移动，并使两块极板在整个反应腔中移动，使整个反应液体充分反应，并且在涡轮扇的作用下，可以搅动整个反应液，均提高了反应的效率，实现了提高反应效率的功能。
(2)传动系统包括第一旋转杆，所述第一旋转杆末端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮套在第二旋转杆上，所述第二旋转杆两侧末端固定设有完全相同的第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合设有完全相同的变位组件，则具体传动步骤为：当第一旋转杆被驱动转动时，依次带动第一齿轮、第二齿轮、第二旋转杆第三齿轮转动，最后使变位组件活动，所述变位组件包括与所述第三齿轮啮合设置的第七齿轮，所述第七齿轮上固定设有弹簧旋转杆，所述弹簧旋转杆上端固定设有第一架板，所述弹簧旋转杆内部设有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆恰好贯穿过所述第一架板上，所述弹簧固定杆末端固定设有第八齿轮，所述第八齿轮一侧啮合设有第九齿轮，所述第九齿轮一侧固定设有贯穿于第一架板的第五旋转杆，所述第五旋转杆末端固定设有第二架板，所述第五旋转杆末端固定设有第十齿轮，所述第十齿轮一侧啮合设有第十一齿轮，所述第十一齿轮一端固定设有贯穿于第二架板的第六旋转杆，所述第一架板及第二架板上贯穿设有第一连杆，所述第六旋转杆末端固定设有第一连板，所述第一连板一侧固定设有一对第二连杆，所述传动腔底部固定设有圆弧台所述圆弧台与第十一齿轮啮合设置，通过传动系统和变位组件的共同作用下，使脱氯反应和氧化反应同时进行反应，并且在脱氯反应系统和氧化反应系统的作用下，使电极在整个反应溶液中充分活动，使两步反应充分高效进行，实现了提高反应效率的功能。
(3)所述进水系统包括设置在第一让位孔上的进水管，所述进水管中可移动设有第一活塞及固定设有第一挡板，所述第一活塞上固定设有第一单向阀，所述第一挡板上上固定设有第二单向阀，所述第一活塞与变位组件相连，进料系统包括设置在第二让位孔上的进料管，所述进料管中可移动设有第二活塞及固定设有第二挡板，所述第一活塞上固定设有第三单向阀，所述第二挡板上上固定设有第四单向阀，所述第二活塞与变位组件相连，进水系统与进料系统皆与变位组件相连，在变位组件的活动下，可以同时成一定比例的进料及进水，使脱氯反应和氧化反应的反应效率提升到最大，实现了提高反应速度的功能。
（发明人：王宇峰;田平;张卫明;王衡;薛磊;卓未龙）