公布日：2022.10.18
申请日：2022.06.08
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B09B3/32(2022.01)I;B09B3/80(2022.01)I;B09B101/02(2022.01)N;B09B101
/70(2022.01)N;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本发明专利公开了一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，固体垃圾预处理系统：首先将固体垃圾投放到挤压设备中，通过挤压设备对固体垃圾进行加压，将垃圾内部的水分挤出，同时能够对垃圾进行破碎，挤压后的固体垃圾投放到干燥设备中进行干燥，本发明专利通过“混凝+氨吹脱+上流式厌氧污泥床（UASB）+缺氧+两段接触氧化+MBR+活性炭过滤+RO”组合工艺具有占地面积小、出水水质优等优点，其出水水质可满足GB16889—2008中的特殊限值要求，应用于垃圾渗滤液处理是切实可行的，而且在整个渗滤液处理过程中，配套设置了气味消除系统，采用无污染可持续净化的光催化处理设备对渗滤液的气体进行彻底消除，进而避免了恶臭气味对环境造成污染。
权利要求书
1.一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1固体垃圾预处理系统：首先将固体垃圾投放到挤压设备中，通过挤压设备对固体垃圾进行加压，将垃圾内部的水分挤出，同时能够对垃圾进行破碎，挤压后的固体垃圾投放到干燥设备中进行干燥，并且挤压时产生的混合液以及垃圾渗滤液集中流进渗滤液处理系统中，干燥设备对固体垃圾进行干燥，并且在干燥后对其进行焚烧；S2渗滤液处理系统：挤压设备挤压后的混合液以及垃圾渗滤液通过格栅进行过滤，过滤后的固体投放到干燥设备中，液体首先经混凝、沉淀预处理去除胶体颗粒和悬浮颗粒，然后经预留吹脱塔脱除游离氨，提高C/N，吹脱塔出水进入UASB降解COD，提高BOD5/COD，UASB出水经气浮作用后进入缺氧池，进行氨化和反硝化作用，进一步脱氮，缺氧池出水进入二阶段接触氧化池，进一步脱除COD，接触氧化池出水进入MBR强化降解COD和NH3-N硝化，MBR出水一部分回流至缺氧池进行反硝化强化脱氮，一部分进入膜分离系统，净水经消毒后外排，工艺产生的污泥进入污泥浓缩池，经压滤后回填至垃圾填埋场；S3气味消除系统：在渗滤液处理系统中设置抽气风机，将露天式的处理池以及回流系统设置密封罩，通过抽气风机将散发的气体集中处理，抽气风机将抽取的气体集中排放到光催化处理设备中，通过强氧化还原反应来将气体中的所有有机物分解为二氧化碳和水，以达到消除气味的效果。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述吹脱塔配套酸、碱调节槽，向碱调节槽投加石灰乳调节pH至11，游离氨经吹脱处理后进入酸调节槽，投加硫酸调节pH至6-9。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述UASB反应器内部包含污泥床和污泥层，所述污水为自下而上通过UASB反应器。
4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述污泥床为高含量、高活性的污泥床，所述污泥床设置在UASB反应器底部，所述污泥层为低含量悬浮污泥层，所述污泥层设置在UASB反应器上部。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述二阶段接触氧化前置缺氧池，所述二阶段接触氧化采用导流墙隔开，在隔池分别设置填料区，通过鼓风机进行曝气。
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述曝气方式采用微孔曝气装置。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述MBR是膜分离和活性污泥法相结合的水处理技术，应用平板膜代替活性污泥法的二沉池。
8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述RO装置前置活性炭过滤器作为预处理措施，RO工艺分2级设置，每级各3套RO装置。
9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾及渗滤液协同处理工艺，其特征在于：所述光催化处理设备采用二氧化钛作为催化剂，并且搭配强紫外线灯进行照射。
（发明人：王斌;肖程）