公布日：2022.07.29
申请日：2022.04.25
分类号：C02F9/10(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，包括冷凝水原水池、pH调节罐和澄清池；澄清池的输出端连接多介质过滤器；多介质过滤器的输出端连接有超滤装置；超滤装置的输出端连接有R01原水罐；R01原水罐的输出端连接有R01装置；R01装置的输出端分别连接有R02原水罐和R03原料罐；R02原水罐的输出端连接有R02装置；R02装置的输出端连接有R02产水箱；R02产水箱的输出端连接有R04装置；R04装置的输出端连接有R04产水箱；R03原料罐的输出端连接有R03装置；R03装置的输出端连接有R03浓缩罐；R03浓缩罐的输出端连接有MVR装置；本发明大大减少了工业生产的用水量，极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题，同时方便回收固体副产品。
权利要求书
1.一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：包括冷凝水原水池、pH调节罐，调节pH后的原料液冷却后的原水进入澄清池；所述澄清池的输出端连接多介质过滤器；所述多介质过滤器的输出端连接有超滤装置；所述超滤装置的输出端连接有R01原水罐；所述R01原水罐的输出端连接有R01装置；所述R01装置的输出端分别连接有R02原水罐和R03原料罐；所述R02原水罐的输出端连接有R02装置；所述R02装置的输出端连接有R02产水箱；所述R02装置的返回端连接所述R01原水罐；所述R02产水箱的输出端连接有R04装置；所述R04装置的输出端连接有R04产水箱；所述R04装置的返回端连接所述R02原水罐；所述R03原料罐的输出端连接有R03装置；所述R03装置的输出端连接有R03浓缩罐；所述R03装置的返回端连接所述R01原水罐；所述R03浓缩罐的输出端连接有MVR装置。
2.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述pH调节装置为PE加厚塑料桶，根据料液pH反馈情况，采用计量泵在线添加药剂方式调节液体pH值。
3.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述多介质过滤器为钢制圆柱形罐体，采用石英砂为过滤介质，压力式运行。
4.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述多介质过滤器的过滤器反洗水通过管道返回所述冷凝水原水池。
5.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述超滤装置的浓水/反洗水通过管道返回所述冷凝水原水池。
6.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述R01装置、R02装置、R03装置和R04装置均为反渗透装置用于膜分离技术除去水中大部分离子。
7.根据权利要求1所述的一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，其特征在于：所述MVR装置用于蒸发溶液。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，以解决背景技术中提出的问题。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统，包括冷凝水原水池、pH调节罐，调节pH后的原料液冷却后的原水进入澄清池；所述澄清池的输出端连接多介质过滤器；所述多介质过滤器的输出端连接有超滤装置；所述超滤装置的输出端连接有R01原水罐；所述R01原水罐的输出端连接有R01装置；所述R01装置的输出端分别连接有R02原水罐和R03原料罐；所述R02原水罐的输出端连接有R02装置；所述R02装置的输出端连接有R02产水箱；所述R02装置的返回端连接所述R01原水罐(R02浓水返回R01原水罐)；所述R02产水箱的输出端连接有R04装置；所述R04装置的输出端连接有R04产水箱；所述R04装置的返回端连接所述R02原水罐(R04浓缩液返回R02原水罐)；所述R03原料罐的输出端连接有R03装置；所述R03装置的输出端连接有R03浓缩罐；所述R03装置的返回端连接所述R01原水罐(R03透析液返回R01原水罐)；所述R03浓缩罐的输出端连接有MVR装置。
进一步地，所述pH调节装置为PE加厚塑料桶，根据料液pH反馈情况，采用计量泵在线添加药剂方式调节液体pH值。
进一步地，所述多介质过滤器为钢制圆柱形罐体，采用石英砂为过滤介质，压力式运行。
进一步地，所述多介质过滤器的过滤器反洗水通过管道返回所述冷凝水原水池。
进一步地，所述超滤装置的浓水/反洗水通过管道返回所述冷凝水原水池。
进一步地，所述R01装置、R02装置、R03装置和R04装置均为反渗透装置用于膜分离技术除去水中大部分离子。
进一步地，所述MVR装置用于蒸发溶液。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明的含硝酸铵蒸发冷凝废水零排放处理系统采用膜分离技术将硝酸铵从废水中分离出去，浓水最终由下一段工序MVR蒸发得到固体粉末，实现废水零排放，具体技术方案由预处理系统、R0系统和MVR组成，水处理总量300m3/d，污水处理站最终产水为270m3/d的回用水、30m3/d的浓盐水。拟处理后中水可以回用到生产线上，浓水经过蒸发后得到固体粉末，保证该系统可从排放的污水中回收90％的水，回用于工业生产，大大减少了工业生产的用水量，极大的缓解水资源匮乏与解决环境污染的问题，同时方便回收固体副产品。
（发明人：杨俊艺;张松北;陈俊杰;林智师;徐万塔）