高新垃圾焚烧污泥分散系统

发布时间:2023-11-9 10:01:19

公布日:2022.11.11

申请日:2022.07.27

分类号:F23G5/033(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I

摘要

本发明公开了一种用于垃圾焚烧的污泥分散装置,包括驱动组件、分散管和分散盘,待与垃圾掺混的污泥经进料口送入分散管中,所述分散盘位于分散管出口端的底部,所述驱动组件的输出端与分散盘相连并带着分散盘转动,使经分散管后的污泥在旋转的分散盘上撞击、甩出,被均匀分散成小块污泥,散落平铺在待焚烧的垃圾堆上方。本发明具有结构简单、能够提高污泥处理的均匀度、进而提高污泥与垃圾掺烧效果等效果。

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权利要求书

1.一种用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,包括驱动组件、分散管(106)和分散盘(107),待与垃圾掺混的污泥经进料口(110)送入分散管(106)中,所述分散盘(107)位于分散管(106)出口端的底部,所述驱动组件的输出端与分散盘(107)相连并带着分散盘(107)转动,使经分散管(106)后的污泥在旋转的分散盘(107)上撞击、甩出,被均匀分散成小块污泥,散落平铺在待焚烧的垃圾堆上方。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(101)和驱动轴(102),所述驱动电机(101)的输出端经驱动轴(102)与分散盘(107)相连;所述驱动轴(102)位于分散管(106)内。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述驱动电机(101)采用变频减速一体电机,转速可调,旋转方向在正反方向可调。

4.根据权利要求3所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,通过变频器的PID调节,所述驱动电机(101)在转速范围内内逐渐升高,再逐渐降低,利用速度控制使污泥从分散管(106)经分散盘(107)分散后,在散落的最大圆心直径内,呈圆盘式均匀散落。

5.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,在所述驱动轴(102)的外周设置有驱动轴保护套(103),用以保护驱动轴(102)不受污泥的影响。

6.根据权利要求2所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述驱动电机(101)通过驱动轴承(104)与法兰盘(109)安装于分散管(106)的上方,所述驱动轴承(104)处还设置有轴承密封(105)

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述分散管(106)的侧面还设有一个旁通管,所述进料口(110)设置于旁通管处。

8.根据权利要求2-6中任意一项所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,在所述分散管(106)出口端的位置处还设置有一污泥分割刀片组件(111),所述污泥分割刀片组件(111)安装于驱动轴(102)上并随驱动轴(102)转动;所述污泥分割刀片组件(111)位于分散盘(107)的上方。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述分散盘(107)的外圆周上还设置有若干个叶片(108),所述叶片(108)用来形成对污泥的导向分流的作用。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述分散盘(107)朝向污泥掉落方向的一面上还设置有若干个分散盘刀片(1081),随着分散盘(107)的高速转动,利用分散盘刀片(1081)将污泥处理成粒度更小的状态。

11.根据权利要求10所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述分散盘(107)上设置有刀片安装槽(1082),所述分散盘刀片(1081)安装于刀片安装槽(1082)内。

12.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,其特征在于,所述分散盘(107)为圆盘状、椭圆封头圆盖状或锥形状。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、能够提高污泥处理的均匀度、进而提高污泥与垃圾掺烧效果的用于垃圾焚烧的污泥分散装置。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种用于垃圾焚烧的污泥分散装置,包括驱动组件、分散管和分散盘,待与垃圾掺混的污泥经进料口送入分散管中,所述分散盘位于分散管出口端的底部,所述驱动组件的输出端与分散盘相连并带着分散盘转动,使经分散管后的污泥在旋转的分散盘上撞击、甩出,被均匀分散成小块污泥,散落平铺在待焚烧的垃圾堆上方。

作为本发明的进一步改进:所述驱动组件包括驱动电机和驱动轴,所述驱动电机的输出端经驱动轴与分散盘相连;所述驱动轴位于分散管内。

作为本发明的进一步改进:所述驱动电机采用变频减速一体电机,转速可调,旋转方向在正反方向可调。通过变频器的PID调节,所述驱动电机在转速范围内内逐渐升高,再逐渐降低,利用速度控制使污泥从分散管经分散盘分散后,在散落的最大圆心直径内,呈圆盘式均匀散落。

作为本发明的进一步改进:在所述驱动轴的外周设置有驱动轴保护套,用以保护驱动轴不受污泥的影响。

作为本发明的进一步改进:所述驱动电机通过驱动轴承与法兰盘安装于分散管的上方,所述驱动轴承处还设置有轴承密封。

作为本发明的进一步改进:所述分散管的侧面还设有一个旁通管,所述进料口设置于旁通管处。

作为本发明的进一步改进:在所述分散管出口端的位置处还设置有一污泥分割刀片组件,所述污泥分割刀片组件安装于驱动轴上并随驱动轴转动;所述污泥分割刀片组件位于分散盘的上方

作为本发明的进一步改进:所述分散盘的外圆周上还设置有若干个叶片,所述叶片用来形成对污泥的导向分流的作用。

作为本发明的进一步改进:所述分散盘朝向污泥掉落方向的一面上还设置有若干个分散盘刀片,随着分散盘的高速转动,利用分散盘刀片将污泥处理成粒度更小的状态。

作为本发明的进一步改进:所述分散盘上设置有刀片安装槽,所述分散盘刀片安装于刀片安装槽内。

作为本发明的进一步改进:所述分散盘为圆盘状、椭圆封头圆盖状或锥形状。

与现有技术相比,本发明的优点就在于:

1、本发明的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,结构简单,仅通过驱动电机、驱动轴及分散盘等核心部件即可将污泥有效分散,同时通过变频控制驱动电机,可以实现污泥在分散的最大圆直径内的均匀分散,进而提高污泥与垃圾的掺烧效果,也能避免形成污泥的局部堆积和固结。

2、本发明的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,通过驱动轴套装置,消除了驱动轴在转动中与污泥缠绕物接触而引起的缠绕影响隐患,同时驱动轴套上方与分散管的的圆形封闭设计,极大减少了污泥与轴承部位的接触或不接触。延长了设备整体的使用寿命。

3、本发明的用于垃圾焚烧的污泥分散装置,可根据不同污泥粘度、含水率及相关性质,取得其在不同频率下的分散直径数据后,编制变频控制程序,实现污泥在最大分散圆直径内的均匀分散。

(发明人:戴道国;夏良)

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