公布日：2022.08.30
申请日：2022.04.07
分类号：C02F9/04(2006.01)I;B01J23/83(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法,采用温和条件在催化剂下湿式氧化和凝胶树脂的深度处理，可将一般高COD有机物废水分解到小分子酸或小分子有机物并且除去，COD去除率达到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水达到国家二级排放标准，本发明成本低，处理周期短，处理条件和环境温和，催化剂不含铜，不会对处理出水造成二次污染。
权利要求书
1.一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法，其特征在于包括如下步骤：在压力为1-7.5MPa，温度为150-250℃，催化剂存在的条件下，对有机废水进行湿式氧化，反应结束后，过滤得到滤液Ⅰ；（2）滤液I通过螯合树脂吸附回收催化剂，吸附后出水为溶液Ⅱ；（3）螯合树脂吸附催化剂得到饱和反洗液Ⅲ；（4）溶液Ⅱ流过凝胶树脂吸附小分子酸和有机物，出水得到COD＜300mg/L的溶液Ⅳ；（5）凝胶树脂使用5%NaOH溶液反洗，得到反洗液Ⅴ；（6）将反洗液Ⅲ、Ⅴ合并后与有机废水按照一定比例混合进入反应釜循环反应。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中的催化剂由以下重量份的组分组成：二氧化钛30—40份，活性炭20—30份，氧化锌10—15份，稀土氧化物5—7份，氧化镍8—12份。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中的催化剂由以下重量份的组分组成：二氧化钛35份，活性炭25份，氧化锌13份，稀土氧化物6份，氧化镍10份。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）和步骤（5）中的凝胶树脂是在交联度为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基
的阴离子交换树脂。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（4）和步骤（5）中的凝胶树脂的孔径小于3nm。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于步骤（1）中压力为3.5-7MPa，温度为180-250℃。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法。
本发明的技术方案如下：一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法，包括如下步骤：（1）在压力为1-7.5MPa，温度为150-250℃，催化剂存在的条件下，对有机废水进行湿式氧化，反应结束后，过滤得到滤液Ⅰ；（2）滤液I通过螯合树脂吸附回收催化剂，吸附后出水为溶液Ⅱ；（3）螯合树脂吸附催化剂得到饱和反洗液Ⅲ；（4）溶液Ⅱ流过凝胶树脂吸附小分子酸和有机物，出水得到COD＜300mg/L的溶液Ⅳ；（5）凝胶树脂使用5%NaOH溶液反洗，得到反洗液Ⅴ；（6）将反洗液Ⅲ、Ⅴ合并后与有机废水按照一定比例混合进入反应釜循环反应。
所述的方法，步骤（1）中的催化剂由以下重量份的组分组成：二氧化钛30—40份，活性炭20—30份，氧化锌10—15份，稀土氧化物5—7份，氧化镍8—12份。
优选地，步骤（1）中的催化剂由以下重量份的组分组成：二氧化钛35份，活性炭25份，氧化锌13份，稀土氧化物6份，氧化镍10份。
所述的方法，步骤（4）和步骤（5）中的凝胶树脂是在交联度为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基
的阴离子交换树脂。
所述的方法，步骤（4）和步骤（5）中的凝胶树脂的孔径小于3nm。
优选地，步骤（1）中压力为3.5-7MPa，温度为180-250℃。
本发明的有益效果如下：本发明的一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法，采用了本发明所述的组合催化剂进行催化湿式氧化，将水中有机物氧化成小分子有机酸或有机物，氧化相比普通催化剂更加彻底和高效，氧化率高，氧化反应时间短，然后采用本发明所述的交联强碱树脂吸附，交联强碱树脂的强碱基团与湿式氧化反应产生的小分子酸进行络合反应，使得从水中分离出来，同时由于小分子有机酸或有机物直径小于树脂孔径，树脂通过分子间范德华力吸附作用将小分子有机酸或有机物吸附，反应转化率和吸附率高，本发明可将一般高COD有机物废水分解到小分子酸或小分子有机物并且除去，COD去除率达到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水达到国家二级排放标准，本发明成本低，处理周期短，处理条件和环境温和，催化剂不含铜，不会对处理出水造成二次污染。
（发明人：孙伟杰;张梅）