公布日：2022.09.23
申请日：2022.07.05
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F9/10(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/12(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;
C02F101/30(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明提供一种钢铁厂焦化废水深度处理方法，该方法包括如下步骤：焦化废水在预处理模块中进行预处理；经过预处理的焦化废水进入纳滤模块进行处理；纳滤模块产水进入反渗透模块进行处理；反渗透模块产水进入蒸发结晶装置进行处理，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生产生的废液用于钢渣处理用水。本发明的钢铁厂焦化废水深度处理方法用于钢渣闷渣、泼渣的水质氯离子不超标，同时，再生液、蒸发结晶母液均能得到有效利用，提高了资源利用率，降低了生产成本。
权利要求书
1.一种钢铁厂焦化废水深度处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：焦化废水在预处理模块中进行预处理；S2：经过预处理的焦化废水进入纳滤模块进行处理；S3：纳滤模块产水进入反渗透模块进行处理；S4：反渗透模块产水进入蒸发结晶装置进行处理，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生产生的废液用于钢渣处理用水。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，预处理模块依次包括高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置进行预处理。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S1中，预处理模块还包括依次设置在过滤器之后、臭氧催化氧化装置之前的第一超滤装置和第一反渗透装置，以及设置在连续流化床离子交换装置之后的第二超滤装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、第一超滤装置、第一反渗透装置、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器、连续流化床离子交换树脂装置和第二超滤装置进行预处理。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S1中，预处理模块还包括依次设置在连续流化床离子交换树脂装置之后的第一超滤装置和第一反渗透装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器、连续流化床离子交换树脂装置、第一超滤装置和第一反渗透装置进行预处理。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S2中，纳滤模块除所述吸附装置外，还包括纳滤装置、提纯纳滤装置和浓缩纳滤装置；经过预处理的焦化废水进入纳滤装置进行处理，纳滤装置的产水进入提纯纳滤装置进行处理，纳滤装置产出的浓水经所述吸附装置处理后进入浓缩纳滤装置进行处理；所述浓缩纳滤装置的产水进入所述提纯纳滤装置进行处理，浓缩纳滤装置产出的浓水全部或部分用于所述连续流化床离子交换树脂装置再生液；所述提纯纳滤装置的产水进入所述反渗透模块进行处理，提纯纳滤装置产出的浓水回流至所述纳滤装置。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述连续流化床离子交换树脂装置再生产生的再生废液用于钢渣处理用水。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述蒸发结晶装置产出母液、所述吸附装置再生产生的废液和所述连续流化床离子交换树脂装置再生产生的再生废液在用于钢渣处理用水之前，先经过电催化氧化装置进行处理，再用做钢渣处理用水。
8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述反渗透模块包括依次设置的第二反渗透装置、管网式反渗透装置和除氟树脂，所述提纯纳滤装置的产水进入第二反渗透装置进行处理，所述第二反渗透装置的产水回用，第二反渗透装置产生的浓水进入管网式反渗透装置进行处理；所述管网式反渗透装置的产水作为钢铁厂回用水使用或排入钢铁厂总排水口，管网式反渗透装置产生的浓水经除氟树脂进行处理后进入所述蒸发结晶装置，除氟树脂再生产生的再生废液作为沉淀剂加入所述高密度澄清池。
9.一种如权利要求1-8之一所述的钢铁厂焦化废水深度处理方法使用的处理系统，其特征在于，该系统依次包括预处理模块、纳滤模块、反渗透模块和蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生脱附产生的废液用于钢渣处理用水。
10.如权利要求9所述的处理系统，其特征在于，所述预处理模块包括依次设置的高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置；所述纳滤模块除所述吸附装置外，还包括纳滤装置、提纯纳滤装置和浓缩纳滤装置；经过预处理的焦化废水进入纳滤装置进行处理，纳滤装置的产水进入提纯纳滤装置进行处理，纳滤装置产出的浓水经所述吸附装置处理后进入浓缩纳滤装置进行处理；所述浓缩纳滤装置的产水进入所述提纯纳滤装置进行处理，浓缩纳滤装置产出的浓水全部或部分用于所述连续流化床离子交换树脂装置再生液；所述提纯纳滤装置的产水进入所述反渗透模块进行处理，提纯纳滤装置产出的浓水回流至所述纳滤装置；所述反渗透模块包括依次设置的第二反渗透装置、管网式反渗透装置和除氟树脂，所述提纯纳滤装置的产水进入第二反渗透装置进行处理，所述第二反渗透装置的产水回用，第二反渗透装置产生的浓水进入管网式反渗透装置进行处理；所述管网式反渗透装置的产水作为钢铁厂回用水使用或排入钢铁厂总排水口，管网式反渗透装置产生的浓水经除氟树脂进行处理后进入所述蒸发结晶装置，除氟树脂再生产生的再生废液作为沉淀剂加入所述高密度澄清池。
发明内容
本发明提供一种钢铁厂焦化废水深度处理方法及处理系统，该方法及系统能够解决用于钢渣闷渣、泼渣的水质氯离子超标问题，同时解决目前焦化废水深度处理工艺中再生液、蒸发结晶母液无有效处理手段和路径的问题。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种钢铁厂焦化废水深度处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1：焦化废水在预处理模块中进行预处理；
S2：经过预处理的焦化废水进入纳滤模块进行处理；
S3：纳滤模块产水进入反渗透模块进行处理；
S4：反渗透模块产水进入蒸发结晶装置进行处理，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生产生的废液用于钢渣处理用水。
进一步的，步骤S1中，预处理模块依次包括高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置进行预处理。
进一步的，步骤S1中，预处理模块还包括依次设置在过滤器之后、臭氧催化氧化装置之前的第一超滤装置和第一反渗透装置，以及设置在连续流化床离子交换装置之后的第二超滤装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、第一超滤装置、第一反渗透装置、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器、连续流化床离子交换树脂装置和第二超滤装置进行预处理。
进一步的，步骤S1中，预处理模块还包括依次设置在过滤器之后、臭氧催化氧化装置之前的第一超滤装置和第一反渗透装置，以及设置在连续流化床离子交换装置之后的第二超滤装置，焦化废水依次经过高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器、连续流化床离子交换树脂装置、第一超滤装置和第一反渗透装置进行预处理。
进一步的，步骤S2中，纳滤模块除所述吸附装置外，还包括纳滤装置、提纯纳滤装置和浓缩纳滤装置；经过预处理的焦化废水进入纳滤装置进行处理，纳滤装置的产水进入提纯纳滤装置进行处理，纳滤装置产出的浓水经所述吸附装置处理后进入浓缩纳滤装置进行处理；所述浓缩纳滤装置的产水进入所述提纯纳滤装置进行处理，浓缩纳滤装置产出的浓水全部或部分用于所述连续流化床离子交换树脂装置再生液；所述提纯纳滤装置的产水进入所述反渗透模块进行处理，提纯纳滤装置产出的浓水回流至所述纳滤装置。
进一步的，所述连续流化床离子交换树脂装置再生产生的再生废液用于钢渣处理用水。
进一步的，所述蒸发结晶装置产出母液、所述吸附装置再生产生的废液和所述连续流化床离子交换树脂装置再生产生的再生废液在用于钢渣处理用水之前，先经过电催化氧化装置进行处理，再用做钢渣处理用水。
进一步的，步骤S3中，所述反渗透模块包括依次设置的第二反渗透装置、管网式反渗透装置和除氟树脂，所述提纯纳滤装置的产水进入第二反渗透装置进行处理，所述第二反渗透装置的产水回用，第二反渗透装置产生的浓水进入管网式反渗透装置进行处理；所述管网式反渗透装置的产水作为钢铁厂回用水使用或排入钢铁厂总排水口，管网式反渗透装置产生的浓水经除氟树脂进行处理后进入所述蒸发结晶装置，除氟树脂再生产生的再生废液作为沉淀剂加入所述高密度澄清池。
一种上述的钢铁厂焦化废水深度处理方法使用的处理系统，其特征在于，该系统依次包括预处理模块、纳滤模块、反渗透模块和蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生脱附产生的废液用于钢渣处理用水。
进一步的，所述预处理模块包括依次设置的高密度澄清池、过滤器、臭氧催化氧化装置、膜生物反应器和连续流化床离子交换树脂装置；所述纳滤模块除所述吸附装置外，还包括纳滤装置、提纯纳滤装置和浓缩纳滤装置；经过预处理的焦化废水进入纳滤装置进行处理，纳滤装置的产水进入提纯纳滤装置进行处理，纳滤装置产出的浓水经所述吸附装置处理后进入浓缩纳滤装置进行处理；所述浓缩纳滤装置的产水进入所述提纯纳滤装置进行处理，浓缩纳滤装置产出的浓水全部或部分用于所述连续流化床离子交换树脂装置再生液；所述提纯纳滤装置的产水进入所述反渗透模块进行处理，提纯纳滤装置产出的浓水回流至所述纳滤装置；所述反渗透模块包括依次设置的第二反渗透装置、管网式反渗透装置和除氟树脂，所述提纯纳滤装置的产水进入第二反渗透装置进行处理，所述第二反渗透装置的产水回用，第二反渗透装置产生的浓水进入管网式反渗透装置进行处理；所述管网式反渗透装置的产水作为钢铁厂回用水使用或排入钢铁厂总排水口，管网式反渗透装置产生的浓水经除氟树脂进行处理后进入所述蒸发结晶装置，除氟树脂再生产生的再生废液作为沉淀剂加入所述高密度澄清池。
本发明的钢铁厂焦化废水深度处理工艺，用于钢渣闷渣、泼渣的水质氯离子不超标，同时，本发明的焦化废水深度处理工艺中再生液、蒸发结晶母液均能得到有效利用，提高了资源利用率，降低了生产成本。
（发明人：逯博特;沈宏观;尹星;帖春英;高康乐）