公布日：2022.09.30
申请日：2022.08.12
分类号：C02F11/121(2019.01)I;C02F3/00(2006.01)I;B01D63/08(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I
摘要
本申请提供一种污泥浓缩装置和污水处理系统，涉及污水处理技术领域，包括罐体和膜浓缩机构，罐体设有进料口、排水口和排泥口；膜浓缩机构包括驱动器和平板膜组件，驱动器设于罐体上，平板膜组件设于罐体内，驱动器与平板膜组件连接，用于驱动平板膜组件相对于罐体转动，以利用平板膜组件切割从进料口进入的泥水混合物同时保障泥水混合均匀；排水口用于排放从泥水混合物中分离出来的污水，排泥口用于排放从泥水混合物中分离出来的污泥。该装置能够优化装置内水力流态，水力停留时间短，能有效改善含磷污泥重新释放磷的情况，污泥浓缩过程中无需加药或污泥回流，降低运行成本；占地少、处理速度快、浓缩后污泥含固率高和工作环境友好无臭气外逸。
权利要求书
1.一种污泥浓缩装置，其特征在于，包括：罐体和膜浓缩机构，所述罐体设有进料口、排水口和排泥口；所述膜浓缩机构包括驱动器和平板膜组件，所述驱动器设于所述罐体上，所述平板膜组件设于所述罐体内，所述驱动器与所述平板膜组件连接，用于驱动所述平板膜组件相对于所述罐体转动，以利用所述平板膜组件切割从所述进料口进入的泥水混合物；所述排水口用于排放从所述泥水混合物中分离出来的污水，所述排泥口用于排放从所述泥水混合物中分离出来的污泥。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述平板膜组件包括主架体和多个平板膜，所述主架体与所述罐体可转动地连接，所述驱动器与所述主架体连接；所述多个平板膜均与所述主架体连接。
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述多个平板膜在所述主架体的周向和轴向上间隔排布。
4.根据权利要求2所述的污泥浓缩装置，其特征在于：每个所述平板膜均包括外框架和多个膜片，所述多个膜片均与所述外框架连接且在预设方向上间隔排布，每个所述膜片均与所述主架体的外轮廓转动过程中形成的圆周相切；所述外框架与所述主架体连接，所述预设方向与所述主架体的轴向垂直设置。
5.根据权利要求4所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述多个膜片与所述外框架在所述预设方向上可滑动地连接，以调整相邻所述膜片之间的距离。
6.根据权利要求5所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述外框架包括连接杆和两个限位管组，所述两个限位管组间隔排布；每个所述限位管组均包括限位管体和调距管体，所述限位管体的管壁上设置有在其轴向上间隔排布的多个条形限位孔；所述调距管体的外管壁上设置有在其轴向上排布的多个调节部，每个所述调节部均包括第一定位槽、第二定位槽以及连通所述第一定位槽和第二定位槽的引导槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽间隔排布，且相邻所述调节部中两个所述第一定位槽之间的距离和两个所述第二定位槽之间的距离不同；所述调节部与所述条形限位孔的数量相等且一一对应；所述调距管体插接于所述限位管体内且二者可转动地连接，以使所述第一定位槽和所述第二定位槽能择一地与对应的所述条形限位孔正对；两个所述限位管体平行设置且通过所述连接杆固定连接；所述限位管体或所述连接杆与所述主架体连接；每个所述膜片具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧均设有定位杆，两根所述定位杆分别穿设于两根所述限位管体上正对的两个条形限位孔内，且两根所述定位杆分别与两个所述第一定位槽插接或分别与两个所述第二定位槽插接。
7.根据权利要求6所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述定位杆包括第一杆体、第二杆体和弹性件，所述第一杆体和所述第二杆可滑动地连接，所述弹性件同时连接于所述第一杆体和所述第二杆体，所述第一杆体与所述膜片连接，所述第二杆体与所述第一定位槽或所述第二定位槽插接，所述弹性件用于使所述第二杆体具有远离所述第一杆体的滑动趋势；所述第一定位槽的槽周壁与所述第一定位槽的槽底壁具有钝角，所述第二定位槽的槽周壁与所述第二定位槽的槽底壁具有钝角。
8.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述污泥浓缩装置还包括进泥分配机构，所述进泥分配机构包括进泥筒，所述进泥筒设于所述罐体上且与所述进料口连通；所述进泥筒具有倾斜设置的引导壁，所述引导壁上设置有出料孔，所述出料孔连通所述罐体的罐腔。
9.根据权利要求1所述的污泥浓缩装置，其特征在于：所述污泥浓缩装置还包括防扰动板，所述防扰动板设于所述罐体内，所述防扰动板位于所述膜浓缩机构的下方，所述防扰动板靠近所述膜浓缩机构的板面设置为锥形面；所述防扰动板的边缘与所述罐体的内壁之间形成有排泥通道。
10.一种污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统包括：生化池、沉淀池和权利要求1-9中任一项所述的污泥浓缩装置，所述生化池与所述沉淀池连通，所述沉淀池与所述罐体的进料口连通。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥浓缩装置和污水处理系统，其能够优化装置内水力流态，水力停留时间短，能有效改善含磷污泥重新释放磷的情况，污泥浓缩过程中无需加药或污泥回流，降低运行成本；整个装置占地少、处理速度快、浓缩后污泥含固率高以及无臭气外逸工作环境友好。
本发明的实施例是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种污泥浓缩装置，包括：
罐体和膜浓缩机构，所述罐体设有进料口、排水口和排泥口；所述膜浓缩机构包括驱动器和平板膜组件，所述驱动器设于所述罐体上，所述平板膜组件设于所述罐体内，所述驱动器与所述平板膜组件连接，用于驱动所述平板膜组件相对于所述罐体转动，以利用所述平板膜组件切割从所述进料口进入的泥水混合物；所述排水口用于排放从所述泥水混合物中分离出来的污水，所述排泥口用于排放从所述泥水混合物中分离出来的污泥。
在可选的实施方式中，所述平板膜组件包括主架体和多个平板膜，所述主架体与所述罐体可转动地连接，所述驱动器与所述主架体连接；所述多个平板膜均与所述主架体连接。
在可选的实施方式中，所述多个平板膜在所述主架体的周向和轴向上间隔排布。
在可选的实施方式中，每个所述平板膜均包括外框架和多个膜片，所述多个膜片均与所述外框架连接且在预设方向上间隔排布，每个所述膜片均与所述主架体的外轮廓转动过程中形成的圆周相切；所述外框架与所述主架体连接，所述预设方向与所述主架体的轴向垂直设置。
在可选的实施方式中，所述多个膜片与所述外框架在所述预设方向上可滑动地连接，以调整相邻所述膜片之间的距离。
在可选的实施方式中，所述外框架包括连接杆和两个限位管组，所述两个限位管组间隔排布；每个所述限位管组均包括限位管体和调距管体，所述限位管体的管壁上设置有在其轴向上间隔排布的多个条形限位孔；所述调距管体的外管壁上设置有在其轴向上排布的多个调节部，每个所述调节部均包括第一定位槽、第二定位槽以及连通所述第一定位槽和第二定位槽的引导槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽间隔排布，且相邻所述调节部中两个所述第一定位槽之间的距离和两个所述第二定位槽之间的距离不同；所述调节部与所述条形限位孔的数量相等且一一对应；所述调距管体插接于所述限位管体内且二者可转动地连接，以使所述第一定位槽和所述第二定位槽能择一地与对应的所述条形限位孔正对；两个所述限位管体平行设置且通过所述连接杆固定连接；所述限位管体或所述连接杆与所述主架体连接；
每个所述膜片具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧均设有定位杆，两根所述定位杆分别穿设于两根所述限位管体上正对的两个条形限位孔内，且两根所述定位杆分别与两个所述第一定位槽插接或分别与两个所述第二定位槽插接。
在可选的实施方式中，所述定位杆包括第一杆体、第二杆体和弹性件，所述第一杆体和所述第二杆可滑动地连接，所述弹性件同时连接于所述第一杆体和所述第二杆体，所述第一杆体与所述膜片连接，所述第二杆体与所述第一定位槽或所述第二定位槽插接，所述弹性件用于使所述第二杆体具有远离所述第一杆体的滑动趋势；
所述第一定位槽的槽周壁与所述第一定位槽的槽底壁具有钝角，所述第二定位槽的槽周壁与所述第二定位槽的槽底壁具有钝角。
在可选的实施方式中，所述污泥浓缩装置还包括进泥分配机构，所述进泥分配机构包括进泥筒，所述进泥筒设于所述罐体上且与所述进料口连通；所述进泥筒具有倾斜设置的引导壁，所述引导壁上设置有出料孔，所述出料孔连通所述罐体的罐腔。
在可选的实施方式中，所述污泥浓缩装置还包括防扰动板，所述防扰动板设于所述罐体内，所述防扰动板位于所述膜浓缩机构的下方，所述防扰动板靠近所述膜浓缩机构的板面设置为锥形面；所述防扰动板的边缘与所述罐体的内壁之间形成有排泥通道。
第二方面，本发明提供一种污水处理系统，所述污水处理系统包括：
生化池、沉淀池和前述实施方式中任一项所述的污泥浓缩装置，所述生化池与所述沉淀池连通，所述沉淀池与所述罐体的进料口。
本发明实施例的有益效果是：
综上所述，本实施例提供的污泥浓缩装置，将经过生化池和沉淀池处理后的泥水混合物从罐体的进料口排入罐体中，泥水混合物在罐体中在重力作用下自上而下流动，同时，膜浓缩机构启动，驱动器带动平板膜组件转动，平板膜组件转动过程中对泥水混合物进行切割，保障膜过滤空间内污泥浓度均匀使膜出水均匀；并且，泥水混合物在平板膜组件自身的膜过滤的作用下以及切割作用下，实现泥水分离，分离出来的污水从排水口排出，分离出来的污泥从排泥口排出。由于平板膜组件在运动过程中切割泥水混合物，平板膜组件相对于泥水混合物持续运动，平板膜组件不易粘附有污泥，平板膜组件不易失效，使用寿命长，运行成本低。并且，在平板膜组件运动时，泥水混合物被带动，使得泥水混合物具有速度，优化流态，泥水混合物与平板膜组件接触时冲刷平板膜组件，进而也有效防止污泥在平板膜组件的表面沉积。
（发明人：任璐;王志强;蒋红与;关春雨;薛晓飞;高世雄）