公布日：2022.02.25
申请日：2021.11.25
分类号：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/78(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种医药废水深度处理方法，包括以下步骤：1、集水井接收来自生化单元的废水；S2、当集水井内的废水达到预设液位后进行输出，输出的废水与双氧水进行混合形成混合液；S3、步骤S2中的混合液通过提升泵提升至臭氧催化氧化塔对混合液进行催化氧化处理。本发明的优点是：解决现有工艺存在的劳动强度大、运行费用高、运行效果不稳定、臭氧消耗量大等问题。
权利要求书
1.一种医药废水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、集水井接收来自生化单元的废水；S2、当集水井内的废水达到预设液位后进行输出，输出的废水与双氧水进行混合形成混合液；所述废水与双氧水的质量比为1:0.0003~0.001；S3、步骤S2中的混合液通过提升泵提升至臭氧催化氧化塔对混合液进行催化氧化处理。
2.根据权利要求1所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，所述混合液的COD与臭氧催化氧化塔的臭氧质量比为1:0.7~1.2。
3.根据权利要求1所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，所述的混合液在臭氧催化氧化塔内停留1~2小时。
4.根据权利要求2或3所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，还包括对所述的臭氧催化氧化塔进行反冲洗的工序，该反冲洗包括气洗处理工序和水冲洗处理工序，所述气洗处理工序采用压缩空气进行冲洗；所述的水冲洗处理工序采用反冲洗泵用水进行冲洗。
5.根据权利要求4所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，所述的臭氧催化氧化塔包括塔体、地锚、臭氧曝气系统、处理水布水系统、反洗布气系统、布水板、止水环和消泡系统，在所述塔体的底部安装有地锚，所述的臭氧曝气系统通过曝气管支撑管安装在塔体内的底部，该臭氧曝气系统的微孔曝气器与设置在塔体上的臭氧进气口连通，在该臭氧进气口处安装有臭氧发生器；所述的处理水布水系统安装在臭氧曝气系统上部的塔体内，该处理水布水系统的进水端与设置在塔体上的处理水进水口连通，在该处理水进水口处安装有进水泵；所述的反洗布气系统安装在处理水布水系统上部的塔体内，该反洗布气系统的反洗进气口与外界连通，该反洗布气系统的反洗排气口设置在塔体的顶部，且与外界连通，所述的反洗进气口处安装有罗茨鼓风机；所述的反洗布气系统与处理水布水系统之间的塔体内还安装有反洗水布水系统，该反洗水布水系统的反洗水进水口设置在塔体上，且与外界连通；在所述的反洗水进水口处安装有反洗泵，该反洗水布水系统的反洗出水口与设置在塔体外部的调节池相通；所述反洗布气系统上部的塔体内从上至下依次安装有催化剂层、止水环、支撑催化剂层的承托层和布水板，该布水板通过安在塔体底部的支撑管支撑；在所述塔体内的上部设置有集水堰，该集水堰通过设置在塔体上的出水口与外部的清水池连通；在所述塔体内的一侧还安装有沿竖直方向设置的连接管，该连接管与所述的塔体内壁之间安装有套管支撑架；所述的消泡系统安装在集水堰上部的塔体内，该消泡系统与设置在塔体上的消泡系统进口连通，在该消泡系统进口处安装有消泡泵；在所述塔体的顶部还设置有尾气破坏口，该尾气破坏口处安装有尾气破坏器；在所述塔体的顶部还设置有与臭氧呼吸阀连接的呼吸阀接口；所述连接管的上端延伸至塔体的外部后形成ORP计法兰口，下端延伸至所述的布水板处，在所述的成ORP计法兰口处安装有ORP检测仪。
6.根据权利要求5所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，在所述塔体的底部、中部、中上部以及顶部分别设置有一人孔。
7.根据权利要求5或6所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，在所述塔体上部的安装有吊耳和爬梯围栏。
8.根据权利要求7所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，在所述处理水布水系统的出水管上设置有数个3~5mm的通孔。
9.根据权利要求7所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，在所述的反洗布气系统上的布气管上设有数个10mm的通孔。
10.根据权利要求7所述的一种医药废水深度处理方法，其特征在于，在所述塔体的底部设置有放空口，该所述放空口通过管道与调节池相连。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种医药废水深度处理方法，本发明的技术方案是：
一种医药废水深度处理方法，包括以下步骤：
S1、集水井接收来自生化单元的废水；
S2、当集水井内的废水达到预设液位后进行输出，输出的废水与双氧水进行混合形成混合液；所述废水与双氧水的质量比为1:0.0003~0.001；
S3、步骤S2中的混合液通过提升泵提升至臭氧催化氧化塔对混合液进行催化氧化处理；所述混合液的COD与臭氧催化氧化塔的臭氧质量比为1:0.7~1.2。
所述的混合液在臭氧催化氧化塔内停留1~2小时。
还包括对所述的臭氧催化氧化塔进行反冲洗的工序，该反冲洗包括气洗处理工序和水冲洗处理工序，所述气洗处理工序采用压缩空气进行冲洗；所述的水冲洗处理工序采用反冲洗泵用水进行冲洗。
所述的臭氧催化氧化塔包括塔体、地锚、臭氧曝气系统、处理水布水系统、反洗布气系统、布水板、止水环和消泡系统，在所述塔体的底部安装有地锚，所述的臭氧曝气系统通过曝气管支撑管安装在塔体内的底部，该臭氧曝气系统的微孔曝气器与设置在塔体上的臭氧进气口连通，在该臭氧进气口处安装有臭氧发生器；所述的处理水布水系统安装在臭氧曝气系统上部的塔体内，该处理水布水系统的进水端与设置在塔体上的处理水进水口连通，在该处理水进水口处安装有进水泵；所述的反洗布气系统安装在处理水布水系统上部的塔体内，该反洗布气系统的反洗进气口与外界连通，该反洗布气系统的反洗排气口设置在塔体的顶部，且与外界连通，所述的反洗进气口处安装有罗茨鼓风机；所述的反洗布气系统与处理水布水系统之间的塔体内还安装有反洗水布水系统，该反洗水布水系统的反洗水进水口设置在塔体上，且与外界连通；在所述的反洗水进水口处安装有反洗泵，该反洗水布水系统的反洗出水口与设置在塔体外部的调节池相通；所述反洗布气系统上部的塔体内从上至下依次安装有催化剂层、止水环、支撑催化剂层的承托层和布水板，该布水板通过安在塔体底部的支撑管支撑；在所述塔体内的上部设置有集水堰，该集水堰通过设置在塔体上的出水口与外部的清水池连通；在所述塔体内的一侧还安装有沿竖直方向设置的连接管，该连接管与所述的塔体内壁之间安装有套管支撑架；所述的消泡系统安装在集水堰上部的塔体内，该消泡系统与设置在塔体上的消泡系统进口连通，在该消泡系统进口处安装有消泡泵；在所述塔体的顶部还设置有尾气破坏口，该尾气破坏口处安装有尾气破坏器；在所述塔体的顶部还设置有与臭氧呼吸阀连接的呼吸阀接口；所述连接管的上端延伸至塔体的外部后形成ORP计法兰口，下端延伸至所述的布水板处，在所述的成ORP计法兰口处安装有ORP检测仪。
在所述塔体的底部、中部、中上部以及顶部分别设置有一人孔。
在所述塔体上部的安装有吊耳和爬梯围栏。
在所述处理水布水系统的出水管上设置有数个3~5mm的通孔。
在所述的反洗布气系统上的布气管上设有数个10mm的通孔。
在所述塔体的底部设置有放空口，该所述放空口通过管道与调节池相连。
本发明的优点是：生化单元出水自流进入集水井，来水在集水井短暂停留后经提升泵泵至臭氧催化氧化塔。进入催化氧化塔的废水与双氧水、臭氧接触，在催化剂的作用下发生催化氧化反应，有效降解水中有机物，反应后的出水通过重力流入下一级构筑物。考虑催化剂长时间运行滤床堆积密实，反应塔在运行期间不定期进行气洗和水冲洗，气洗采用压缩空气，水冲洗采用进水泵大流量进水方式进行，水冲洗的出水直接排入前端调节池重新进入系统处理；解决现有工艺存在的劳动强度大、运行费用高、运行效果不稳定、臭氧消耗量大等问题。
（发明人：黄兴伟;李刚;白晓丽;马衍文）