申请日2020.09.21
公开（公告）日2021.06.11
IPC分类号C01B7/19; C01B25/30; C02F9/10
摘要
本实用新型涉及氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，包括酸解池，酸解池通过管道与第一过滤机、沉淀反应池和第二过滤机通过管道依次连通，沉淀反应池还设有稀硫酸进入管，第二过滤机滤液排出口与第一中和槽、沉淀澄清槽、过滤给料泵、第一过滤器、第二过滤器、第二中和槽、浓缩给料泵、第一蒸发器和第二蒸发器通过管道依次连通，第一蒸发器和第二蒸发器底部通过管道与结晶槽、晶浆槽、离心机依次连通，离心机的液体排出口通过管道与结晶槽连通，离心机滤渣排出口还通过管道与湿料斗和湿料螺旋加料器依次连通。本实用新型直接将氟硅酸副产稀硫酸回收用于湿法磷酸的制备中，稀硫酸溶液不需要额外处理，可减少污水处理成本。
权利要求书
1.一种氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，包括酸解池（1），其特征在于：酸解池（1）通过管道与第一过滤机（2）、沉淀反应池（3）和第二过滤机（4）通过管道依次连通，沉淀反应池（3）还设有稀硫酸进入管（5），第二过滤机（4）滤液排出口与第一中和槽（6）、沉淀澄清槽（7）、过滤给料泵（8）、第一过滤器（9）、第二过滤器（10）、第二中和槽（11）、浓缩给料泵（12）、第一蒸发器（13）和第二蒸发器（14）通过管道依次连通，第一蒸发器（13）和第二蒸发器（14）底部通过管道与结晶槽（15）、晶浆槽（16）、离心机（17）依次连通，离心机（17）的液体排出口通过管道与结晶槽（15）连通，离心机（17）滤渣排出口还通过管道与湿料斗（18）和湿料螺旋加料器（19）依次连通，湿料螺旋加料器（19）出料口上方通过气流干燥管（20）与旋风分离器（21）、成品输送机（22）、成品料斗（23）和包装机（24）依次连通。
2.根据权利要求1所述的氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，其特征在于：所述旋风分离器（21）顶部还通过管道与布袋除尘器（25）和尾气风机（26）依次连通，旋风分离器（21）底部排料口通过管道与湿料螺旋加料器（19）连通。
3.根据权利要求1所述的氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，其特征在于：湿料螺旋加料器（19）底部出料口还设有打散器（27）并通过管道与热风炉（28）连通。
4.根据权利要求1所述的氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，其特征在于：所述第二过滤机（4）、第一中和槽（6）、沉淀澄清槽（7）、第一过滤器（9）、第二过滤器（10）、第二中和槽（11）和结晶槽（15）还通过管道与收液槽（29）连通，收液槽（29）与磷酸萃取槽通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，其特征在于：所述第一中和槽（6）、第二中和槽（11）设有碳酸钠入料口。
说明书
氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统
技术领域
本实用新型属于氟硅酸技术领域，涉及一种氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统。
背景技术
在氟硅酸制取氟化氢是用93-99%的H2SO4与氟硅酸溶液接触，使氟硅酸脱水，然后将混合物减压分离，馏出的HF用H2SO4吸收。加热解析得氟化氢经净化、精馏后制得无水氢氟酸。四氟化硅与氟硅酸中的水反应，生成高浓度的氟硅酸循环利用。在本工艺中，产生了大量的副产稀硫酸，如果不进行回收利用会产生的大量的污水，同时污水中，会含有少量的氟，污水处理的成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统。
本实用新型的方案是：
一种氟硅酸制取氟化氢的污水回用系统，包括酸解池，酸解池通过管道与第一过滤机、沉淀反应池和第二过滤机通过管道依次连通，沉淀反应池还设有稀硫酸进入管，第二过滤机滤液排出口与第一中和槽、沉淀澄清槽、过滤给料泵、第一过滤器、第二过滤器、第二中和槽、浓缩给料泵、第一蒸发器和第二蒸发器通过管道依次连通，第一蒸发器和第二蒸发器底部通过管道与结晶槽、晶浆槽、离心机依次连通，离心机的液体排出口通过管道与结晶槽连通，离心机滤渣排出口还通过管道与湿料斗和湿料螺旋加料器依次连通，湿料螺旋加料器出料口上方通过气流干燥管与旋风分离器、成品输送机、成品料斗和包装机依次连通。
优选地，所述旋风分离器顶部还通过管道与布袋除尘器和尾气风机依次连通，旋风分离器底部排料口通过管道与湿料螺旋加料器连通。
优选地，湿料螺旋加料器底部出料口还设有打散器并通过管道与热风炉连通。
优选地，所述第二过滤机、第一中和槽、沉淀澄清槽、第一过滤器、第二过滤器、第二中和槽和结晶槽还通过管道与收液槽连通，收液槽与磷酸萃取槽通过管道连通。
优选地，所述第一中和槽、第二中和槽设有碳酸钠入料口。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型直接将氟硅酸副产稀硫酸回收用于湿法磷酸的制备中，由于磷矿中也含有氟，需要后期进行除氟处理，因此稀硫酸溶液不需要额外处理，可以直接用于湿法磷酸制备过程中，减少污水处理成本。
2、原料磷矿中的杂质，如氟、硫、铁、铝、镁、钙等进入到磷酸三钠时，铁是其中一种主要的有害杂质，铁会降低磷酸三钠产品的纯度，增加其不溶物的含量，从而降低产品的质量。湿法磷酸经第一过滤机将磷酸中大部分杂质沉降去除，然后用纯碱与烧碱进行中和，第一次中和度为NaH2PO4 0.5-1.5g/100ml，有利于除去铁等杂质；第二次中和用烧碱进行中和，经双效蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离、气流干燥得工业磷酸三钠。
（发明人：宋志伟;刘大鹏;黄弘;刘文超）