脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠废水处理工艺

发布时间:2022-3-4 8:46:12

申请日2020.12.21

公开(公告)日2021.04.27

IPC分类号C02F9/02; C02F101/34

摘要

本发明公开了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,包括沉淀除杂、过滤分离、一次吸附和二次吸附四个步骤。本发明,先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附,可去除部分废水中的二噁烷及活性物成分,然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次吸附,对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除,经处理净化后的废水可以回用于生产过程中,降低了生产成本,且极大的减少了污水的排放量。

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权利要求书

1.脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1.沉淀除杂,对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水依次进行收集、物理沉淀、过滤,以清除浮杂物,分离底层的沉淀物,获得澄清废水;

S2.过滤分离,利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,分离出清水,实现生化反应与清水分离同步进行;

S3.一次吸附,过滤分离的废水通过管道转移到吸附池,在管道上连通阴阳离子树脂吸附设备,在废水转移过程中,通过阴阳离子树脂吸附设备来吸附废水中的二噁烷及活性物成分;

S4.二次吸附,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为0.5-2:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

2.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,所述阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂的粒度设置为24-35目,离子交换树脂在使用前经过干燥、粉碎、过筛处理。

3.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在使用前需要经过预处理,具体步骤为:先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理,然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%盐酸处理,最后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。

4.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在装柱时,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。

5.如权利要求4所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在装柱时,在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,防止气泡产生。

6.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,S1中,物理沉淀的时间为8-9小时,设置两组沉淀池同时进行沉淀。

7.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为0.5:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

8.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为1.3:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

9.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为2:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

10.如权利要求1所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,其特征在于,所述膜分离设备的膜孔径设置为15-18埃。

说明书

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域,具体涉及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺。

背景技术

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品;用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。生产脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的过程中会产生废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,但是,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。但是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠废水中的二噁烷含量较高,达不到回收利用的要求。

为此,我们提出一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,使得二噁烷含量降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,包括以下步骤:

S1.沉淀除杂,对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水依次进行收集、物理沉淀、过滤,以清除浮杂物,分离底层的沉淀物,获得澄清废水;

S2.过滤分离,利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,分离出清水,实现生化反应与清水分离同步进行;

S3.一次吸附,过滤分离的废水通过管道转移到吸附池,在管道上连通阴阳离子树脂吸附设备,在废水转移过程中,通过阴阳离子树脂吸附设备来吸附废水中的二噁烷及活性物成分;

S4.二次吸附,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为0.5-2:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

在本发明的一种实施例中,所述阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂的粒度设置为24-35目,离子交换树脂在使用前经过干燥、粉碎、过筛处理。

在本发明的一种实施例中,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在使用前需要经过预处理,具体步骤为:先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理,然后用10倍体积的水洗,再用10倍量4%盐酸处理,最后用蒸馏水洗至中性,然后将氯型转化成OH型,再转化成氯型,最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。

在本发明的一种实施例中,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在装柱时,加水充分搅拌除掉气泡,静置几分钟待树脂大部分沉降后,倾去上层泥状颗粒;反复操作直至上层液澄清后,即可装柱。

在本发明的一种实施例中,阴阳离子树脂吸附设备的离子交换树脂在装柱时,在柱子底部放1cm后的玻璃丝,用玻璃棒将其压平,将树脂倒入柱子中,防止气泡产生。

在本发明的一种实施例中,S1中,物理沉淀的时间为8-9小时,设置两组沉淀池同时进行沉淀。

在本发明的一种实施例中,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为0.5:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

在本发明的一种实施例中,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为1.3:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

在本发明的一种实施例中,S4中,在吸附池中投入活性炭颗粒,活性炭颗粒和废水的质量比为2:100,充分搅拌,利用活性炭进行吸附,二次去除废水中的二噁烷及活性物成分。

在本发明的一种实施例中,所述膜分离设备的膜孔径设置为15-18埃。

综上所述,由于采用了上述技术,本发明的有益效果是:

本发明中,通过上述设计的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺,先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附,然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次处理,对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除,经处理净化后的废水可以回用于生产过程中,降低了生产成本,且极大的减少了污水的排放量。

(发明人:杨春良;应炜;高玉勤;戴朝进;王家俊)

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