申请日2021.01.28
公开（公告）日2021.05.18
IPC分类号C02F9/10; C02F1/04; C02F103/34
摘要
本发明涉及一种切屑液废液处理装置及其工作方法，包括用于对切削液废液进行加热的锅炉，所述锅炉的顶部连接有用于排放水蒸气的排气管，所述排气管与冷凝组件的进气端相连接，所述冷凝组件的排水端连接有废水排放管；所述锅炉的侧壁从上往下依次连接有废油排放管和原液排放管。本发明结构设计合理，利用锅炉对切屑液废液进行加热处理，切屑液废液的水分蒸发后经过冷凝成液体状并排向污水厂进行处理，大大降低污水厂的处理难度和处理成本，而在锅炉内剩余的废油和废液原液分别排放回收，后续进行委外处理，大大降低委外处理的量，节约处理成本。
权利要求书
1.一种切屑液废液处理装置，其特征在于：包括用于对切削液废液进行加热的锅炉，所述锅炉的顶部连接有用于排放水蒸气的排气管，所述排气管与冷凝组件的进气端相连接，所述冷凝组件的排水端连接有废水排放管；所述锅炉的侧壁从上往下依次连接有废油排放管和原液排放管。
2.根据权利要求1所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：所述冷凝组件包括冷却桶和用于对冷却桶进行制冷的制冷机，所述冷却桶的顶部与排气管相连通，冷却桶的下端侧壁连接有废水排放管。
3.根据权利要求1或2所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：所述废水排放管上安装有油水分离器。
4.根据权利要求1所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：还包括废液槽，所述废液槽经废液输送管与锅炉的上端相连通，废液槽还经废液管与废液存储桶相连接，所述废液管上安装有抽液泵。
5.根据权利要求1所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：所述锅炉采用煤油锅炉，锅炉的下侧设有煤油箱，所述煤油箱经进油管与锅炉相连接，用于为锅炉提供煤油作为燃烧介质。
6.根据权利要求2所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：还包括有清水存储桶，所述清水存储桶经清水补充管与冷却桶相连通，所述清水补充管上安装有加水阀门。
7.根据权利要求1所述的切屑液废液处理装置，其特征在于：所述废油排放管与废油回收桶相连接，所述原液排放管与废切削原液回收桶相连接。
8.一种切屑液废液处理装置的工作方法，其特征在于：包括采用如权利要求1～7中任意一项所述的切屑液废液处理装置，工作时：制冷机对冷却桶进行制冷，废液槽内的切削液废液通过废液输送管输送至锅炉的内部，锅炉以煤油作为燃烧介质对切削液废液进行加热，加热过程中产生的水蒸汽经排气管输送至冷却桶内，水蒸气在冷却桶内冷却形成废水，废水经过油水分离器处理后排向污水厂进行处理；而锅炉内剩余的废油通过废油排放管排放至废油回收桶，位于废油下侧废液原液通过原液排放管排放至废切削原液回收桶。
说明书
切屑液废液处理装置及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种切屑液废液处理装置及其工作方法。
背景技术：
机床排出的切削液废液包括有废油、废液原液以及废水，这三者混合在一起，若是不经处理直接排放，这不仅会造成污染，而且浪费水资源；若是直接将其打包后运输到污水厂，污水厂很难对废油和废液原液进行处理，还需要委托专门的处理机构进行专业处理，由于处理量较大，不仅费时较长，而且处理成本较大。
发明内容：
本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明所要解决的技术问题是提供一种切屑液废液处理装置及其工作方法，设计合理，节约处理成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种切屑液废液处理装置，包括用于对切削液废液进行加热的锅炉，所述锅炉的顶部连接有用于排放水蒸气的排气管，所述排气管与冷凝组件的进气端相连接，所述冷凝组件的排水端连接有废水排放管；所述锅炉的侧壁从上往下依次连接有废油排放管和原液排放管。
进一步的，所述冷凝组件包括冷却桶和用于对冷却桶进行制冷的制冷机，所述冷却桶的顶部与排气管相连通，冷却桶的下端侧壁连接有废水排放管。
进一步的，所述废水排放管上安装有油水分离器。
进一步的，还包括废液槽，所述废液槽经废液输送管与锅炉的上端相连通，废液槽还经废液管与废液存储桶相连接，所述废液管上安装有抽液泵。
进一步的，所述锅炉采用煤油锅炉，锅炉的下侧设有煤油箱，所述煤油箱经进油管与锅炉相连接，用于为锅炉提供煤油作为燃烧介质。
进一步的，还包括有清水存储桶，所述清水存储桶经清水补充管与冷却桶相连通，所述清水补充管上安装有加水阀门。
进一步的，所述废油排放管与废油回收桶相连接，所述原液排放管与废切削原液回收桶相连接。
本发明采用的另外一种技术方案是：一种切屑液废液处理装置的工作方法，工作时：制冷机对冷却桶进行制冷，废液槽内的切削液废液通过废液输送管输送至锅炉的内部，锅炉以煤油作为燃烧介质对切削液废液进行加热，加热过程中产生的水蒸汽经排气管输送至冷却桶内，水蒸气在冷却桶内冷却形成废水，废水经过油水分离器处理后排向污水厂进行处理；而锅炉内剩余的废油通过废油排放管排放至废油回收桶，位于废油下侧废液原液通过原液排放管排放至废切削原液回收桶。
与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明结构设计合理，利用锅炉对切屑液废液进行加热处理，切屑液废液的水分蒸发后经过冷凝成液体状并排向污水厂进行处理，大大降低污水厂的处理难度和处理成本，而在锅炉内剩余的废油和废液原液分别排放回收，后续进行委外处理，大大降低委外处理的量，节约处理成本。
（发明人：曾德源）