煤化工生产废水处理设备

发布时间:2021-3-8 9:40:52

申请日 20200513

公开(公告)日 20210129

IPC分类号 C02F9/02; C02F103/34

摘要

本实用新型公开了煤化工生产废水处理装置,包括进水箱与处理池,进水箱外部的一侧焊接有进水管,进水箱顶部的一侧通过铰链转动连接有箱盖,进水箱内壁的一侧通过螺栓连接有阻隔网,进水箱靠近阻隔网的内壁一侧通过螺栓连接有固定板,且固定板顶部的两侧均开设有通水孔,固定板顶部外壁的中间处通过螺栓连接有连接箱,且连接箱底部的内壁通过螺栓连接有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆。本实用新型的第一电机输出轴带动转动杆转动,刮板能够对进水箱底部的内壁进行刮动,防止进水箱底部水垢的堆积,延长进水箱的使用寿命,可使部分杂质在捞板转动时依附到捞板上,从而减少了进水箱底部杂质的堆积。

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权利要求书

1.煤化工生产废水处理装置,包括进水箱(1)与处理池(7),其特征在于,所述进水箱(1)外部的一侧焊接有进水管(2),所述进水箱(1)顶部的一侧通过铰链转动连接有箱盖(3),所述进水箱(1)内壁的一侧通过螺栓连接有阻隔网(12),所述进水箱(1)靠近阻隔网(12)的内壁一侧通过螺栓连接有固定板(13),且固定板(13)顶部的两侧均开设有通水孔(14),所述固定板(13)顶部外壁的中间处通过螺栓连接有连接箱(15),且连接箱(15)底部的内壁通过螺栓连接有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(19),且转动杆(19)两端的外壁通过螺栓连接有刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,所述转动杆(19)外壁的两侧均通过螺栓连接有捞板(18),所述进水箱(1)的底部焊接有通水管(5),且通水管(5)远离进水箱(1)的一端贯穿处理池(7)。

3.根据权利要求2所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,所述处理池(7)内壁的两侧均焊接有隔板(9),所述处理池(7)一侧的外壁通过螺栓连接有第二电机(20),且第二电机(20)输出轴的端部通过键与键槽连接有主齿轮(21)。

4.根据权利要求3所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,两个所述隔板(9)的一侧外壁之间焊接有连接板(24),所述连接板(24)一侧的外壁通过轴承转动连接有连接杆(28),且连接杆(28)远离连接板(24)的一端通过键与键槽连接有次齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,所述主齿轮(21)和次齿轮(23)的外部传动连接有链条(22),所述链条(22)外部的一侧焊接有打捞箱(25),且打捞箱(25)的内部呈等距离通过螺栓连接有捞网(26)。

6.根据权利要求3所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,两个所述隔板(9)一侧的外壁之间焊接有连通管(27),所述处理池(7)的内壁分别通过螺栓连接有主吸附网(10)与副吸附网(11)。

7.根据权利要求6所述的煤化工生产废水处理装置,其特征在于,所述处理池(7)远离通水管(5)的一侧外壁焊接有出水管(8),所述出水管(8)、连通管(27)和通水管(5)的外部一侧均通过螺栓连接有通水阀(6),所述进水箱(1)外部的一侧通过螺栓连接有支撑架(4)。

说明书

煤化工生产废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工废水处理设备技术领域,尤其涉及煤化工生产废水处理装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等,在煤化工生产过后产生了废水,需对废水进行处理,从而减少污染。

煤化工生产废水处理装置在使用时,废水进入到处理装置中,水垢与废水中的杂质容易堆积,煤化工废水中油脂等杂质与水混合,处理不便,且处理装置的废水处理效果较差,因此,亟需设计煤化工生产废水处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水垢与废水中的杂质容易堆积,煤化工废水中油脂等杂质与水混合,处理不便,且处理装置的废水处理效果较差的缺点,而提出的煤化工生产废水处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:煤化工生产废水处理装置,包括进水箱与处理池,所述进水箱外部的一侧焊接有进水管,所述进水箱顶部的一侧通过铰链转动连接有箱盖,所述进水箱内壁的一侧通过螺栓连接有阻隔网,所述进水箱靠近阻隔网的内壁一侧通过螺栓连接有固定板,且固定板顶部的两侧均开设有通水孔,所述固定板顶部外壁的中间处通过螺栓连接有连接箱,且连接箱底部的内壁通过螺栓连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,且转动杆两端的外壁通过螺栓连接有刮板。

上述技术方案的关键构思在于:第一电机输出轴带动转动杆转动,刮板对进水箱底部的内壁进行刮动,防止进水箱底部水垢的堆积,延长进水箱使用寿命。

进一步的,所述转动杆外壁的两侧均通过螺栓连接有捞板,所述进水箱的底部焊接有通水管,且通水管远离进水箱的一端贯穿处理池。

进一步的,所述处理池内壁的两侧均焊接有隔板,所述处理池一侧的外壁通过螺栓连接有第二电机,且第二电机输出轴的端部通过键与键槽连接有主齿轮。

进一步的,两个所述隔板的一侧外壁之间焊接有连接板,所述连接板一侧的外壁通过轴承转动连接有连接杆,且连接杆远离连接板的一端通过键与键槽连接有次齿轮。

进一步的,所述主齿轮和次齿轮的外部传动连接有链条,所述链条外部的一侧焊接有打捞箱,且打捞箱的内部呈等距离通过螺栓连接有捞网。

进一步的,两个所述隔板一侧的外壁之间焊接有连通管,所述处理池的内壁分别通过螺栓连接有主吸附网与副吸附网。

进一步的,所述处理池远离通水管的一侧外壁焊接有出水管,所述出水管、连通管和通水管的外部一侧均通过螺栓连接有通水阀,所述进水箱外部的一侧通过螺栓连接有支撑架。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的刮板与转动杆,第一电机输出轴带动转动杆转动,刮板对进水箱底部的内壁进行刮动,防止进水箱底部水垢的堆积,延长进水箱使用寿命。

2.通过设置的阻隔网与捞板,捞板中有打捞网,使部分杂质在捞板转动时依附到捞板上,减少进水箱底部杂质的堆积,阻隔网在废水进入进水箱时对废水中的部分废料进行阻隔。

3.通过设置的打捞箱与主齿轮,第二电机带动主齿轮转动,与主齿轮传动连接的次齿轮也转动,打捞箱内的捞网能够来回对废水的油脂等杂质进行打捞,减少废水中的油脂等。

4.通过设置的主吸附网与副吸附网,废水进入到主吸附网的一侧,主吸附网与副吸附网分别对废水进行两次杂质吸附,对杂质进行吸附,使废水多次处理后排出。

发明人 (李雅洁;陈向东;王全林;毛帅峰;常浩;姚远;)

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