申请日 20200928
公开（公告）日 20201208
IPC分类号 C02F9/02; C02F1/44; C02F103/10
摘要
本发明公开了一种用于铜矿采选废水的处理系统，包括过滤箱，所述过滤箱的下端外表面固定连接有基座，所述过滤箱的上端外表面左侧设置有搅拌机构，所述过滤箱右侧外表面设置有第一出水管与第二出水管，且第一出水管位于第二出水管的上侧，所述第一出水管与第二出水管的左端均与过滤箱内部连接，且第一出水管与第二出水管的右端固定连接，且其两者连接处设置有三通阀门，所述过滤箱的后端外表面左侧上端的位置固定连接有进水管，通过在该装置中添加破碎机构与搅拌机构中球磨盘配合，使得搅拌机构对废水均匀搅拌的同时对其废水中沉淀的较大块状物体打磨破碎收集，使其减少对过滤腔的影响，保证过滤腔中的过滤网以及反渗透膜正常运行。
权利要求书
1.一种用于铜矿采选废水的处理系统，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的下端外表面固定连接有基座(3)，所述过滤箱(1)的上端外表面左侧设置有搅拌机构(2)，所述过滤箱(1)右侧外表面设置有第一出水管(11)与第二出水管(12)，且第一出水管(11)位于第二出水管(12)的上侧，所述第一出水管(11)与第二出水管(12)的左端均与过滤箱(1)内部连接，且第一出水管(11)与第二出水管(12)的右端固定连接，且其两者连接处设置有三通阀门，所述过滤箱(1)的后端外表面左侧上端的位置固定连接有进水管(13)，所述过滤箱(1)的内部设置有搅拌腔与过滤腔(4)，搅拌腔位于过滤腔(4)的左侧；
所述搅拌机构(2)包括驱动电机(21)、搅拌叶片(22)、搅拌杆(23)、球磨盘(24)以及加强板(26)，所述驱动电机(21)位于过滤箱(1)的上端外表面并与过滤箱(1)固定连接，所述驱动电机(21)输出轴贯穿过滤箱(1)延伸至过滤箱(1)内部过滤腔(4)中，且驱动电机(21)输出轴下端与搅拌杆(23)固定连接，所述搅拌叶片(22)数量至少为三组，且其等距离固定连接在搅拌杆(23)外表面中部，所述搅拌杆(23)的底端固定连接有球磨盘(24)，所述球磨盘(24)与搅拌杆(23)之间环形等距离固定连接加强板(26)，所述球磨盘(24)的下侧设置有破碎机构(5)；
所述破碎机构(5)包括半球板(51)、排放口(52)、密封盖(53)，所述半球板(51)与过滤箱(1)固定连接，且球磨盘(24)位于半球板(51)的内部，所述半球板(51)的下端外表面中心位置开设排放口(52)，所述排放口(52)胶接密封盖(53)，所述密封盖(53)与排放口(52)吻合密闭；
所述过滤腔(4)的内部设置有过滤网(41)与反渗透膜(42)，所述过滤网(41)位于反渗透膜(42)的左侧，所述过滤网(41)、反渗透膜(42)与过滤箱(1)内壁螺丝连接，所述过滤网(41)与反渗透膜(42)之间预留至少10至15cm安装间隙，且反渗透膜(42)与过滤网(41)之间设置有清理机构(6)；
所述清理机构(6)包括滑块(61)、滑槽(62)、气囊(63)、配重块(64)、气阀(65)以及毛刷(66)，所述配重块(64)的前后两端固定连接滑块(61)，所述过滤箱(1)内壁与滑块(61)对应位置开设滑槽(62)，所述滑块(61)设置在滑槽(62)内部，所述配重块(64)的上端外表面胶接气囊(63)，所述气囊(63)的上端外表面后端固定连接气阀(65)，所述配重块(64)的两侧固定连接毛刷(66)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜矿采选废水的处理系统，其特征在于：所述滑块(61)的上下两端外表面均固定连接有铲片(68)，所述铲片(68)为高韧性金属材质构成，且铲片(68)与滑块(61)呈30至50度角倾斜，所述铲片(68)远离滑块(61)的一端贴合滑槽(62)内表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜矿采选废水的处理系统，其特征在于：所述过滤箱(1)的内表面下端位于过滤网(41)与反渗透膜(42)之间设置有排放管(54)，所述排放管(54)的下端与半球板(51)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜矿采选废水的处理系统，其特征在于：所述毛刷(66)的中部设置有弧形结构的磁性板(67)，且其贴合反渗透膜(42)与过滤网(41)，所述气囊(63)浮力大于配重块(64)的重力，且配重块(64)为不锈钢材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜矿采选废水的处理系统，其特征在于：所述过滤箱(1)的上端外表面位于过滤腔(4)上侧位置嵌入式连接有钢化玻璃，钢化玻璃上端外表面位于清理机构(6)处开设有拆卸槽，拆卸槽的内部通过螺丝固定连接有玻璃挡片。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜矿采选废水的处理系统，其特征在于：所述球磨盘(24)的下端外表面中心位置开设有半球形内腔(25)，所述球磨盘(24)与半球板(51)相邻面为粗糙摩擦面。
说明书
一种用于铜矿采选废水的处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于铜矿采选废水的处理系统。
背景技术
近年来，随着世界上对铜需求量的急速增长，铜矿山开采的力度不断增强，铜矿山开采过程中排放的污染物越来越多，对生态环境的危害也越来越严重。这些污染物中尤其以铜矿废水污染范围最广，危害程度最大。目前，全国铜矿山废水的综合治理达标率仅为70％，尚有30％左右的废水未经处理直接外排，而现有处理装置运行率也仅为20％，因此，有色金属矿山的开采和利用已成为对水生态环境造成污染最严重的行业之一。
现有技术公开了申请号为：CN201610126516.X的铜矿酸性废水处理回收装置及其方法，其结构包括铜矿酸性废水处理系统(1)、铜矿酸性废水深度处理系统(2)、铜矿酸性废水污泥处理系统(3)；本发明的优点：①针对铜矿酸性废水含重金属污染物的特点进行设计；②利用石灰、氧化剂、絮凝剂分段调节pH，将重金属沉淀；③利用电絮凝进一步去除残留的重金属，保证处理效果；④利用超滤、反渗透膜系统脱盐深度处理，使得出水达到回用水的要求；⑤最终达到消除重金属污染，又回收水资源的目的。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.针对于对比专利技术方案而言，其在实际运用过程中不足之处在于废水在导入后因废水中污泥成团，容易同时堆积到过滤机构上，导致阻塞发生，影响废水过滤流通，此时超滤、反渗透膜系统表面附着大量污泥，造成渗透膜孔网眼堵塞，影响过滤效果，传统方式仍需停机作业对其内部进行清理，清理步骤繁琐影响设备工作效率；2.同时针对于污水中沉淀的污泥杂质无法进一步对其进行处理，其中所掺杂的一些较大块状物体会严重影响废水处理效果，降低设备的工作效率，为使用者带来不便，因而不能够满足使用者的使用需求。
为此，提出一种用于铜矿采选废水的处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铜矿采选废水的处理系统，通过在该装置中添加破碎机构与搅拌机构中球磨盘配合，使得搅拌机构对废水均匀搅拌的同时对其废水中沉淀的较大块状物体打磨破碎收集，使其减少对过滤腔的影响，保证过滤腔中的过滤网以及反渗透膜正常运行，同时在过滤网与反渗透膜中添加清理机构能够通过废水高度升降利用浮力控制清理机构上下位于对过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物进行刮擦清理，使用者无需频繁的对其拆卸更换清洗，提高装置的使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜矿采选废水的处理系统，包括过滤箱，所述过滤箱的下端外表面固定连接有基座，所述过滤箱的上端外表面左侧设置有搅拌机构，所述过滤箱右侧外表面设置有第一出水管与第二出水管，且第一出水管位于第二出水管的上侧，所述第一出水管与第二出水管的左端均与过滤箱内部连接，且第一出水管与第二出水管的右端固定连接，且其两者连接处设置有三通阀门，所述过滤箱的后端外表面左侧上端的位置固定连接有进水管，所述过滤箱的内部设置有搅拌腔与过滤腔，搅拌腔位于过滤腔的左侧；
所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌叶片、搅拌杆、球磨盘以及加强板，所述驱动电机位于过滤箱的上端外表面并与过滤箱固定连接，所述驱动电机输出轴贯穿过滤箱延伸至过滤箱内部过滤腔中，且驱动电机输出轴下端与搅拌杆固定连接，所述搅拌叶片数量至少为三组，且其等距离固定连接在搅拌杆外表面中部，所述搅拌杆的底端固定连接有球磨盘，所述球磨盘与搅拌杆之间环形等距离固定连接加强板，所述球磨盘的下侧设置有破碎机构；
所述破碎机构包括半球板、排放口、密封盖，所述半球板与过滤箱固定连接，且球磨盘位于半球板的内部，所述半球板的下端外表面中心位置开设排放口，所述排放口胶接密封盖，所述密封盖与排放口吻合密闭；
所述过滤腔的内部设置有过滤网与反渗透膜，所述过滤网位于反渗透膜的左侧，所述过滤网、反渗透膜与过滤箱内壁螺丝连接，所述过滤网与反渗透膜之间预留至少10至15cm安装间隙，且反渗透膜与过滤网之间设置有清理机构；
所述清理机构包括滑块、滑槽、气囊、配重块、气阀以及毛刷，所述配重块的前后两端固定连接滑块，所述过滤箱内壁与滑块对应位置开设滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，所述配重块的上端外表面胶接气囊，所述气囊的上端外表面后端固定连接气阀，所述配重块的两侧固定连接毛刷。
通过采用上述技术方案，通过在该装置中添加破碎机构与搅拌机构中球磨盘配合，使得搅拌机构对废水均匀搅拌的同时对其废水中沉淀的较大块状物体打磨破碎收集，使其减少对过滤腔的影响，保证过滤腔中的过滤网以及反渗透膜正常运行，同时在过滤网与反渗透膜中添加清理机构能够通过废水高度升降利用浮力控制清理机构上下位于对过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物进行刮擦清理，使用者无需频繁的对其拆卸更换清洗，提高装置的使用效率。
优选的，所述滑块的上下两端外表面均固定连接有铲片，所述铲片为高韧性金属材质构成，且铲片与滑块呈30至50度角倾斜，所述铲片远离滑块的一端贴合滑槽内表面。
通过采用上述技术方案，工作时，通过废水高度升降利用清理机构中的气囊浮力控制配重块移动，此时配重块在滑块与滑槽滑动连接作用下能够使两侧毛刷刮取过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物，然而在实际使用时，滑槽内表面可能会附着大量附着物，因此在滑块在滑槽中上下位移时，会阻碍滑块的移动，因此为了保证清理机构能够正常位移，通过在滑块的上下两端外表面固定连接有铲片，此时滑槽表面的附着物在清理机构上下位移过程中，即滑块在滑槽上下移动中能够通过铲片铲除其表面的附着物，避免大量附着物堆积影响滑块滑槽的运动配合，影响清理机构的正常运行。
优选的，所述过滤箱的内表面下端位于过滤网与反渗透膜之间设置有排放管，所述排放管的下端与半球板相连接。
通过采用上述技术方案，工作时，废水高度升降利用清理机构中的气囊浮力控制配重块移动，此时配重块在滑块与滑槽滑动连接作用下能够使两侧毛刷刮取过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物，此时附着物会向下沉淀而大量堆积在反渗透膜与过滤网之间，若不及时对其进行清理，则会影响过滤网以及反渗透膜的使用，因此通过设计排放管，使清理机构清除下来的附着物通过排放管进入半球板以及球磨盘之间进行打磨粉碎，然后进行收集，从而提高设备的使用效率。
优选的，所述毛刷的中部设置有弧形结构的磁性板，且其贴合反渗透膜与过滤网，所述气囊浮力大于配重块的重力，且配重块为不锈钢材质构成。
通过采用上述技术方案，工作时，设备利用过滤网以及反渗透膜对废水进行过滤处理，废水中的较大颗粒物质在通过两者过滤处理的同时会有少部分附着，因此在清理机构处理过程中如金属物质附着物无论是资源利用价值还是对后续设备的处理都尤为关键，因此当清理机构中毛刷刮擦表面附着物的同时还能够通过弧形结构的磁性板对其吸附，从而提高设备废水中可回收资源收集效率，便于使用者后续处理以及利用，提高设备的使用效率。
优选的，所述过滤箱的上端外表面位于过滤腔上侧位置嵌入式连接有钢化玻璃，且钢化玻璃上端外表面位于清理机构处开设有拆卸槽，拆卸槽的内部通过螺丝固定连接有玻璃挡片。
通过采用上述技术方案，工作时，清理机构的频繁使用，其两侧毛刷长时间与反渗透膜以及过滤网接触摩擦，必然会产生一定的损耗，因此在实际使用过程中使用者不得不考虑清理机构的维护更换，从而保证清理机构的使用寿命，保障清理机构可靠的运行，因此通过在过滤腔的上侧固定连接有可视化的钢化玻璃板，不仅能够辅助使用时定时观测过滤箱中设备过滤状态，同时通过中部固定连接的拆卸槽以及玻璃挡片能够便于使用者对其拆卸将清理机构从设备中取出更换维护，从而提高设备的使用寿命，保障清理机构可靠的运行，为设备过滤效率提供充足的保障。
优选的，所述球磨盘的下端外表面中心位置开设有半球形内腔，所述球磨盘与半球板相邻面为粗糙摩擦面。
通过采用上述技术方案，半球形内腔主要用于存储研磨破碎后的沉淀物使用，其相邻面为粗糙摩擦面能够在球磨盘转动时对夹杂其中的颗粒物破碎，然后在其半球板球面作用下缓缓向下流动直至流入内腔中存储收集，然后使用者定期打开密封盖取出沉淀物二次重复利用即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在该装置中添加破碎机构与搅拌机构中球磨盘，驱动电机导电运行通过输出轴带动搅拌杆转动，然后通过搅拌叶片对废水均匀搅拌的同时，其底端的球半盘在半球板的内部转动，此时废水中沉淀的较大颗粒状物体通过球半盘与半球板之间的间隙进入两者之间，然后在其两者之间粗糙打磨面的作用下对其滚压破碎，使其减少对过滤网以及反渗透膜的影响，保证过滤腔中的过滤网以及反渗透膜正常运行，从而提高装置的使用效率，提高设备过滤效果。
通过在该装置中过滤网与反渗透膜中添加清理机构，能够通过废水高度升降利用清理机构中的气囊浮力控制配重块移动，此时配重块在滑块与滑槽滑动连接作用下能够使两侧毛刷刮取过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物，避免附着物长时间堆积附着影响过滤网以及反渗透膜过滤效果，该清理机构上下位于对过滤网以及反渗透膜表面可能存在的附着物进清理，提高过滤效果，减少堵塞物的影响。
发明人 （陶友军;陈刚;）