申请日 20180502
公开（公告）日 20201208
IPC分类号 B02C1/14; B02C13/02; B02C13/30; C02F1/52
摘要
本发明公开了生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备，其结构包括破碎撒料装置、液压泵、伸缩油缸、电动升降杆、行走脚轮、防溅罩、控制器组成，破碎撒料装置两侧设有伸缩油缸，伸缩油缸一端固定在破碎撒料装置外壁上，伸缩油缸上设有液压泵并且二者相配合，本发明破碎撒料装置两侧设有伸缩油缸，可以根据沉淀池的大小调节伸缩长度，方便进行撒料，利用电动升降杆可以将破碎撒料装置升高，从而提高撒料面积，破碎撒料装置能够快速对明矾进行一级和二级破碎，使明矾成粉粒状撒入沉淀池内，提高沉淀池内生活废水的沉淀速度。
权利要求书
1.生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备，其结构包括破碎撒料装置（1）、液压泵（2）、伸缩油缸（3）、电动升降杆（4）、行走脚轮（5）、防溅罩（6）、控制器（7）组成，所述的破碎撒料装置（1）底部设有防溅罩（6）并且二者采用过盈配合，其特征在于：
所述的破碎撒料装置（1）两侧设有伸缩油缸（3），所述的伸缩油缸（3）一端固定在破碎撒料装置（1）外壁上，所述的伸缩油缸（3）上设有液压泵（2）并且二者相配合，所述的伸缩油缸（3）另一端设有电动升降杆（4），所述的电动升降杆（4）垂直固定在伸缩油缸（3）上，所述的电动升降杆（4）底端设有行走脚轮（5）并且二者采用过盈配合，所述的控制器（7）通过导线与破碎撒料装置（1）连接，所述的控制器（7）分别与液压泵（2）、电动升降杆（4）和行走脚轮（5）电连接，所述的破碎撒料装置（1）由外壳（11）、一级栅格（12）、一级破碎箱（13）、吸合破碎机构（14）、进料口（15）、导料机构（16）、撒料机构（17）组成，所述的外壳（11）顶部设有进料口（15）并且二者为一体化结构，所述的一级破碎箱（13）设于外壳（11）内部并且二者采用过盈配合，所述的一级破碎箱（13）一侧设有吸合破碎机构（14）并且二者相配合，所述的一级破碎箱（13）底部设有一级栅格（12）并且二者采用过盈配合，所述的一级破碎箱（13）下方设有撒料机构（17），所述的撒料机构（17）和吸合破碎机构（14）相配合；
所述的吸合破碎机构（14）由电磁铁（141）、固定架（142）、衔铁（143）、滚轮（144）、活动杆（145）、第一滑槽（146）、第二滑槽（147）、立杆（148）、第一弹簧（149）、第三滑槽（1410）、滑块（1411）、碾压滑杆杆（1412）、碾压颚板（1413）组成，所述的立杆（148）顶端扣合固定在外壳（11）内壁凹槽上，所述的活动杆（145）与立杆（148）成十字结构，所述的活动杆（145）上设有两个第二滑槽（147）并且均匀分布在立杆（148）两侧，所述的活动杆（145）和第二滑槽（147）采用滑动配合，所述的第二滑槽（147）紧贴固定在立杆（148）外壁上，所述的活动杆（145）两端分别设有滚轮（144）和滑块（1411），所述的活动杆（145）通过滚轮（144）与第一滑槽（146）滑动连接，所述的活动杆（145）通过滑块（1411）与第三滑槽（1410）活动连接，所述的第一滑槽（146）扣合固定在外壳（11）内壁凹槽上，所述的第三滑槽（1410）上下两端分别固定在外壳（11）内壁和一级破碎箱（13）顶面上，所述的活动杆（145）顶部设有第一弹簧（149），所述的第一弹簧（149）上下两端分别固定在外壳（11）内壁和活动杆（145）顶面上，所述的立杆（148）一侧设有电磁铁（141），所述的电磁铁（141）通过固定架（142）固定在立杆（148）上，所述的电磁铁（141）上方设有衔铁（143），所述的衔铁（143）和活动杆（145）底面采用过盈配合，所述的立杆（148）另一侧设有碾压滑杆杆（1412），所述的碾压滑杆杆（1412）上端与活动杆（145）底面相焊接，所述的碾压滑杆杆（1412）底端设有碾压颚板（1413）并且二者采用过盈配合；
所述的导料机构（16）设于一级破碎箱（13）另一侧并且与吸合破碎机构（14）相配合；
所述的导料机构（16）由活动密封盖（161）、滑轮组（162）、第四滑槽（163）、弹簧铰链（164）、导料板（165）、铁球（166）、磁铁（167）、第五滑槽（168）、静触头（169）、推杆（1610）、第二弹簧（1611）、动触头（1612）、限位滑套（1613）、第三弹簧（1614）、拉杆（1615）、第四弹簧（1616）、传动线（1617），所述的第四滑槽（163）上端扣合固定在外壳（11）内壁凹槽上，所述的第四滑槽（163）一侧设有导料板（165），所述的导料板（165）通过一端设有的弹簧铰链（164）与第四滑槽（163）采用滑动配合，所述的导料板（165）另一端设有铁球（166）并且二者相焊接，所述的第四滑槽（163）下端设有限位滑套（1613）并且二者采用过盈配合，所述的第四滑槽（163）内部设有第四弹簧（1616），所述的第四弹簧（1616）上下两端分别固定在弹簧铰链（164）和限位滑套（1613）顶面上，所述的第四滑槽（163）另一侧设有滑轮组（162），所述的第四滑槽（163）上方设有活动密封盖（161），所述的活动密封盖（161）和外壳（11）铰链连接，所述的活动密封盖（161）和弹簧铰链（164）通过传动线（1617）连接，所述的传动线（1617）通过滑轮组（162）与弹簧铰链（164）连接，所述的导料板（165）下方设有拉杆（1615），所述的拉杆（1615）和限位滑套（1613）采用滑动配合，所述的拉杆（1615）一端设有磁铁（167）并且二者采用过盈配合，所述的磁铁（167）和铁球（166）相配合，所述的限位滑套（1613）一侧设有第三弹簧（1614），所述的第三弹簧（1614）首尾两端分别固定在限位滑套（1613）和拉杆（1615）上，所述的推杆（1610）贯穿磁铁（167）并且二者采用滑动配合，所述的推杆（1610）下端设有动触头（1612）并且二者相焊接，所述的动触头（1612）和磁铁（167）之间设有第二弹簧（1611），所述的第二弹簧（1611）上下两端分别固定在磁铁（167）和动触头（1612）上，所述的动触头（1612）下方设有静触头（169）并且二者相配合，所述的静触头（169）底部设有第五滑槽（168）并且二者采用间隙配合，所述的静触头（169）和动触头（1612）通过导线与电磁铁（141）连接；
所述的撒料机构（17）由第一传动圆盘（171）、第一皮带轮（172）、一号传动带（173）、第一传动轴套（174）、传动轴（175）、二号传动带（176）、二级破碎箱（177）、第二传动圆盘（178）、第二皮带轮（179）、三号传动带（1710）、撒料叶轮（1711）、出料导管（1712）、搅碎叶轮（1713）、二级栅格（1714）、主动带传动机构（1715）组成，所述的二级破碎箱（177）扣合固定在一级破碎箱（13）底部，所述的二级破碎箱（177）底部设有二级栅格（1714）并且二者采用过盈配合，所述的传动轴（175）贯穿二级破碎箱（177）并且二者采用间隙配合，所述的二级破碎箱（177）内部设有搅碎叶轮（1713）并且扣合固定在传动轴（175）上，所述的二级破碎箱（177）下方设有出料导管（1712）并且二者采用过盈配合，所述的二级破碎箱（177）一侧设有第一传动圆盘（171），所述的第一传动圆盘（171）前后两端设有第一皮带轮（172）并且二者采用过盈配合，所述的第一传动轴套（174）扣合固定在传动轴（175）上，所述的第一传动圆盘（171）后端设有的第一皮带轮（172）和第一传动轴套（174）通过一号传动带（173）连接，所述的第一传动圆盘（171）下方设有第二传动圆盘（178），所述的第二传动圆盘（178）前后两端设有第二皮带轮（179）并且二者采用过盈配合，所述的第二传动圆盘（178）后端设有的第二皮带轮（179）和第一传动圆盘（171）后端设有的第一皮带轮（172）通过二号传动带（176）连接，所述的出料导管（1712）内部设有撒料叶轮（1711），所述的第二传动圆盘（178）前端设有的第二皮带轮（179）和撒料叶轮（1711）通过三号传动带（1710）连接；
所述的主动带传动机构（1715）设于二级破碎箱（177）一侧，所述的撒料机构（17）通过传动轴（175）与主动带传动机构（1715）采用间隙配合；
所述的主动带传动机构（1715）由智能电机（171501）、转轴（171502）、四号传动带（171503）、第二传动轴套（171504）、第三传动轴套（171505）、五号传动带（171506）、导向滑轮（171507）、第三皮带轮（171508）、第三传动圆盘（171509）组成，所述的智能电机（171501）通过螺丝固定在外壳（11）内部，所述的智能电机（171501）上设有转轴（171502）并且二者采用间隙配合，所述的第二传动轴套（171504）扣合固定在转轴（171502）上，所述的转轴（171502）下方设有第三传动圆盘（171509），所述的第三传动圆盘（171509）前后两端设有第三皮带轮（171508）并且二者采用过盈配合，所述的第三传动圆盘（171509）后端设有的第三皮带轮（171508）和第二传动轴套（171504）通过四号传动带（171503）连接，所述的转轴（171502）上方设有第三传动轴套（171505），所述的第三传动圆盘（171509）前端设有的第三皮带轮（171508）和第三传动轴套（171505）通过五号传动带（171506）连接，所述的导向滑轮（171507）和五号传动带（171506）采用间隙配合；
所述的智能电机（171501）通过导线与静触头（169）和动触头（1612）连接，所述的第三传动轴套（171505）扣合固定在传动轴（175）上，所述的第三传动圆盘（171509）和传动轴（175）通过五号传动带（171506）传动连接。
说明书
生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备
技术领域
本发明涉及破碎撒料设备领域，尤其是涉及到一种生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备。
背景技术
生活废水指的是居民日常生活中排泄的洗涤水。废水其实只有很少一部分经过处理，大部分都是未经过处理直接排入了河流等。小城市更严重。大便等一般不直接排入，而是有收集措施。废水中污染物成分极其复杂多样，任何一种处理方法都难以达到完全净化的目的，而常常要几种方法组成处理系统，才能达到处理的要求。按处理程度的不同，废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理。
在对沉淀池内的生活废水进行处理时，会用到明矾，且需要对明矾进行破碎，破碎完毕后在人工撒入沉淀池内，对沉淀池内的生活废水进行沉淀，这种人工操作的方式需要花费大量时间和精力且工作效率低，操作人员长时间处于沉淀池周围容易造成头晕乏力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备，其结构包括破碎撒料装置、液压泵、伸缩油缸、电动升降杆、行走脚轮、防溅罩、控制器组成，所述的破碎撒料装置底部设有防溅罩并且二者采用过盈配合，所述的破碎撒料装置两侧设有伸缩油缸，所述的伸缩油缸一端固定在破碎撒料装置外壁上，所述的伸缩油缸上设有液压泵并且二者相配合，所述的伸缩油缸另一端设有电动升降杆，所述的电动升降杆垂直固定在伸缩油缸上，所述的电动升降杆底端设有行走脚轮并且二者采用过盈配合，所述的控制器通过导线与破碎撒料装置连接，所述的控制器分别与液压泵、电动升降杆和行走脚轮电连接，所述的破碎撒料装置由外壳、一级栅格、一级破碎箱、吸合破碎机构、进料口、导料机构、撒料机构组成，所述的外壳顶部设有进料口并且二者为一体化结构，所述的一级破碎箱设于外壳内部并且二者采用过盈配合，所述的一级破碎箱一侧设有吸合破碎机构并且二者相配合，所述的一级破碎箱底部设有一级栅格并且二者采用过盈配合，所述的一级破碎箱下方设有撒料机构，所述的撒料机构和吸合破碎机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的吸合破碎机构由电磁铁、固定架、衔铁、滚轮、活动杆、第一滑槽、第二滑槽、立杆、第一弹簧、第三滑槽、滑块、碾压滑杆杆、碾压颚板组成，所述的立杆顶端扣合固定在外壳内壁凹槽上，所述的活动杆与立杆成十字结构，所述的活动杆上设有两个第二滑槽并且均匀分布在立杆两侧，所述的活动杆和第二滑槽采用滑动配合，所述的第二滑槽紧贴固定在立杆外壁上，所述的活动杆两端分别设有滚轮和滑块，所述的活动杆通过滚轮与第一滑槽滑动连接，所述的活动杆通过滑块与第三滑槽活动连接，所述的第一滑槽扣合固定在外壳内壁凹槽上，所述的第三滑槽上下两端分别固定在外壳内壁和一级破碎箱顶面上，所述的活动杆顶部设有第一弹簧，所述的第一弹簧上下两端分别固定在外壳内壁和活动杆顶面上，所述的立杆一侧设有电磁铁，所述的电磁铁通过固定架固定在立杆上，所述的电磁铁上方设有衔铁，所述的衔铁和活动杆底面采用过盈配合，所述的立杆另一侧设有碾压滑杆杆，所述的碾压滑杆杆上端与活动杆底面相焊接，所述的碾压滑杆杆底端设有碾压颚板并且二者采用过盈配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导料机构设于一级破碎箱另一侧并且与吸合破碎机构相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导料机构由活动密封盖、滑轮组、第四滑槽、弹簧铰链、导料板、铁球、磁铁、第五滑槽、静触头、推杆、第二弹簧、动触头、限位滑套、第三弹簧、拉杆、第四弹簧、传动线，所述的第四滑槽上端扣合固定在外壳内壁凹槽上，所述的第四滑槽一侧设有导料板，所述的导料板通过一端设有的弹簧铰链与第四滑槽采用滑动配合，所述的导料板另一端设有铁球并且二者相焊接，所述的第四滑槽下端设有限位滑套并且二者采用过盈配合，所述的第四滑槽内部设有第四弹簧，所述的第四弹簧上下两端分别固定在弹簧铰链和限位滑套顶面上，所述的第四滑槽另一侧设有滑轮组，所述的第四滑槽上方设有活动密封盖，所述的活动密封盖和外壳铰链连接，所述的活动密封盖和弹簧铰链通过传动线连接，所述的传动线通过滑轮组与弹簧铰链连接，所述的导料板下方设有拉杆，所述的拉杆和限位滑套采用滑动配合，所述的拉杆一端设有磁铁并且二者采用过盈配合，所述的磁铁和铁球相配合，所述的限位滑套一侧设有第三弹簧，所述的第三弹簧首尾两端分别固定在限位滑套和拉杆上，所述的推杆贯穿磁铁并且二者采用滑动配合，所述的推杆下端设有动触头并且二者相焊接，所述的动触头和磁铁之间设有第二弹簧，所述的第二弹簧上下两端分别固定在磁铁和动触头上，所述的动触头下方设有静触头并且二者相配合，所述的静触头底部设有第五滑槽并且二者采用间隙配合，所述的静触头和动触头通过导线与电磁铁连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的撒料机构由第一传动圆盘、第一皮带轮、一号传动带、第一传动轴套、传动轴、二号传动带、二级破碎箱、第二传动圆盘、第二皮带轮、三号传动带、撒料叶轮、出料导管、搅碎叶轮、二级栅格、主动带传动机构组成，所述的二级破碎箱扣合固定在一级破碎箱底部，所述的二级破碎箱底部设有二级栅格并且二者采用过盈配合，所述的传动轴贯穿二级破碎箱并且二者采用间隙配合，所述的二级破碎箱内部设有搅碎叶轮并且扣合固定在传动轴上，所述的二级破碎箱下方设有出料导管并且二者采用过盈配合，所述的二级破碎箱一侧设有第一传动圆盘，所述的第一传动圆盘前后两端设有第一皮带轮并且二者采用过盈配合，所述的第一传动轴套扣合固定在传动轴上，所述的第一传动圆盘后端设有的第一皮带轮和第一传动轴套通过一号传动带连接，所述的第一传动圆盘下方设有第二传动圆盘，所述的第二传动圆盘前后两端设有第二皮带轮并且二者采用过盈配合，所述的第二传动圆盘后端设有的第二皮带轮和第一传动圆盘后端设有的第一皮带轮通过二号传动带连接，所述的出料导管内部设有撒料叶轮，所述的第二传动圆盘前端设有的第二皮带轮和撒料叶轮通过三号传动带连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的主动带传动机构设于二级破碎箱一侧，所述的撒料机构通过传动轴与主动带传动机构采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的主动带传动机构由智能电机、转轴、四号传动带、第二传动轴套、第三传动轴套、五号传动带、导向滑轮、第三皮带轮、第三传动圆盘组成，所述的智能电机通过螺丝固定在外壳内部，所述的智能电机上设有转轴并且二者采用间隙配合，所述的第二传动轴套扣合固定在转轴上，所述的转轴下方设有第三传动圆盘，所述的第三传动圆盘前后两端设有第三皮带轮并且二者采用过盈配合，所述的第三传动圆盘后端设有的第三皮带轮和第二传动轴套通过四号传动带连接，所述的转轴上方设有第三传动轴套，所述的第三传动圆盘前端设有的第三皮带轮和第三传动轴套通过五号传动带连接，所述的导向滑轮和五号传动带采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的智能电机通过导线与静触头和动触头连接，所述的第三传动轴套扣合固定在传动轴上，所述的第三传动圆盘和传动轴通过五号传动带传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的行走脚轮为电机驱动的行走脚轮，通过控制可以利用电机的驱动源使行走脚轮行走。
作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩油缸（另一端设有的电动升降杆可以增加为二根，使其形成等腰三角形结构，能够增加稳定性。
有益效果
本发明生活废水处理用明矾破碎及撒料一体化设备，将明矾从进料口倒入破碎撒料装置内，导料板受力沿第四滑槽下降，此时铁球被磁铁吸附，使导料板倾斜，明矾会顺着导料板倾斜的方向，将未破碎的明矾导入一级破碎箱内，当铁球被磁铁相连接时，推杆下降，第二弹簧被拉伸，推杆推动动触头向静触头方向靠近并与之接触，当动触头和静触头闭合时，电磁铁通电产生磁性，因为磁性的因素衔铁会向电磁铁逐渐靠近，因为衔铁扣合固定在活动杆上，使用此时活动杆会沿第二滑槽下将，此时第一弹簧被拉伸，活动杆推动碾压滑杆杆底端设有的碾压颚板碾压一级破碎箱内部明矾，使经过一级破碎的明矾通过一级栅格导入二级破碎箱内部进行二次搅碎，活动杆两端设有第一滑槽和第三滑槽并且依次通过滚轮和滑块与之相配合，能够提高活动杆下降或上升时的稳定性，防止两端受力不均匀造成不平衡的情况，因为智能电机通过导线与动触头和静触头连接，所以当动触头和静触头相闭合时，智能电机通电并通过转轴驱动第二传动轴套旋转，第二传动轴套通过四号传动带驱动第三传动圆盘旋转，第三传动圆盘通过五号传动带传动第三传动轴套旋转，最终实现传动轴旋转，传动轴会带动二级破碎箱内部的搅碎叶轮旋转，对明矾进行二级搅碎使其成为粉粒状，而后通过二级栅格导入到出料导管内，因为第一传动轴套扣合固定在传动轴上，使用当传动轴旋转时第一传动轴套也旋转，第一传动轴套通过一号传动带传动第一传动圆盘旋转，第一传动圆盘通过二号传动带驱动第二传动圆盘旋转，第二传动圆盘通过三号传动带传动出料导管内部设有的撒料叶轮旋转，使撒料叶轮高速旋转将均匀的撒入到沉淀池内。
基于现有技术而言，本发明破碎撒料装置两侧设有伸缩油缸，可以根据沉淀池的大小调节伸缩长度，方便进行撒料，利用电动升降杆可以将破碎撒料装置升高，从而提高撒料面积，破碎撒料装置能够快速对明矾进行一级和二级破碎，使明矾成粉粒状撒入沉淀池内，提高沉淀池内生活废水的沉淀速度。
发明人 （张平）