申请日 20200204
公开（公告）日 20201208
IPC分类号 C02F9/14; C02F103/36; C02F101/34
摘要
本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统。包括废水池、汽提塔、微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器，废水池进水口连接丙烯酸丁酯废水管道，废水池出水口通过第一管道与汽提塔上部相连，汽提塔下部通过第二管道与微氧生物流化床一侧相连，微氧生物流化床另一侧与脉冲厌氧反应器相连；所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵和第二输水泵，所述微氧生物流化床内设置有螺旋型曝气管，螺旋型曝气管上均匀排布有曝气孔。该系统有效稳定了生物系统的运行，缩短了流程，具有良好的经济效益。
权利要求书
1.一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，其特征在于，包括废水池(1)、汽提塔(3)、微氧生物流化床(5)和脉冲厌氧反应器(6)，废水池(1)进水口连接丙烯酸丁酯废水管道，废水池(1)出水口通过第一管道与汽提塔(3)上部相连，汽提塔(3)下部通过第二管道与微氧生物流化床(5)一侧相连，微氧生物流化床(5)另一侧与脉冲厌氧反应器(6)相连；所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵(2)和第二输水泵(4)，所述微氧生物流化床(5)内设置有螺旋型曝气管(10)，螺旋型曝气管(10)上均匀排布有曝气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，其特征在于，汽提塔(3)的中部连接有汽提气管道。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，其特征在于，所述脉冲厌氧反应器(6)内部包括调制池(7)和厌氧反应器(8)，所述调制池(7)的底部设置有排泥装置。
4.根据权利要求3所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，其特征在于，所述厌氧反应器(8)内设有布水管(9)，布水管(9)上具有多个用于出水的通孔。
说明书
丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统。
背景技术
丙烯酸丁酯是一种重要的化工原料，广泛应用于有机合成中间体、乳化剂、黏合剂等行业，然而不可避免地，在丙烯酸丁酯的生产过程中会产生大量的废水，破坏生态环境，损害生物生命健康。废水中的主要污染物为丙烯酸钠、对甲基苯磺酸钠等，且盐含量较高，属于高浓度有机废水，成分相对复杂，现有的处理工艺一般为物理化学和生物化学两大类，其中生物化学处理一般不需要高温高压，运行费用较低，利用微生物自身的生命活动，对废水中有机污染进行降解、达到净化废水的目的。但是，现有的生化流程长、能耗高，生化系统运行不稳定，从而去除有害物质的效果很难到实际使用的要求。
实用新型内容
针对现有技术中流程长、生化系统运行不稳定，本实用新型提供一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，以解决上述问题。
本实用新型提供一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统，包括废水池、汽提塔、微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器，废水池进水口连接丙烯酸丁酯废水管道，废水池出水口通过第一管道与汽提塔上部相连，汽提塔下部通过第二管道与微氧生物流化床一侧相连，微氧生物流化床另一侧与脉冲厌氧反应器相连；所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵和第二输水泵，所述微氧生物流化床内设置有螺旋型曝气管，螺旋型曝气管上均匀排布有曝气孔。
汽提塔的中部连接有汽提气管道。配合汽提塔，可有效稀释进水有害物质，降低其对厌氧反应的影响，增加后续反应的运行安全性。
作为优选，所述脉冲厌氧反应器内部包括调制池和厌氧反应器，所述调制池的底部设置有排泥装置，有效增强反应器的运行稳定性。
作为优选，所述厌氧反应器内设有布水管，布水管具有多个用于出水的通孔，厌氧反应器内投加有悬浮填料，填料能够在反应器内稳定流动，提高流化效果，进而提高废水处理能力。
本实用新型的有益效果在于，配合使用气提塔将废水中的有机物先行进行分离，降低废水中有机物的含量，保证后续处理的稳定性；微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器两级生化反应串联以确保废水的达标排放；螺旋型曝气管提高了曝气面积，保证了微生物对废水中有机物的氧化分解作用；该系统有效稳定了生物系统的运行，缩短了流程，具有良好的经济效益。
发明人 （陆海华;孙礼志;）