申请日 2020.04.09
公开（公告）日 2020.12.01
IPC分类号 C02F9/10; C02F103/38
摘要
本实用新型公开了一种新型高效废水处理装置，属于酚醛树脂生产设备技术领域，包括废水处理釜和废水过滤箱，经废水过滤箱过滤过的废水进入废水处理釜后，废水中的酚和醛继续反应生成酚醛树脂，并在废水处理釜的底部堆积，废水处理釜的釜底采用锥形的设计，便于生成的酚醛树脂从废水处理釜的底部进行回收。本实用新型中的废水处理设备不仅有效利用了废水中的酚或醛，提高了酚、醛的利用率，还避免了物料在釜底堆积容易导致出料口堵塞和不易清洗的问题。
权利要求书
1.一种新型高效废水处理装置，包括废水处理釜(1)，其特征在于，所述废水处理釜(1)的主体结构分为釜体(2)和釜底(3)，所述釜体(2)为圆柱形的罐体，且所述釜体(2)的直径由下往上逐渐递增，所述釜体(2)的顶部直径与所述釜体(2)的底部直径差在100mm-300mm之间；所述釜底(3)为圆锥形的罐底，所述釜底(3)顶部的直径等于所述釜体(2)底部的直径，所述釜底(3)与所述釜体(2)一体成型；所述釜底(3)的底部形成有物料出口(4)，所述物料出口(4)垂直于所述釜底(3)的底部向下延伸，所述物料出口(4)的末端形成有上法兰盘(5)，所述上法兰盘(5)的内径等于所述物料出口(4)的内径；所述上法兰盘(5)之下对应设置有下法兰盘(6)，所述下法兰盘(6)连接有出料管(7)；所述釜体(2)的顶部中心连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)竖直向下延伸至所述釜体(2)与所述釜底(3)的连接处，所述搅拌轴(8)上设置有螺旋搅拌桨(9)，所述搅拌轴(8)的顶部连接有搅拌电机(10)；所述釜体(2)的顶部形成有多根进料管，所述进料管包括酚进料管(11)、醛进料管(12)、废水进料管(13)，其中所述废水进料管(13)连接有废水过滤箱(14)，所述废水过滤箱(14)内设置有多层过滤挡板(15)，多层所述过滤挡板(15)在竖直平面上等间隔隔开设置。
2.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述釜底(3)的内壁与竖直面之间的角度在30°～60°之间。
3.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述上法兰盘(5)与所述下法兰盘(6)之间设置有法兰垫片。
4.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述出料管(7)之下设置有接料罐(16)，所述接料罐(16)用于接取由所述出料管(7)流出的物料。
5.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)与所述釜体(2)的连接处设置有轴封件，所述轴封件用于密封所述搅拌轴(8)与所述釜体(2)的连接处。
6.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述酚进料管(11)、所述醛进料管(12)和所述废水进料管(13)上均设置有流量计和流量调节阀。
7.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述过滤挡板(15)的层数为三层或五层。
8.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述釜体(2)的外侧设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)与所述釜体(2)焊接为一体。
9.根据权利要求1所述的新型高效废水处理装置，其特征在于，所述废水处理釜(1)的材质为搪瓷。
说明书
一种新型高效废水处理装置
技术领域
本实用新型属于酚醛树脂生产设备技术领域，涉及一种废水处理装置，具体而言，涉及一种新型高效废水处理装置。
背景技术
酚醛树脂是由酚类和醛类在催化剂的催化作用下进行缩合、缩聚反应，再经过中和、水洗等步骤制成的具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能的树脂，被广泛运用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
在酚醛树脂的生产过程中，按照热塑性和热固性的不同需求，需要在酸性或碱性的条件的进行催化反应，在酚醛树脂的脱水以及水洗过程中会产生大量的酸性或碱性废水，这些酸性或碱性废水中同时会含有高浓度的酚类及醛类。由于这些物质的存在，不能直接将污水置于污水处理池或污水处理厂内进行废水的处理，需要对这些污水进行预处理。现有技术中通常采用聚合、中和、好氧处理、厌氧处理以及沉淀处理等方式，其中聚合的处理方式将废水通入到反应釜中加热，使废水中的酚类和醛类再次反应生成酚醛树脂，以除去废水中的部分酚类和醛类，生成的酚醛树脂也可以作为次品使用，从而提高了原料的利用率。但现有技术中在进行聚合处理时，会因反应釜的结构问题导致物料在釜底堆积，不易放料和清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在采用聚合的方式处理酚醛树脂生产中的废水时，容易出现物料在釜底堆积，不易放料和清理的问题，提供一种新型的废水处理装备。
基于以上目的，本实用新型公开了一种新型高效废水处理装置，包括废水处理釜，所述废水处理釜的主体结构分为釜体和釜底，所述釜体为圆柱形的罐体，且所述釜体的直径由下往上逐渐递增，所述釜体的顶部直径与所述釜体的底部直径差在100mm-300mm之间；所述釜底为圆锥形的罐底，所述釜底顶部的直径等于所述釜体底部的直径，所述釜底与所述釜体一体成型；所述釜底的底部形成有物料出口，所述物料出口垂直于所述釜底的底部向下延伸，所述物料出口的末端形成有上法兰盘，所述上法兰盘的内径等于所述物料出口的内径；所述上法兰盘之下对应设置有下法兰盘，所述下法兰盘连接有出料管；所述釜体的顶部中心连接有搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下延伸至所述釜体与所述釜底的连接处，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的顶部连接有搅拌电机；所述釜体的顶部形成有多根进料管，所述进料管包括酚进料管、醛进料管、废水进料管，其中所述废水进料管连接有废水过滤箱，所述废水过滤箱内设置有多层过滤挡板，多层所述过滤挡板在竖直平面上等间隔隔开设置。
优选的，所述釜底的内壁与竖直面之间的角度在30°～60°之间。
优选的，所述上法兰盘与所述下法兰盘之间设置有法兰垫片。
优选的，所述出料管之下设置有接料罐，所述接料罐用于接取由所述出料管流出的物料。
进一步优选的，所述接料罐的底部设置有行走轮，用于所述接料罐的行走。
优选的，所述搅拌轴与所述釜体的连接处设置有轴封件，所述轴封件用于密封所述搅拌轴与所述釜体的连接处。
优选的，所述酚进料管、所述醛进料管和所述废水进料管上均设置有流量计和流量调节阀。
优选的，所述过滤挡板的层数为三层或五层。
进一步优选的，所述过滤挡板的过滤网孔由上至下逐渐减小。
优选的，所述釜体的外侧设置有支撑柱，所述支撑柱与所述釜体焊接为一体。
优选的，所述废水处理釜的材质为搪瓷。
本实用新型的有益效果在于：1、废水处理釜分为釜体和釜底，釜体采用圆柱形设计，釜底采用圆锥形设计，使得釜内在进行废水处理时生成的酚醛树脂可以聚集在釜底底部，便于酚醛树脂物料的及时排出。2、圆锥形的釜底具有相比于传统的圆柱形的釜底，同体积下的高度更高，从而便于生成的酚醛树脂与废水的分离，防止在排出物料时有较多的废水排出。3、废水进料管连接有废水过滤箱，废水过滤箱可以将废水中残留的酚醛树脂以及其他杂质过滤掉，便于废水中酚和醛的回收利用。4、酚进料管、醛进料管便于向废水处理釜内投入适量的酚或醛，从而保证废水中的酚或醛能够得到充分的回收利用。5、废水处理釜的材质为搪瓷，使得釜体的内壁较为光滑，便于物料的及时释出。
发明人 （赵敏南;张彬;）