申请日 20200311
公开（公告）日 20201110
IPC分类号 C02F9/14
摘要
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开了一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，包括反应池和过滤池，反应池顶部设有进水管，进水管通过分水管连接反应池，反应池内中央位置设有转轴，转轴顶端穿过反应池和电机连接，转轴外部设有若干搅拌叶，搅拌叶设有若干反硝化反应装置，过滤池内部顶端设有喷淋管，反应池通过输送管连接喷淋管，过滤池内部间隔设有若干过滤网，过滤池外部靠近于过滤网一侧设有料斗，料斗内部设有电动推杆，电动推杆顶端设有清洁刷；本实用新型整体结构紧凑，操作简单，在反硝化反应的过程中可加快废水反应效率，混合更均匀，有效提高高氨氮去除率，且清洁过滤网便捷，减少人工劳动强度，适合推广使用。
权利要求书
1.一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，包括反应池(6)和过滤池(10)，其特征在于，所述反应池(6)顶部设有进水管(1)，所述进水管(1)通过分水管(2)连接反应池(6)，所述反应池(6)内部中央位置设有转轴(8)，所述转轴(8)顶端穿过反应池(6)和电机(7)的输出轴转动连接，所述转轴(8)外部间隔设有若干搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)设有若干反硝化反应装置(4)，所述过滤池(10)内部顶端设有喷淋管(11)，所述反应池(6)通过输送管(9)连接喷淋管(11)，所述过滤池(10)内部间隔设有若干过滤网(12)，所述过滤网(12)平行设置于喷淋管(11)底部，所述过滤池(10)外部靠近于过滤网(12)一侧设有料斗(15)，所述料斗(15)内部设有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)顶端设有清洁刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，其特征在于：所述反应池(6)内部间隔设有若干电加热板(5)，所述电加热板(5)和搅拌叶(3)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，其特征在于：所述反硝化反应装置(4)包括自养反硝化菌群反应器和固体碳源，自养反硝化菌群容器和固体碳源均匀分布在搅拌叶(3)表面，所述固体碳源为甘蔗渣、玉米芯、稻草、稻壳、花生壳或木屑。
4.根据权利要求1所述的一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，其特征在于：所述喷淋管(11)底部间隔设有若干喷头。
5.根据权利要求1所述的一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，其特征在于：所述过滤池(10)靠近于料斗(15)一侧表面设有开口，所述开口配套设有密封挡盖。
说明书
一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置。
背景技术
煤化工是化学工业的重要分支。因我国多煤少油的特点，对煤的利用，特别是使用煤来生产乙烯、甲醇、醋酸等有机原料显得越来越重要，煤化工因此应运而生。但是煤化工在制煤气后的碳洗工段会产生大量的高浓度氨氮废水，在环保领域，一般将废水中的氨氮浓度分为三个级别，氨氮浓度低于50mg/l的称为低浓度氨氮废水，氨氮浓度介于50～500mg/l的称为中度氨氮废水，高于500mg/l的属于高浓度氨氮废水。当废水中氨氮浓度高于500mg/l时，煤化工企业目前普遍的做法是在废水中参入自来水稀释，这将增加企业的用水额度和用水支出或将高浓度废水另外储存，但这既增加企业的设备支出，也增加操作成本，同时对环境也带来一定的影响,为了解决上述问题,因此,设计一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氨氮煤化工废水反硝化处理装置，包括反应池和过滤池，所述反应池顶部设有进水管，所述进水管通过分水管连接反应池，所述反应池内部中央位置设有转轴，所述转轴顶端穿过反应池和电机的输出轴转动连接，所述转轴外部间隔设有若干搅拌叶，所述搅拌叶设有若干反硝化反应装置，所述过滤池内部顶端设有喷淋管，所述反应池通过输送管连接喷淋管，所述过滤池内部间隔设有若干过滤网，所述过滤网平行设置于喷淋管底部，所述过滤池外部靠近于过滤网一侧设有料斗，所述料斗内部设有电动推杆，所述电动推杆顶端设有清洁刷。
进一步的，所述反应池内部间隔设有若干电加热板，所述电加热板和搅拌叶交错设置。
进一步的，所述反硝化反应装置包括自养反硝化菌群反应器和固体碳源，自养反硝化菌群容器和固体碳源均匀分布在搅拌叶表面，所述固体碳源为甘蔗渣、玉米芯、稻草、稻壳、花生壳或木屑。
进一步的，所述喷淋管底部间隔设有若干喷头。
进一步的，所述过滤池靠近于料斗一侧表面设有开口，所述开口配套设有密封挡盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构紧凑，操作简单，在反硝化反应的过程中可加快废水反应效率，混合更均匀，有效提高高氨氮去除率，且清洁过滤网便捷，减少人工劳动强度，适合推广使用。
发明人 （陈业钢;李娟芬;）