高络合物废水的处理方法

发布时间:2021-2-19 10:54:53

申请日 20161230

公开(公告)日 20201110

IPC分类号 C02F9/02; C02F103/16; C02F101/20

摘要

本发明涉及废水处理领域。本发明公开了一种高络合物废水的处理方法,包括以下步骤:(1)取待处理的高络合物废水先进行初步过滤除掉废水中的大颗粒杂质;(2)在一定运行参数条件下进行第一膜过滤分离出第一膜过滤清液和第一膜过滤浓液;(3)之后在一定运行参数条件下进行第二膜过滤,第一膜过滤输出的第一膜过滤清液经过第二膜过滤除去络合物以及EDTA。本发明的优点在于能够用于对高络合物废水的处理,保证处理过程稳定通畅进行,不易发生堵塞。采用本发明对高络合物废水的处理,能够保证处理过程稳定通畅进行,不易发生堵塞,同时还能够保证系统的出水水质。

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权利要求书

1.高络合物废水的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)取待处理的高络合物废水先进行初步过滤除掉废水中的大颗粒杂质;

(2)将初步过滤之后的废水经过第一膜过滤除去部分的重金属离子和二价的阴离子,该第一膜过滤使得废水在运行温度为31.5℃-32.2℃、运行压力为0.4Mpa、进膜电导率为320-1095us/cm、产水电导率为53-196us/cm、产水流量为280-300LPH、外排浓液流量为14-17LPH的条件下分离出第一膜过滤清液和浓缩倍数为20倍的第一膜过滤浓液;

(3)将第一膜过滤输出的第一膜过滤清液经过第二膜过滤除去络合物以及EDTA,该第二膜过滤使得废水在运行温度为34.1℃、运行压力为4.0Mpa、进膜电导率为1507us/cm、产水电导率为3-12us/cm、产水流量为210LPH、外排浓液流量为0-11LPH的条件下分离出第二膜过滤清液和浓缩倍数为20倍的第二膜过滤浓液;

其中,所述第二膜过滤膜通量损失为3.2%。

2.如权利要求1所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述第一膜过滤的核心过滤组件包括使得废水进入该膜过滤组件之后以涡流方式沿逐层叠放的膜片构成的柱状过滤结构流动过滤的膜过滤结构,所述第一膜过滤组件的膜片由纳滤膜材料构成。

3.如权利要求1所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述第二膜过滤的核心过滤组件包括使得废水进入该膜过滤组件之后以涡流方式沿逐层叠放的膜片构成的柱状过滤结构流动过滤的膜过滤结构,所述第二膜过滤组件的膜片由反渗透膜材料构成。

4.如权利要求2或3所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于,所述膜过滤结构包括外壳(1a)、芯轴(2a)、过滤结构(3a)、设置于芯轴(2a)上端的上盖组件(4a)、设置于芯轴(2a)下端的下盖组件(5a),过滤结构(3a)套接在芯轴(2a)上并通过紧固结构轴向压紧于上盖组件(4a)与下盖组件(5a)之间,外壳(1a)设置在过滤结构(3a)的外部并分别连接上盖组件(4a)与下盖组件(5a);

所述过滤结构(3a)包括数张沿芯轴(2a)的轴向依次交替套接在芯轴(2a)上的导流盘(301)和膜片(302);

各导流盘(301)包括导流盘本体和设置在导流盘本体上用于与芯轴(2a)配合的第一中心孔(301a)以及偏离该第一中心孔(301a)的第一导流通道(301b),各导流盘本体的侧面上还设有容纳对应膜片(302)的环形导流腔(301c),各环形导流腔(301c)与对应的第一导流通道(301b)导通;

各膜片(302)包括膜片本体和设置在膜片本体上用于与芯轴(2a)配合的第二中心孔(302a)以及偏离该第二中心孔(302a)的第二导流通道(302b),各膜片本体包括上膜片(3021)、下膜片(3022)和位于上膜片(3021)与下膜片(3022)之间的空腔(3023),所述空腔(3023)与第二中心孔(302a)导通;

各上膜片(3021)与对应的环形导流腔(301c)的内周沿(301d)之间分别设有密封结构(6a),各下膜片(3022)与对应的环形导流腔(301c)的内周沿(301d)之间分别设有密封结构(6a);

所述芯轴(2a)上设有分别与各膜片(302)的第二中心孔(302a)导通的导流结构,所述导流结构与各膜片(302)的空腔(3023)以及第二中心孔(302a)构成净液输送流路(7a),所述芯轴(2a)和/或上盖组件(4a)和/或下盖组件(5a)上设有与净液输送流路(7a)导通的净液输出口(9a);

各导流盘(301)的第一导流通道(301b)与各膜片(302)的第二导流通道(302b)依次连通构成原液输送流路(8a),在上盖组件(4a)上设有原液输出口,在上盖组件(4a)或下盖组件(5a)上设有原液输入口,外壳(1a)内设有将原液输出口与原液输送流路(8a)的输出端导通的第一通道以及将原液输入口与原液输送流路(8a)的输入端导通的第二通道。

5.如权利要求1所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述待处理的高络合物废水中限制性指标为微生物含量<2个/ml,总铁含量<0.5mg/l,总硬度<400mg/l,二氧化硅含量<50mg/l,油含量<5mg/l,所述待处理的高络合物废水中可控性指标为污染指数<20,有机物含量<100000mg/l。

6.如权利要求1所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述初步过滤依次包括过滤粒径≥20μm的粗过滤、过滤粒径≥5μm的精密过滤。

7.如权利要求6所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述粗过滤采用滤袋作为过滤核心组件。

8.如权利要求6所述的高络合物废水的处理方法,其特征在于:所述精密过滤采用滤芯作为过滤核心组件。

说明书

高络合物废水的处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种高络合物废水的处理方法。

背景技术

目前大部分电镀污水处理是以成本比较低,相关技术比较成熟的化学法为主。同时适当的辅以其他的处理方法。一般的电镀废水经调解PH后,经过沉淀、过滤后可达到出水要求。在电镀行业,进行电镀过程中,企业为了增强镀液的分散能力进而达到良好镀层的效果,因而需要往镀液里添加一些配合剂,例如EDTA、烟酸、柠檬酸盐、酒石酸盐、乙二胺等,这些复配剂与重金属离子结合生成稳定的络合物,不能够直接进行调节PH后进行沉淀。

现有电镀络合污水处理,常用的的化学法存在诸多缺点:废水处理后,水中含盐量升高,难以回收利用;含重金属污泥数量大,分离、脱水、运输工作量大,且沉淀污泥几乎不可再利用,容易二次污染,同时也是一种资源浪费;废水中含有配合物,给化学沉淀分离带来极大的困难。现有技术中有采用膜浓缩方法对上述电镀络合物废水时,当膜浓缩进行到一定阶段,膜开始出现污堵现象,极难清理,膜浓缩的整个处理系统难以稳定运行,最后浓缩的出水量很难到达预期的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种处理效果优异的高络合物废水的处理方法。

为了解决上述现有技术的问题,本发明采用以下技术手段实现:

本发明高络合物废水的处理方法,包括以下步骤:

(1)取待处理的高络合物废水先进行初步过滤除掉废水中的大颗粒杂质;此处所述的大颗粒杂质是指颗粒粒径不小于100μm的颗粒杂质。

(2)将初步过滤之后的废水经过第一膜过滤除去部分的重金属离子和二价的阴离子,该第一膜过滤使得废水在运行温度为0-40℃、运行压力为0.4-0.6Mpa、进膜电导率为320-3974us/cm、产水电导率为53-1018us/cm、产水流量为270-300LPH、外排浓液流量为0-17LPH的条件下分离出第一膜过滤清液和浓缩倍数为5-20倍的第一膜过滤浓液;LPH表示为流量单位升/小时。

(3)将第一膜过滤输出的第一膜过滤清液经过第二膜过滤除去络合物以及EDTA,该第二膜过滤使得废水在运行温度为0-40℃、运行压力为2.4-4.0Mpa、进膜电导率为210-7603us/cm、产水电导率为3-113us/cm、产水流量为175-210LPH、外排浓液流量为0-11LPH条件下分离出第二膜过滤清液和浓缩倍数为5-20倍的第二膜过滤浓液。所述外排浓液即为膜过滤之后能够向外排出的膜过滤浓液的量。

优选地,所述运行温度为20-30℃。

所述第一膜过滤的核心过滤组件包括使得废水进入该膜过滤组件之后以涡流方式沿逐层叠放的膜片构成的柱状过滤结构流动过滤的膜过滤结构,所述第一膜过滤组件的膜片由纳滤膜材料构成。所述核心过滤组件为起到过滤作用的组件。

所述第二膜过滤的核心过滤组件包括使得废水进入该膜过滤组件之后以涡流方式沿逐层叠放的膜片构成的柱状过滤结构流动过滤的膜过滤结构,所述第二膜过滤组件的膜片由反渗透膜材料构成。

采用上述结构的核心过滤组件满均能够使得第一膜过滤、第二膜过滤在上述运行参数条件下实现浓缩倍数为5-20倍。

为了满足上述对膜过滤结构的要求,所述膜过滤结构包括外壳、芯轴、过滤结构、设置于芯轴上端的上盖组件、设置于芯轴下端的下盖组件,过滤结构套接在芯轴上并通过紧固结构轴向压紧于上盖组件与下盖组件之间,外壳设置在过滤结构的外部并分别连接上盖组件与下盖组件;

所述过滤结构包括数张沿芯轴的轴向依次交替套接在芯轴上的导流盘和膜片;

各导流盘包括导流盘本体和设置在导流盘本体上用于与芯轴配合的第一中心孔以及偏离该第一中心孔的第一导流通道,各导流盘本体的侧面上还设有容纳对应膜片的环形导流腔,各环形导流腔与对应的第一导流通道导通;

各膜片包括膜片本体和设置在膜片本体上用于与芯轴配合的第二中心孔以及偏离该第二中心孔的第二导流通道,各膜片本体包括上膜片、下膜片和位于上膜片与下膜片之间的空腔,所述空腔与第二中心孔导通;

各上膜片与对应的环形导流腔的内周沿之间分别设有密封结构,各下膜片与对应的环形导流腔的内周沿之间分别设有密封结构;

所述芯轴上设有分别与各膜片的第二中心孔导通的导流结构,所述导流结构与各膜片的空腔以及第二中心孔构成净液输送流路,所述芯轴和/或上盖组件和/或下盖组件上设有与净液输送流路导通的净液输出口;

各导流盘的第一导流通道与各膜片的第二导流通道依次连通构成原液输送流路,在上盖组件上设有原液输出口,在上盖组件或下盖组件上设有原液输入口,外壳内设有将原液输出口与原液输送流路的输出端导通的第一通道以及将原液输入口与原液输送流路的输入端导通的第二通道。

所述待处理的高络合物废水中限制性指标为微生物含量<2个/ml,总铁含量<0.5mg/l,总硬度<400mg/l,二氧化硅含量<50mg/l,油含量<5mg/l,所述待处理的高络合物废水中可控性指标为污染指数<20,有机物含量<100000mg/l。

所述初步过滤依次包括过滤粒径≥20μm的粗过滤、过滤粒径≥5μm的精密过滤。优选所述粗过滤采用滤袋作为核心过滤组件。所述精密过滤采用滤芯作为核心过滤组件。

除此之外本发明还提供了一种用于上述高络合物废水的处理方法的处理系统,包括袋式过滤装置、滤芯过滤装置、纳滤膜过滤装置、反渗透膜过滤装置。

本发明的优点在于能够用于对高络合物废水的处理,保证处理过程稳定通畅进行,不易发生堵塞,同时还能够保证系统的出水水质。

以下通过附图以及具体实施方式对本发明作进一步说明。

发明人 (宋岱峰;蒋联政;谢伟;)

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