申请日 20191206
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 B01D21/24; B01D21/02
摘要
本实用新型公开了一种废水处理池的浮渣清理装置，包括废水处理池本体，所述废水处理池本体的内部固定连接有隔板，所述隔板将废水处理池本体分隔为浮渣槽和污水槽，所述浮渣槽对应的废水处理池本体的一侧固定有排渣口，所述刮板的前后端面均与废水处理池本体的内壁滑动连接。该装置通过集料槽、滤网和导料槽的配合作用对浮渣进行充分的刮取收集，通过前后端面的排水孔排出集料槽中过多的污水，有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷，从而进一步提高了浮渣的收集效率，通过刷毛刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣，从而提高了浮渣的清理效率，刮料操作灵活便捷。
权利要求书
1.一种废水处理池的浮渣清理装置，包括废水处理池本体(1)，其特征在于：所述废水处理池本体(1)的内部固定连接有隔板(104)，所述隔板(104)将废水处理池本体(1)分隔为浮渣槽(101)和污水槽(102)，所述浮渣槽(101)对应的废水处理池本体(1)的一侧固定有排渣口(105)，所述污水槽(102)对应的废水处理池本体(1)的另一侧固定有出水口(106)，所述废水处理池本体(1)的侧壁上固定安装有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的输出端贯穿至污水槽(102)中固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)的端部活动连接有刮料板组件(6)，所述刮料板组件(6)包括刮板(602)，所述刮板(602)的一侧固定连接有立板(603)，所述立板(603)上通过转轴铰接有调节板(604)，所述调节板(604)的端部通过转轴与固定板(201)的端部铰接连接，所述刮板(602)的内部设有滤网(606)，所述刮板(602)的前后端面均与废水处理池本体(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理池的浮渣清理装置，其特征在于：所述浮渣槽(101)的底部固定连接有斜板(103)，所述隔板(104)的顶部设有弧形面，所述刮板(602)的底部左端抵接在隔板(104)的弧形面上。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理池的浮渣清理装置，其特征在于：所述刮料板组件(6)的顶部固定连接有第二支板(4)，所述废水处理池本体(1)的顶部右端固定连接有第一支板(3)，所述第一支板(3)和第二支板(4)之间通过第一弹簧(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理池的浮渣清理装置，其特征在于：所述立板(603)和调节板(604)的侧壁之间固定连接有第二弹簧(7)。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理池的浮渣清理装置，其特征在于：所述刮板(602)的内部设有集料槽(605)，所述集料槽(605)呈弧形状结构设置，所述滤网(606)固定连接在集料槽(605)的中部，所述集料槽(605)的底部嵌设有均匀分布的导料槽(607)。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理池的浮渣清理装置，其特征在于：所述刮板(602)的前后端面上均设有均匀分布的排水孔(601)，所述刮板(602)的前后端面固定连接有刷毛(608)，所述刷毛(608)与废水处理池本体(1)的内壁相贴合。
说明书
一种废水处理池的浮渣清理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理池的浮渣清理装置。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水的排放对水体的污染日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，现有的污水经处理后，其污水表面仍然会存在些一些浮渣，难以清理。
为此，公开号为CN207877310U公开了一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置，其技术方案要点是包括废水池和刮料装置，所述废水池由隔板分割成集污槽和废水槽；所述刮料装置包括传送机构和驱动机构，所述传送机构设于废水池内，所述传送机构可拆卸连接有刮料板，所述传送机构与驱动机构传动连接，还包括鼓气装置，所述鼓气装置包括盘管和鼓风机，所述盘管贴合在废水槽槽底，所述盘管开有喷气方向朝上的喷气孔，所述盘管一端封闭，另一端伸出废水池并与鼓风机出风口可拆卸连接。
但仍存在以下不足：刮料板结构单一，且呈直面板状结构，刮取浮渣时带动的水流极易漫过刮料板的顶部对浮渣进行冲刷，使得浮渣收集效率低，并且刮料板的两端部与废水池内壁进行摩擦滑动，易导致磨损，不利于延长装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理池的浮渣清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理池的浮渣清理装置，包括废水处理池本体，所述废水处理池本体的内部固定连接有隔板，所述隔板将废水处理池本体分隔为浮渣槽和污水槽，所述浮渣槽对应的废水处理池本体的一侧固定有排渣口，所述污水槽对应的废水处理池本体的另一侧固定有出水口，所述废水处理池本体的侧壁上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至污水槽中固定连接有固定板，所述固定板的端部活动连接有刮料板组件，所述刮料板组件包括刮板，所述刮板的一侧固定连接有立板，所述立板上通过转轴铰接有调节板，所述调节板的端部通过转轴与固定板的端部铰接连接，所述刮板的内部设有滤网，所述刮板的前后端面均与废水处理池本体的内壁滑动连接。
优选的，所述浮渣槽的底部固定连接有斜板，所述隔板的顶部设有弧形面，所述刮板的底部左端抵接在隔板的弧形面上。
此项设置斜板便于落入浮渣槽中的浮渣滑入排渣口中，方便排料，当进行刮浮渣工作时，刮板从右至左移动至隔板处，即刮板的左端抵接在弧形面上进行限位固定，然后继续使用固定板推动刮板，此时固定板会抵动调节板向左运动直至推动刮板的上部向左转动进行翻料卸料工作，同时也带动第二弹簧进行拉伸，此时即把刮取的浮渣倾倒入浮渣槽中进行收集，当进行二次刮料工作时，伸缩气缸带动固定板向右移动，同时第二弹簧复位，即带动了刮板复位即可，刮料操作灵活便捷。
优选的，所述刮料板组件的顶部固定连接有第二支板，所述废水处理池本体的顶部右端固定连接有第一支板，所述第一支板和第二支板之间通过第一弹簧固定连接。
此项设置有效提高了刮料板组件与废水处理池本体之间连接结构的稳固性，便于对刮板进行稳固的弹性支撑，从而使得工作时稳定性高。
优选的，所述立板和调节板的侧壁之间固定连接有第二弹簧。
此项设置有效提高了立板与调节板之间连接结构的稳固性，便于对调节板进行弹性支撑。
优选的，所述刮板的内部设有集料槽，所述集料槽呈弧形状结构设置，所述滤网固定连接在集料槽的中部，所述集料槽的底部嵌设有均匀分布的导料槽。
此项设置便于更为充分的收集浮渣，通过滤网和导料槽便于刮料板组件更为大面积的兜取和收集浮渣，从而大大提高了浮渣的清理效率。
优选的，所述刮板的前后端面上均设有均匀分布的排水孔，所述刮板的前后端面固定连接有刷毛，所述刷毛与废水处理池本体的内壁相贴合。
此项设置排水孔便于排出集料槽中过多的污水，有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷，有利于提高浮渣收集效率，通过刷毛便于刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣，从而便于进一步提高浮渣的收集效率。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该废水处理池的浮渣清理装置，启动伸缩气缸带动刮料板组件向左移动进行刮料工作，此时，第一弹簧被拉伸带动刮板进行稳定的移动，通过集料槽、滤网和导料槽的配合作用对浮渣进行充分的刮取收集，同时，通过前后端面的排水孔排出集料槽中过多的污水，有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷，从而进一步提高了浮渣的收集效率，通过刷毛刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣，从而提高了浮渣的清理效率；当刮板的底部左端抵接至隔板的弧形面时，固定板会推动刮板上部向左转动进行翻料卸料工作，同时，也带动第二弹簧进行拉伸，此时即把刮取的浮渣倾倒入浮渣槽中进行收集，当进行二次刮料工作时，伸缩气缸带动固定板向右移动，同时第二弹簧复位，即带动了刮板复位即可，刮料操作灵活便捷。
发明人 （邢景敏;张后辉;）