申请日 20171212
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 C02F3/28; C02F3/34
摘要
本发明公开了一种煤化工废水用颗粒的制备方法，属于废水治理领域。本发明以丙烯、2‑甲基丙烯酸乙酯为材料，加入乳化剂，借助机械揽拌，使得聚合单体以小液滴的形式分散在连续相中，再加入引发剂在一定条件下引发聚合，从而形成多孔材料，由于不含极性基团，因此具有较高的吸油率，再利用表面活性剂对其改性，增大比表面积，再放入营养液中进行吸附，从而能为菌种的生长提供营养条件，促进菌种的繁殖同时利用NaCO3溶液﹑硼酸促进颗粒在水中的分解，使菌种能够大量繁殖，从而净化废水。本发明解决了目前厌氧处理煤化工废水中厌氧温度在42℃左右，温度太高，导致初期厌氧菌种难以适应废水，菌种增殖困难，无法大量繁殖的问题。
权利要求书
1.一种煤化工废水用颗粒的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数计，取20~30份水、10~15份丙烯、7~8份2-甲基丙烯酸乙酯、3~4份二乙烯基苯、3~4份乳化剂、1~2份三碱式硫酸铅、0.8~1份引发剂放入容器中进行搅拌，搅拌1~2h，得搅拌物，按质量比1：3~4，将搅拌物、水进行混合，加热至60~65℃，固化20~24h，得固化物；
（2）将固化物用去离子水洗涤，得洗涤后的固化物，将洗涤后的固化物在温度50~60℃下干燥，得干燥物，按质量比3：0.8~1，将干燥物、 十二烷基硫酸钠进行球磨，得球磨物；
（3）按重量份数计，取40~50份水、20~30份蛋白胨、10~15份葡萄糖、7~8份琼脂、3~4份氯化钠进行混合均匀，高温灭菌，得营养液，按质量比1：3~4，将球磨物、营养液进行混合，浸泡3~4h，得浸泡物；
（4）按质量比3~4：0.8~1：1：0.5~0.8，将浸泡物﹑1.0mol/LNaCO3溶液﹑硼酸、次氯酸钠进行混合，得混合物，再将混合物进行真空冷冻干燥，得固体颗粒；所述真空冷冻干燥是温度-15~-10℃，真空1.3~13Pa；
（5）将冰放入粉碎机中粉碎，得粉碎物，按质量比3~4：0.8~1，将固体颗粒﹑粉碎物混合后放入自动压片机中压片，即得煤化工废水用颗粒。
2.根据权利要求1所述煤化工废水用颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中乳化剂是阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠其中的任意一种。
3.根据权利要求1所述煤化工废水用颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中引发剂是过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯其中的任意一种。
说明书
一种煤化工废水用颗粒的制备方法
技术领域
本发明属于废水治理领域，具体涉及一种煤化工废水用颗粒的制备方法。
背景技术
煤化工废水是指在煤加工的预处理、处理过程中产生的废水，主要包括造气废水、净化洗涤废水和其它煤制品产生的废水，属于当前难处理的工业废水之一。该废水的成份极其复杂，不但含有大量的酚类化合物外，还包括脂肪族类化合物、杂环化合物、多环芳香族化合物和氰化物等。这些物质的主要是来源于：一是对煤进行净化后所产生的废水；二是对一些物质进行回收加工工程中所产生的废水；三是对煤进行焦化和高温加工时产生的废水；四是对煤进行加压从而使其气化的过程中所产生的废水，因此煤化工废水中含有大量酚、氰、油等物质。这些成份大多属于有毒有害、难降解的有机物，具有很强的生物毒害作用，严重威胁了环境的安全。我国是一个煤炭资源丰富的国家，随着国内能源需求的日益紧张，企业会逐步扩大煤炭的开采和加工，煤化工废水的治理也就变得日益严峻。随着国家环境保护法逐步改善，常规煤化工处理过程的二级生化处理工艺出水水质并不能满足国家标准，需要通过深度处理才能满足排放要求，而根据相关调查研究表明，目前我国煤化工业中所产生的废水有一半以上未经有效地处理就直接进行排放，这些废水中所含有的有毒物质对我们的生活及工作环境造成了很大的污染，目前，国内外对主要的煤化工产品所产生的各类废水都有相关的研究，但多数研究均集中在厌氧生物处理工艺。厌氧工艺虽具有能耗低、有机容积负荷高、剩余污泥量少、能分解有毒、难降解有机物等优点，但处理煤化工废水仍存在启动困难、处理效能低等问题而很少报道。因此如何采用高效、节能的煤化工废水深度处理工艺，对煤化工废水进行有效的处理，避免二次污染至关重要。目前，煤化工废水的治理工艺主要是由物化和生化工艺组合而成。国内外一般采用缺氧、好氧、厌氧生物处理工艺、高级氧化技术处理工艺和混凝、吸附处理工艺等。虽然煤化工废水处理工艺不断有新的方法和技术出现，可各方法仍存在一定的弊端：厌氧处理煤化工废水虽然能分解有毒、难降解有机物，但最大问题在于初期厌氧菌种难以适应废水的特点，系统内菌种增殖困难，无法大量繁殖，难以实现高效、稳定运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前厌氧处理煤化工废水中厌氧温度在42℃左右，温度太高，导致初期厌氧菌种难以适应废水，菌种增殖困难，无法大量繁殖的问题，提供一种煤化工废水用颗粒的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种煤化工废水用颗粒的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）按重量份数计，取20~30份水、10~15份丙烯、7~8份2-甲基丙烯酸乙酯、3~4份二乙烯基苯、3~4份乳化剂、1~2份三碱式硫酸铅、0.8~1份引发剂放入容器中进行搅拌，搅拌1~2h，得搅拌物，按质量比1：3~4，将搅拌物、水进行混合，加热至60~65℃，固化20~24h，得固化物；
（2）将固化物用去离子水洗涤，得洗涤后的固化物，将洗涤后的固化物在温度50~60℃下干燥，得干燥物，按质量比3：0.8~1，将干燥物、 十二烷基硫酸钠进行球磨，得球磨物；
（3）按重量份数计，取40~50份水、20~30份蛋白胨、10~15份葡萄糖、7~8份琼脂、3~4份氯化钠进行混合均匀，高温灭菌，得营养液，按质量比1：3~4，将球磨物、营养液进行混合，浸泡3~4h，得浸泡物；
（4）按质量比3~4：0.8~1：1：0.5~0.8，将浸泡物﹑1.0mol/LNaCO3溶液﹑硼酸、次氯酸钠进行混合，得混合物，再将混合物进行真空冷冻干燥，得固体颗粒；
（5）将冰放入粉碎机中粉碎，得粉碎物，按质量比3~4：0.8~1，将固体颗粒﹑粉碎物混合后放入自动压片机中压片，即得煤化工废水用颗粒。
所述步骤（1）中乳化剂是阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠其中的任意一种。
所述步骤（1）中引发剂是过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯其中的任意一种。
所述步骤（4）中真空冷冻干燥是温度-15~-10℃，真空1.3~13Pa。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：本发明以丙烯、2-甲基丙烯酸乙酯为材料，加入乳化剂，借助机械揽拌，使得聚合单体以小液滴的形式分散在连续相中，再加入引发剂在一定条件下引发聚合，从而形成多孔材料，由于不含极性基团，因此具有较高的吸油率，再利用表面活性剂对其改性，增大比表面积，再放入营养液中进行吸附，从而能为菌种的生长提供营养条件，促进菌种的繁殖同时利用NaCO3溶液﹑硼酸促进颗粒在水中的分解，由于干冰能够起到降温的效果，从而使废水温度快速降低，本发明使菌种能够在适宜的温度下，以及适宜的营养环境下大量繁殖，从而净化废水。
发明人 （雷春艳;刘蓉凤;刘沁;）