申请日 20200514
公开（公告）日 20201222
IPC分类号 C02F1/00; B65G33/14; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其涉及污水处理领域，旨在提高现有废水处理装置的药品投放效率，消减装置包括反应腔室、进液管和出液管、加药装置，出液管和进液管上均设置有输液泵，加药装置包括架设在反应腔室外顶壁上的储药盒、设置在储药盒底端出药口的出药通道、设置在出药通道远离储药盒一端的下药通道以及转动设置在出药通道进药端和出药端侧壁间的基轴和设置在基轴周壁上的螺旋推片，出药通道上设置有驱动基轴转动的驱动装置，下药通道的下药端延伸进反应腔室内，下药通道的内侧壁上设置有用于封闭或开启下药通道的下药组件。本实用新型可以实现向反应腔室内的自动加药，提高消减效率。
权利要求书
1.一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，包括反应腔室(1)、设置在反应腔室(1)上的进液管(11)和出液管(12)、设置在反应腔室(1)外侧顶端的加药装置(2)，所述出液管(12)和进液管(11)上均设置有输液泵(13)，其特征在于：所述加药装置(2)包括架设在反应腔室(1)外顶壁上的储药盒(21)、设置在储药盒(21)底端出药口的出药通道(22)、设置在出药通道(22)远离储药盒(21)一端的下药通道(23)以及转动设置在出药通道(22)进药端和出药端侧壁间的基轴(24)和设置在基轴(24)周壁上的螺旋推片(25)，所述螺旋推片(25)的远离基轴(24)的端壁与出药通道(22)内周壁贴合转动，所述出药通道(22)上设置有驱动基轴(24)转动的驱动装置(241)，所述下药通道(23)的下药端延伸进反应腔室(1)内，所述下药通道(23)的内侧壁上设置有用于封闭或开启下药通道(23)的下药组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述下药组件(3)包括连轴(31)和封片(32)，所述连轴(31)转动设置在下药通道(23)的相对竖直侧壁间，所述封片(32)设置在连轴(31)周壁上，所述下药通道(23)上设置有驱动连轴(31)转动的驱动件(33)；当所述封片(32)转动至水平状态时，所述封片(32)端壁与下药通道(23)内周壁贴合抵接，所述封片(32)封闭下药通道(23)；当所述封片(32)转动至非水平状态时，所述封片(32)开启下药通道(23)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述驱动装置(241)通过撑板(2411)设置在出药通道(22)的外侧壁上，所述驱动件(33)包括固定设置在连轴(31)靠近驱动装置(241)一端端壁上的联动轴(331)，所述联动轴(331)伸出下药通道(23)，所述驱动件(33)还包括设置在联动轴(331)周壁上的联动齿轮(333)和设置在驱动装置(241)驱动端周壁上的驱动齿轮(332)，所述联动齿轮(333)与驱动齿轮(332)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述封片(32)远离连轴(31)的端壁上设置有拨齿(321)，所述拨齿(321)齿尖沿封片(32)转动方向延伸。
5.根据权利要求2所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述封片(32)的两侧侧壁上设置有若干导料槽(322)，所述导料槽(322)垂直于连轴(31)设置，所述导料槽(322)远离连轴(31)的一端贯穿封片(32)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述出药通道(22)水平设置，所述下药通道(23)竖直设置，所述出药通道(22)的底壁与下药通道(23)侧壁的连接端设置有挡料条(221)，所述挡料条(221)远离出药通道(22)和下药通道(23)连接端的侧壁为圆弧面。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述反应腔室(1)内设置有加热装置(14)，所述反应腔室(1)顶端设置有压力平衡孔(15)，所述压力平衡孔(15)孔壁间设置有过滤膜片(151)。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，其特征在于：所述反应腔室(1)中转动设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)周壁上设置有搅拌叶片(161)，所述反应腔室(1)上设置有驱动搅拌轴(16)转动的驱动电机(162)。
说明书
一种工业废水中难降解有机物高效消减装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，它涉及一种工业废水中难降解有机物高效消减装置。
背景技术
随着科技进步和人们生活水平中的提高，工业生产和居民生活产生了越来越多的废水，而一些工业废水中含有大量的有机物，在处理过程中需要投入药品，对有机物进行分解或者絮凝。
现有申请号为CN201720687765.6的中国专利，公开了一种环保型造纸废水处理装置，包括滤渣装置、加药沉淀装置和过滤装置；滤渣板水平设置在滤渣室内部，滤渣板上设置有若干通孔；齿条设置在滤渣板侧边，齿条和设置在滤渣室侧壁上的齿轮相互啮合；加药沉淀室通过第一连接管和滤渣室连接，加药沉淀室顶端左侧设置有加药口；转轴水平设置在加药沉淀室，转轴上固定设置有搅拌杆；第二出污口设置在鹅卵石放置区底端，第三出污口设置在石英砂放置区底端，第四出污口设置在活性炭放置区底端。上述专利在对废水处理过程中，废水经过滤渣室、加药沉淀室和过滤室的得到三重处理，有效对废水中的有机物进行消减。
但是，由于向加药沉淀室中投放的药品活性有限，一段时间后需要进行补加，而采用人工加药的方式，不仅效率低下，而且浪费劳动资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，可以实现向反应腔室内的自动加药，提高消减效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种工业废水中难降解有机物高效消减装置，包括反应腔室、设置在反应腔室上的进液管和出液管、设置在反应腔室外侧顶端的加药装置，所述出液管和进液管上均设置有输液泵，所述加药装置包括架设在反应腔室外顶壁上的储药盒、设置在储药盒底端出药口的出药通道、设置在出药通道远离储药盒一端的下药通道以及转动设置在出药通道进药端和出药端侧壁间的基轴和设置在基轴周壁上的螺旋推片，所述螺旋推片的远离基轴的端壁与出药通道内周壁贴合转动，所述出药通道上设置有驱动基轴转动的驱动装置，所述下药通道的下药端延伸进反应腔室内，所述下药通道的内侧壁上设置有用于封闭或开启下药通道的下药组件。
通过采取上述技术方案，药品置于储药盒中，并在自身重力作用下，药品落入出药通道内，此时驱动基轴转动，即可利用螺旋推片将药品逐渐推入下药通道，使得在下药通道开启的时候，药品可以被投放到反应腔室中，而且药品的投放量可以通过基轴的转动圈数控制，从而本实用新型可以实现向反应腔室内的自动加药，提高消减效率。
本实用新型的进一步设置为，所述下药组件包括连轴和封片，所述连轴转动设置在下药通道的相对竖直侧壁间，所述封片设置在连轴周壁上，所述下药通道上设置有驱动连轴转动的驱动件；当所述封片转动至水平状态时，所述封片端壁与下药通道内周壁贴合抵接，所述封片封闭下药通道；当所述封片转动至非水平状态时，所述封片开启下药通道。
通过采取上述技术方案，在封片转动至端壁与下药通道内周壁抵接时，封片即可封闭下药通道，防止药品污染；当转动连轴，使得封片发生转动时，封片端壁与下药通道的侧壁间出现缝隙，此时即可打开下药通道，使得药品顺利落入反应腔室。
本实用新型的进一步设置为，所述驱动装置通过撑板设置在出药通道的外侧壁上，所述驱动件包括固定设置在连轴靠近驱动装置一端端壁上的联动轴，所述联动轴伸出下药通道，所述驱动件还包括设置在联动轴周壁上的联动齿轮和设置在驱动装置驱动端周壁上的驱动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮啮合。
通过采取上述技术方案，在驱动装置带动基轴转动而促使药品向下药通道内移动的同时，在驱动齿轮和联动齿轮啮合的作用下，联动轴可以带动连轴转动，促使封片转动，从而打开下药通道；并且控制封片的转动圈数和基轴的转动圈数，使得基轴转动至规定圈数后，封片自动封闭下药通道。
本实用新型的进一步设置为，所述封片远离连轴的端壁上设置有拨齿，所述拨齿齿尖沿封片转动方向延伸。
通过采取上述技术方案，在封片转动至连轴上方的时候，拨齿可以插入到堆积的药品中，加大药品受到的压强，从而顺利使得封片通过堆积的药品的同时，拨齿有效减少药品的堆积结块。
本实用新型的进一步设置为，所述封片的两侧侧壁上设置有若干导料槽，所述导料槽垂直于连轴设置，所述导料槽远离连轴的一端贯穿封片。
通过采取上述技术方案，在导料槽的导向作用下，药品可以沿着导料槽的延伸方向更为顺畅地从封片上滑落，从而药品顺利经由下药通道进入到反应腔室中。
本实用新型的进一步设置为，所述出药通道水平设置，所述下药通道竖直设置，所述出药通道的底壁与下药通道侧壁的连接端设置有挡料条，所述挡料条远离出药通道和下药通道连接端的侧壁为圆弧面。
通过采取上述技术方案，出药通道沿水平延伸，使得药品可以平稳地向下药通道内输送，既不会产生沿竖直方向的阻力，也不会使得药品脱离螺旋推片而自主滑入下药通道中；下药通道竖直延伸，则使得药品更为顺畅地滑落到反应腔室中；而挡料条的设置，则在螺旋推片停止转动后，减少药品向下药通道内的滑落；同时，在药品正常向下药通道内输送的时候，挡料条侧壁的圆弧面减少了对药品的阻碍。
本实用新型的进一步设置为，所述反应腔室内设置有加热装置，所述反应腔室顶端设置有压力平衡孔，所述压力平衡孔孔壁间设置有过滤膜片。
通过采取上述技术方案，可以根据反应需求，调节反应腔室内的温度，从而加快反应速率，同时压力平衡孔可以平衡反应腔室中的压强，并且过滤膜片对气体进行过滤，减少反应生成的有害气体的随意排放。
本实用新型的进一步设置为，所述反应腔室中转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴周壁上设置有搅拌叶片，所述反应腔室上设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机。
通过采取上述技术方案，使得污水和药品充分接触，从而提高反应速率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型利用螺旋推片的螺旋推动和封片的转动，使得螺旋推片可以将规定量的药品推入下药通道中，同时封片打开下药通道，使得药品顺利进入到反应腔室中，从而实现向反应腔室中的自动加药，提高了消减速率；
2.本实用新型利用联动齿轮和驱动齿轮的啮合，使得连轴的转动和基轴的转动可以被同一个驱动装置控制，节约资源，控制更为方便。
发明人 （马圣江;时杏花;）