申请日 2020.05.23
公开（公告）日 2020.12.25
IPC分类号 C02F9/14; C02F103/36
摘要
本实用新型涉及一种多维催化氧化反应器，处理区一内设有清理搅拌机构，所述清理搅拌机构包括嵌设于处理区一内的安装环、用于安装安装环的安装板以及用于驱动安装环同时沿竖直方向和沿处理区一周向滑动的驱动机构，所述安装环包括若干收尾相连且相互转动连接的安装环单元，若干所述安装环单元朝向处理区一内壁的一侧固定设有用于刮除处理区一内壁上污泥的清洁条，所述安装环上设有若干且沿安装环周向分布的搅拌桨。安装环通过驱动机构的驱动，能沿处理区一周壁呈螺旋状上下滑动，安装环上设置的清洁条对处理区一内壁进行清理的同时，搅拌桨加快了废水在处理区一中与药剂的反应速率，提高了废水处理效果。
权利要求书
1.一种多维催化氧化反应器，包括罐体（51）、设于罐体（51）上的进水管（52）和出水管（53）以及设于罐体（51）内且用于与废水反应的处理区一（512），所述进水管（52）连通处理区一（512），所述罐体（51）开设有用于排出污泥的排污管（517），其特征在于：所述处理区一（512）内设有清理搅拌机构（6），所述清理搅拌机构（6）包括嵌设于处理区一（512）内的安装环（61）、用于驱动安装环（61）同时沿竖直方向和沿处理区一（512）周向滑动的驱动机构（7）以及用于安装驱动机构（7）的安装板（62），所述安装环（61）包括若干收尾相连且相互转动连接的安装环单元（611），若干所述安装环单元（611）朝向处理区一（512）内壁的一侧固定设有用于刮除处理区一（512）内壁上污泥的清洁条（612），所述安装环（61）下端设有若干且沿安装环（61）周向分布的搅拌桨（613）。
2.根据权利要求1所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述安装板（62）沿其厚度开设有水平截面呈半圆形的通槽（621），所述驱动机构（7）包括沿通槽（621）周向嵌设于通槽（621）内的驱动环（71）、用于驱动驱动环（71）沿通槽（621）周向滑动的第一驱动组件（72）、用于连接驱动环（71）和安装环（61）的伸缩杆组以及用于驱动伸缩杆组伸缩的第二驱动组件（74），所述伸缩杆组包括若干伸缩杆（73），所述安装环（61）通过伸缩杆组与驱动环（71）同步滑动，所述驱动环（71）包括若干收尾相连且相互转动连接的驱动环单元（711），每个驱动环单元（711）对应一个安装环单元（611），每个所述驱动环单元（711）和安装环单元（611）之间均通过一根伸缩杆（73）连接，所有所述驱动环单元（711）仅沿通槽（621）周向滑动连接于安装板（62）。
3.根据权利要求2所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述第一驱动组件（72）包括固定套设于驱动环（71）外的第一同步带（721）、转动连接于安装板（62）的第一同步带轮（722）以及用于驱动第一同步带轮（722）转动的电机（723），所述第一同步带（721）与第一同步带轮（722）啮合。
4.根据权利要求2所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述伸缩杆（73）包括中空的固定杆（731）和嵌设且沿竖直方向滑动连接于固定杆（731）的滑动杆（732），所述固定杆（731）固定连接于驱动环单元（711），所述滑动杆（732）固定连接于安装环单元（611），所述第二驱动组件（74）包括牵引绳（741）、用于收放牵引绳（741）的线筒（742）以及用于驱动线筒（742）转动的第三驱动组件（75），所述牵引绳（741）至少设有一根，所述牵引绳（741）一端固定连接于其中之一所述滑动杆（732），所述牵引绳（741）另一端卷绕于线筒（742）。
5.根据权利要求4所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述第三驱动组件（75）包括嵌设于驱动环（71）内的第二同步带轮（751）和与第二同步带轮（751）啮合的第二同步带（752），所述第二同步带（752）固定嵌设且张紧于驱动环（71）的内周壁，所述第二同步带轮（751）啮合于第二同步带（752），所述安装板（62）上固定设有用于支撑第二同步带轮（751）的支撑杆（623），所述第二同步带轮（751）转动连接于支撑杆（623），所述线筒（742）固定连接于第二同步带轮（751）。
6.根据权利要求4所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述固定杆（731）内嵌设有驱动滑动杆（732）向下滑动的弹簧（733），所述弹簧（733）两端分别固定连接于固定杆（731）和滑动杆（732）。
7.根据权利要求1所述的一种多维催化氧化反应器，其特征在于：所述清洁条（612）朝向安装环（61）转动方向呈向下倾斜设置。
8.应用权利要求1至7中任一项所述多维催化氧化反应器的一种明胶废水处理系统，其特征在于：依次包括分质清流处理系统（1）、调节池（2）、水解酸化池（3）、二级A/O处理系统（4）和多维催化氧化反应器（5），所述分质清流处理系统（1）包括若干处理池（11），所述二级A/O处理系统（4）依次包括一级A段生物处理池（41）、一级O段生物处理池（42）、二级A段生物处理池（43）、二级O段生物处理池（44）和沉淀池（45），所述沉淀池（45）位于二级O段生物处理池（44）与多维催化氧化反应器（5）之间。
说明书
一种明胶废水处理系统及其反应器
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种明胶废水处理系统及其反应器。
背景技术
明胶生产是以动物骨骼为主要原料，其工艺可简述为：骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷，与石灰中和后产生副产品磷化钙，中和后的废水排往废水处理车间。明胶生产废水由于其污泥量极高且污泥本身的特点，所以处理技术一直是一大难题。
现有的废水处理装置，如公告号为CN205151915U的实用新型专利公开的一种多维复合催化氧化反应器，包括罐体和设置在罐体上的进水管和出水管，所述罐体中间设置隔板将罐体分为带有填料区一的处理区一和带有填料区二的处理区二，所述隔板上端与罐体的顶部密封，隔板的下端与罐体底部留有供废水从处理区一进入处理区二的通道，罐体内靠近底部处通有气管，所述罐体顶部设置有排气口和加药通道，进水管和出水管分别设置在处理区一和处理区二上且均位于罐体的上端，废水先经过处理区一后再进入处理区二，通过填料区一和填料区二的两次处理、废水处理效果更佳，且可以根据需要添加药剂，通过气管进气对废水进行搅拌，将进水管和出水管均设置在罐体的上端可以延长废水流经的行程，使得废水处理效果更佳。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：明胶生产废水中的污泥量极高，在明胶生产废水的前处理中，污泥未处理干净，易在反应器的处理区一的内壁上堆积，在下一次对废水进行处理时，上一次废水处理中在处理区一中添加的药剂易残留在内壁上的污泥中，对下一次药剂的配比产生影响，影响了明胶废水处理效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高明胶废水处理效果的多维催化氧化反应器。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多维催化氧化反应器，包括罐体、设于罐体上的进水管和出水管以及设于罐体内且用于与废水反应的处理区一，所述进水管连通处理区一，所述罐体开设有用于排出污泥的排污管，所述处理区一内设有清理搅拌机构，所述清理搅拌机构包括嵌设于处理区一内的安装环、用于驱动安装环同时沿竖直方向和沿处理区一周向滑动的驱动机构以及用于安装驱动机构的安装板，所述安装环包括若干收尾相连且相互转动连接的安装环单元，若干所述安装环单元朝向处理区一内壁的一侧固定设有用于刮除处理区一内壁上污泥的清洁条，所述安装环下端设有若干且沿安装环周向分布的搅拌桨。
通过采用上述技术方案，废水在进入多维催化氧化反应器中时，首先进入处理区一，废水中的污泥易堆积在处理区一的内壁上。驱动机构驱动安装环在转动的同时，沿竖直方向向下运动，使安装环呈螺旋状向下滑动，每个安装环单元上的清洁条紧贴着处理区一的内壁滑动，安装环单元上的清洁条将处理区一的内壁上粘附的污泥刮除，完成了对处理区一中污泥堆积的处理，减少其对下次污水处理的影响，提高了废水处理效果。安装环在运动的同时，安装环上设置的搅拌桨也呈螺旋状在处理区一中转动，加快了废水在处理区一中与药剂的反应速率，提高了废水处理效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板沿其厚度开设有水平截面呈半圆形的通槽，所述驱动机构包括沿通槽周向嵌设于通槽内的驱动环、用于驱动驱动环沿通槽周向滑动的第一驱动组件、用于连接驱动环和安装环的伸缩杆组以及用于驱动伸缩杆组伸缩的第二驱动组件，所述伸缩杆组包括若干伸缩杆，所述安装环通过伸缩杆组与驱动环同步滑动，所述驱动环包括若干收尾相连且相互转动连接的驱动环单元，每个驱动环单元对应一个安装环单元，每个所述驱动环单元和安装环单元之间均通过一根伸缩杆连接，所有所述驱动环单元仅沿通槽周向滑动连接于安装板。
通过采用上述技术方案，第一驱动组件在驱动驱动环在通槽中沿通槽周壁滑动时，通过伸缩杆带动安装环同步滑动，在滑动的同时，第二驱动组件控制伸缩杆缓慢伸展，使安装环逐渐沿竖直方向向下滑动，从而使安装环螺旋下降，通过若干个驱动环单元一一对应对安装环单元进行驱动，使清洁条能够更紧贴于处理区一内壁刮除污泥，提高了清除污泥的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括固定套设于驱动环外的第一同步带、转动连接于安装板的第一同步带轮以及用于驱动第一同步带轮转动的电机，所述第一同步带与第一同步带轮啮合。
通过采用上述技术方案，通过安装在安装板上第一同步带轮带动第一同步带运动，第一同步带带动驱动环转动，通过第一同步带轮和第一同步带进行实现了对驱动环的驱动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括中空的固定杆和嵌设且沿竖直方向滑动连接于固定杆的滑动杆，所述固定杆固定连接于驱动环单元，所述滑动杆固定连接于安装环单元，所述第二驱动组件包括牵引绳、用于收放牵引绳的线筒以及用于驱动线筒转动的第三驱动组件，所述牵引绳至少设有一根，所述牵引绳一端固定连接于其中之一所述滑动杆，所述牵引绳另一端卷绕于线筒。
通过采用上述技术方案，在驱动环带动安装环转动时，通过第三驱动组件驱动线筒缓慢放卷，安装环通过牵引绳的放卷随之向下滑动，通过固定杆的限位，安装环始终沿竖直方向滑动，提高了安装环向下滑动的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三驱动组件包括嵌设于驱动环内的第二同步带轮和与第二同步带轮啮合的第二同步带，所述第二同步带固定嵌设且张紧于驱动环的内周壁，所述第二同步带轮啮合于第二同步带，所述安装板上固定设有用于支撑第二同步带轮的支撑杆，所述第二同步带轮转动连接于支撑杆，所述线筒固定连接于第二同步带轮。
通过采用上述技术方案，当第一驱动组件驱动驱动环运动时，驱动环通过内周壁固定嵌设且张紧的第二同步带带动第二同步带轮转动，第二同步带轮带动线筒缓慢转动，使线筒与驱动环之间联动，提高了经济效益。且通过一个线筒同时带动若干根牵引绳同步放卷、收卷，提高了若干牵引绳的同步性，提高了安装环的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆内嵌设有驱动滑动杆向下滑动的弹簧，所述弹簧两端分别固定连接于固定杆和滑动杆。
通过采用上述技术方案，当滑动杆嵌设于固定杆中时，弹簧始终处于压缩受力状态，当线筒放卷时，弹簧推动滑动杆向下滑动，提高了安装环向下滑动的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁条朝向安装环转动方向呈向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过将清洁条设置成倾斜设置，使清洁条在对处理区一内壁上的污泥进行清理时，清洁条在与污泥接触时，接触面积小，压强大，提高了清洁条清洁污泥的效果和效率，且减小了污泥对清洁条的阻力，提高了安装环向下滑动的稳定性。
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高明胶废水处理效果的明胶废水处理系统。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种明胶废水处理系统，依次包括分质清流处理系统、调节池、水解酸化池、二级A/O处理系统和多维催化氧化反应器，所述分质清流处理系统包括若干处理池，所述二级A/O处理系统包括一级A段生物处理池、一级O段生物处理池和沉淀池，所述沉淀池位于一级O段生物处理池与多维催化氧化反应器之间。
通过采用上述技术方案，不同批次排放出来的不同浓度的明胶废水、或是某一时期排放出的含有特殊物质的明胶废水首先经过分质清流处理系统分质至若干个处理池中进行针对性处理，再流至调节池中进行水质、水量的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡，经过调节池均质后的废水流至水解酸化池中，废水中的不溶性、大分子有机物被水解酸化池中的水解菌和酸化菌分解成可溶性、小分子有机物，改善废水的可生化性，废水在二级A/O处理系统中依次进行厌氧和好氧反应，难溶解有机物在厌氧处理中被进一步分解小分子有机物，废水在一级O段生物处理池中有机物含量大幅降低，废水的COD值降低，废水中难以被生物处理方法处理的污染物，在多维催化氧化反应器中通过药剂进行氧化反应，从而完成了对污水的处理。通过调节池、水解酸化池和一级A段生物处理池对污水进行均质、分解，提高可生化性，通过一级O段生物处理池进行好氧反应，去除废水中的能被生物降解的有机物，通过在一级O段生物处理池与多维催化氧化反应器之间设置的沉淀池，能够将废水中的污泥和悬浮物进行预先过滤，减少进入多维催化氧化反应器中的污泥和沉淀物，最后通过多维催化氧化反应器进行化学氧化反应，从而完成对废水的处理，提高了废水处理效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过清理搅拌机构，废水在处理区一中进行催化氧化反应时，加快了废水在处理区一中与药剂的反应速率，且在搅动的同时，对内壁上的污泥进行清理，防止对下一次废水处理造成影响，提高了废水处理效果；
2.通过调节池、水解酸化池、一级A段生物处理池和二级A段生物处理池对污水进行均质、分解，提高可生化性，通过一级O段生物处理池和二级O段生物处理池反复对废水进行好氧反应，去除废水中的能被生物降解的有机物，通过在一级O段生物处理池与多维催化氧化反应器之间设置的沉淀池，能够将废水中的污泥和悬浮物进行预先过滤，减少进入多维催化氧化反应器中的污泥和沉淀物，最后通过多维催化氧化反应器进行化学氧化反应，从而完成对废水的处理，提高了废水处理效果。
发明人（徐军富;傅继达;吴丽燕;张文成;赵宏;朱红兵;）