催化氧化污水处理用臭氧气泡发生系统

发布时间:2020-8-13 8:49:27

  申请日2020.06.23

  公开(公告)日2020.07.31

  IPC分类号C02F1/32; C02F1/72; C02F1/78

  摘要

  一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,包括罐体,罐体内固定设有同轴的石英管,石英管的外周与罐体的内壁组成环形腔体,罐体的内周均匀固定安装数个位于环形腔体内的紫外线灯管,罐体的顶侧与底侧依次开设与石英管内部相通的进水口、出水口,进水口与出水口内分别固定安装阀门。本发明结构简单,构思巧妙,利用反向转动的内外管进行气流切割,产生较大的转速差,从而切割出的气泡体积更小,同时带有螺纹的外管在水中慢速转动便能够产生良好的切割效果,降低对驱动电机转速的要求,使用扭矩大转速慢的电机便能够替代大扭矩高转速的电机,从而延长驱动电机的使用寿命。

  权利要求书

  1.一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:包括罐体(1),罐体(1)内固定设有同轴的石英管(2),石英管(2)的外周与罐体(1)的内壁组成环形腔体,罐体(1)的内周均匀固定安装数个位于环形腔体内的紫外线灯管(3),罐体(1)的顶侧与底侧依次开设与石英管(2)内部相通的进水口(4)、出水口(5),进水口(4)与出水口(5)内分别固定安装阀门(6);罐体(1)顶侧中间的预留孔的内周通过密封轴承转动连接进气管(8)的外周,进气管(8)的上端通过密封轴承转动连接臭氧发生器(9)的输出端,臭氧发生器(9)与罐体(1)通过连杆固定连接,进气管(8)外周的上端固定安装同轴的第一锥形齿轮(10),罐体(1)的顶侧固定安装电机(11),电机(11)转轴的左端固定安装第二锥形齿轮(12),第二锥形齿轮(12)与第一锥形齿轮(10)啮合配合;进气管(8)外周的下端固定连接内管(13)顶侧中间的预留孔的内周,内管(13)外周均匀开设数列圆周分布的第一出气孔(14),第一出气孔(14)的内周分别固定连接微孔板(15)的外周,内管(13)的外周转动安装同轴的外管(16),外管(16)外周的上下两端分别设有大螺距螺纹(21),上下两侧的大螺距螺纹(21)螺纹旋向相反,沿大螺距螺纹(21)的螺旋凹槽均匀开设第二出气孔(22),第二出气孔(22)能够分别与对应的第一出气孔(14)中心线共线,罐体(1)的顶部固定安装传动装置,进气管(8)通过传动装置带动外管(16)反向转动。

  2.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:所述的传动装置包括环形板(17),外管(16)内壁的上端通过轴承转动连接环形板(17)的外周,环形板(17)的内周通过轴承转动连接进气管(8)的外周,外管(16)的内周固定连接位于环形板(7)下方的第一环形齿轮(18)的外周,进气管(8)的外周固定连接位于第一环形齿轮(18)内的第二环形齿轮(19)的内周,第一环形齿轮(18)与第二环形齿轮(19)通过传动齿轮(20)啮合配合传动,传动齿轮(20)与环形板(17)转动连接,环形板(17)与罐体(1)通过连杆固定连接。

  3.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:所述的微孔板(15)为铜箔卷,铜箔卷由表面上蚀刻有微型气流槽道的铜箔制成,微型气流槽道的直径在10~30um,铜箔卷的进气端位于内管(3)内,铜箔卷的排气端位于第一出气孔(14)内。

  4.根据权利要求1所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:所述的石英管(2)内部的上下两侧分别设有圆环(40),圆环(40)的外周分别与石英管(2)的内周滑动接触配合,圆环(40)相背的一侧分别固定连接数个第一弹簧杆(41)的一端,第一弹簧杆(41)的另一端分别与罐体(1)固定连接,圆环(40)的内周分别固定连接第二弹簧杆(42)的一端,第二弹簧杆(42)的另一端分别固定连接移动块(43)的一侧,移动块(43)的另一侧分别设有与大螺距螺纹(21)相配合的螺牙(44)。

  5.根据权利要求4所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:下侧的所述的移动块(43)的底侧固定连接拨杆(54)的上端,外管(16)下端的中间固定连接方杆(50)的上端,方杆(50)的外周滑动套装方管(51),方管(51)的外周固定连接数个螺旋桨叶片(52)的内端,螺旋桨叶片(52)的外端固定连接同一个锥形环(53)的内周,拨杆(54)的下端能够与锥形环(53)的锥形曲面滑动接触配合,顶侧的移动块(43)的底侧开设导向通孔(55),导向通孔(55)内活动安装仅能够上下移动的滑杆(56),滑杆(56)的下端与下侧的移动块(43)固定连接。

  6.根据权利要求3所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,其特征在于:所述的臭氧发生器(9)输出端的竖管上固定安装高压泵(60)。

  说明书

  一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置

  技术领域

  本发明属于污水处理装置领域,具体地说是一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置。

  背景技术

  常见的水处理设备通过将臭氧通入到污水内,进行臭氧净化处理,为增加处理速度,需要将臭氧进行气泡化处理,增加臭氧与水的接触面积,但现有的臭氧气泡发生器气泡化程度低,且功能单一,仅能够用于气泡制造,同时臭氧处理与光催化处理分别处理,处理效率低下,设备体积大,无法满足实际需求,故而,我们发明了一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置。

  发明内容

  本发明提供一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,用以解决现有技术中的缺陷。

  本发明通过以下技术方案予以实现:

  一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,包括罐体,罐体内固定设有同轴的石英管,石英管的外周与罐体的内壁组成环形腔体,罐体的内周均匀固定安装数个位于环形腔体内的紫外线灯管,罐体的顶侧与底侧依次开设与石英管内部相通的进水口、出水口,进水口与出水口内分别固定安装阀门;罐体顶侧中间的预留孔的内周通过密封轴承转动连接进气管的外周,进气管的上端通过密封轴承转动连接臭氧发生器的输出端,臭氧发生器与罐体通过连杆固定连接,进气管外周的上端固定安装同轴的第一锥形齿轮,罐体的顶侧固定安装电机,电机转轴的左端固定安装第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合配合;进气管外周的下端固定连接内管顶侧中间的预留孔的内周,内管外周均匀开设数列圆周分布的第一出气孔,第一出气孔的内周分别固定连接微孔板的外周,内管的外周转动安装同轴的外管,外管外周的上下两端分别设有大螺距螺纹,上下两侧的大螺距螺纹螺纹旋向相反,沿大螺距螺纹的螺旋凹槽均匀开设第二出气孔,第二出气孔能够分别与对应的第一出气孔中心线共线,罐体的顶部固定安装传动装置,进气管通过传动装置带动外管反向转动。

  如上所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,所述的传动装置包括环形板,外管内壁的上端通过轴承转动连接环形板的外周,环形板的内周通过轴承转动连接进气管的外周,外管的内周固定连接位于环形板下方的第一环形齿轮的外周,进气管的外周固定连接位于第一环形齿轮内的第二环形齿轮的内周,第一环形齿轮与第二环形齿轮通过传动齿轮啮合配合传动,传动齿轮与环形板转动连接,环形板与罐体通过连杆固定连接。

  如上所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,所述的微孔板为铜箔卷,铜箔卷由表面上蚀刻有微型气流槽道的铜箔制成,微型气流槽道的直径在10~30um,铜箔卷的进气端位于内管内,铜箔卷的排气端位于第一出气孔内。

  如上所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,所述的石英管内部的上下两侧分别设有圆环,圆环的外周分别与石英管的内周滑动接触配合,圆环相背的一侧分别固定连接数个第一弹簧杆的一端,第一弹簧杆的另一端分别与罐体固定连接,圆环的内周分别固定连接第二弹簧杆的一端,第二弹簧杆的另一端分别固定连接移动块的一侧,移动块的另一侧分别设有与大螺距螺纹相配合的螺牙。

  如上所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,下侧的所述的移动块的底侧固定连接拨杆的上端,外管下端的中间固定连接方杆的上端,方杆的外周滑动套装方管,方管的外周固定连接数个螺旋桨叶片的内端,螺旋桨叶片的外端固定连接同一个锥形环的内周,拨杆的下端能够与锥形环的锥形曲面滑动接触配合,顶侧的移动块的底侧开设导向通孔,导向通孔内活动安装仅能够上下移动的滑杆,滑杆的下端与下侧的移动块固定连接。

  如上所述的一种催化氧化污水处理用臭氧气泡发生装置,所述的臭氧发生器输出端的竖管上固定安装高压泵。

  本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,利用反向转动的内外管进行气流切割,产生较大的转速差,从而切割出的气泡体积更小,同时带有螺纹的外管在水中慢速转动便能够产生良好的切割效果,降低对驱动电机转速的要求,使用扭矩大转速慢的电机便能够替代大扭矩高转速的电机,从而延长驱动电机的使用寿命;并利用外管两端的旋向相反的螺纹使靠近外管两端的污水相向运动,靠近石英管内壁的污水背向运动,从而增加污水的流动性,进一步使污水臭氧快速有效结合,同时使臭氧处理与光催化处理同时进行,处理效率高,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,将污水通过进水口、阀门注入罐体内,然后分别给紫外线灯管、臭氧发生器、电机通电,紫外线灯管的光穿过石英管对石英管内侧的污水进行光催化,同时臭氧发生器产生的臭氧从输出端输入进气管内,并进入内管内,内管内的臭氧通过微孔板的微孔形成气流,气流依次经过第一出气孔、第二出气孔进入污水,同时电机的转轴通过第二锥形齿轮、第一锥形齿轮带动进气管转动,进气管带动内管转动,内管通过传动装置带动外管反向转动,从而内管与外管形成较大的转速差,第一出气孔与第二出气孔不断错位关闭与打开,从而对流经第一出气孔与第二出气孔的气流进行切割,使臭氧形成小气泡,由于第一出气孔与第二出气孔不断错位关闭与打开能够形成脉冲,既能够避免第一出气孔与第二出气孔堵塞,也能够进一步增加污水的流动性,使污水与臭氧更好的结合;同时外管两端的大螺距螺纹能够带动外管外周附近的污水相向运动,并在外管外周的中部冲击混合,进一步增加污水的流动性,有利于污水与臭氧的结合。(发明人代春龙;魏明勇;张华东)

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