浸出车间废水回收循环利用方法

发布时间:2020-8-12 9:08:59

  申请日20200430

  公开(公告)日20200721

  IPC分类号B01D36/04; F28D21/00

  摘要

  本实用新型公开了浸出车间废水回收循环利用装置,包括底座,所述底座上设置有水处理主壳体,所述底座上对称设置有废水处理机构,所述底座上设置有泵体,所述泵体的一端与废水排放管相连,其中底座起到支撑固定作用,水处理主壳体用以对水体进行热交换处理和过滤沉降处理,通过废水处理机构对废水进行一级沉降和二级过滤,保证废水回收率,通过冷却水组件与废水进行热交换,增大接触面积,提高热交换效率,通过驱动电机、螺纹杆带动沉淀物收集箱和过滤框上下移动,便于将沉降物和过滤物移出清理,操作方便,本实用新型提供了浸出车间废水回收循环利用装置,具有快速热交换、回收热源、沉降过滤、保证废水回收率和操作方便的特点。

  权利要求书

  1.浸出车间废水回收循环利用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有水处理主壳体(2),所述底座(1)上对称设置有废水处理机构,所述底座(1)上设置有泵体(3),所述泵体(3)的一端与废水排放管相连,所述泵体(3)的另一端与所述水处理主壳体(2)之间设置有第一水管;

  所述水处理主壳体(2)的圆心处设置有热交换柱(4),所述水处理主壳体(2)内设置有热交换环(5),所述热交换环(5)的底部设置有处理水排放管(6),所述处理水排放管(6)延伸出所述水处理主壳体(2),所述水处理主壳体(2)的一侧底部设置有冷却水进水管(7),所述水处理主壳体(2)的另一侧顶部设置有冷却水出水管(8),所述水处理主壳体(2)的后侧壁底部设置有冷却水排水管(9),所述水处理主壳体(2)内设置有冷却水组件;

  所述冷却水组件包括第一冷却水水管(10),所述第一冷却水水管(10)位于所述水处理主壳体(2)内,所述热交换环(5)内设置有第二冷却水水管(11),所述热交换柱(4)内设置有第三冷却水水管(12),所述第二冷却水水管(11)和所述第三冷却水水管(12)均与所述第一冷却水水管(10)相连;

  所述废水处理机构包括放置槽体,所述放置槽体位于所述底座(1)上,所述放置槽体内设置有安装板(13),所述放置槽体的内槽后端与所述安装板(13)之间设置有电动推杆(14),所述安装板(13)上设置有驱动电机(15)和L形支撑杆(16),所述L形支撑杆(16)与所述驱动电机(15)的输出端之间设置有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上设置有活动块(18),所述活动块(18)上设置有第一连接杆,两侧所述第一连接杆均与水平杆(19)相连,所述水处理主壳体(2)的内部靠近外侧的位置设置有沉淀物收集箱(20),所述热交换环(5)内设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤框(21),所述过滤框(21)的侧壁和底部均设置有过滤网,所述沉淀物收集箱(20)与所述过滤框(21)内均对称设置有第二连接杆(22),所述第二连接杆(22)与所述水平杆(19)相连。

  2.根据权利要求1所述的浸出车间废水回收循环利用装置,其特征在于:所述水处理主壳体(2)包括壳底板(201)和环形壳侧板(202),所述壳底板(201)与所述底座(1)相连,所述环形壳侧板(202)与所述壳底板(201)相连。

  3.根据权利要求1所述的浸出车间废水回收循环利用装置,其特征在于:所述热交换柱(4)与所述热交换环(5)的间距与所述热交换环(5)与所述水处理主壳体(2)的间距相同,所述热交换柱(4)与所述热交换环(5)的高度相等,所述水处理主壳体(2)的高度高于所述热交换环(5)的高度。

  4.根据权利要求2所述的浸出车间废水回收循环利用装置,其特征在于:所述第一冷却水水管(10)包括环形管(1001)和底管(1002),所述环形管(1001)位于所述环形壳侧板(202)内,所述底管(1002)位于所述壳底板(201)内,所述环形管(1001)与所述冷却水进水管(7)、所述冷却水出水管(8)和所述冷却水排水管(9)均相连通。

  5.根据权利要求1所述的浸出车间废水回收循环利用装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有控制箱支杆,所述控制箱支杆上设置有控制箱(23),所述控制箱(23)与所述泵体(3)、所述电动推杆(14)和所述驱动电机(15)均相连。

  说明书

  浸出车间废水回收循环利用装置

  技术领域

  本实用新型涉及车间废水处理技术领域,具体领域为浸出车间废水回收循环利用装置。

  背景技术

  车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

  车间生产过程中会产生一定废水,然而现有车间废水的沉降不彻底,导致废水无法回收利用,造成资源浪费,提高生产成本,为此,我们提出浸出车间废水回收循环利用装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供浸出车间废水回收循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:浸出车间废水回收循环利用装置,包括底座,所述底座上设置有水处理主壳体,所述底座上对称设置有废水处理机构,所述底座上设置有泵体,所述泵体的一端与废水排放管相连,所述泵体的另一端与所述水处理主壳体之间设置有第一水管;

  所述水处理主壳体的圆心处设置有热交换柱,所述水处理主壳体内设置有热交换环,所述热交换环的底部设置有处理水排放管,所述处理水排放管延伸出所述水处理主壳体,所述水处理主壳体的一侧底部设置有冷却水进水管,所述水处理主壳体的另一侧顶部设置有冷却水出水管,所述水处理主壳体的后侧壁底部设置有冷却水排水管,所述水处理主壳体内设置有冷却水组件;

  所述冷却水组件包括第一冷却水水管,所述第一冷却水水管位于所述水处理主壳体内,所述热交换环内设置有第二冷却水水管,所述热交换柱内设置有第三冷却水水管,所述第二冷却水水管和所述第三冷却水水管均与所述第一冷却水水管相连;

  所述废水处理机构包括放置槽体,所述放置槽体位于所述底座上,所述放置槽体内设置有安装板,所述放置槽体的内槽后端与所述安装板之间设置有电动推杆,所述安装板上设置有驱动电机和L形支撑杆,所述L形支撑杆与所述驱动电机的输出端之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有活动块,所述活动块上设置有第一连接杆,两侧所述第一连接杆均与水平杆相连,所述水处理主壳体的内部靠近外侧的位置设置有沉淀物收集箱,所述热交换环内设置有过滤组件,所述过滤组件包括过滤框,所述过滤框的侧壁和底部均设置有过滤网,所述沉淀物收集箱与所述过滤框内均对称设置有第二连接杆,所述第二连接杆与所述水平杆相连。

  优选的,所述水处理主壳体包括壳底板和环形壳侧板,所述壳底板与所述底座相连,所述环形壳侧板与所述壳底板相连。

  优选的,所述热交换柱与所述热交换环的间距与所述热交换环与所述水处理主壳体的间距相同,所述热交换柱与所述热交换环的高度相等,所述水处理主壳体的高度高于所述热交换环的高度。

  优选的,所述第一冷却水水管包括环形管和底管,所述环形管位于所述环形壳侧板内,所述底管位于所述壳底板内,所述环形管与所述冷却水进水管、所述冷却水出水管和所述冷却水排水管均相连通。

  优选的,所述底座上设置有控制箱支杆,所述控制箱支杆上设置有控制箱,所述控制箱与所述泵体、所述电动推杆和所述驱动电机均相连。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底座、水处理主壳体、废水处理机构和冷却水组件构成本实用新型的主体机构,其中底座起到支撑固定作用,水处理主壳体用以对水体进行热交换处理和过滤沉降处理,通过废水处理机构对废水进行一级沉降和二级过滤,保证废水回收率,通过冷却水组件与废水进行热交换,增大接触面积,提高热交换效率,通过驱动电机、螺纹杆带动沉淀物收集箱和过滤框上下移动,便于将沉降物和过滤物移出清理,操作方便,本实用新型提供了浸出车间废水回收循环利用装置,具有快速热交换、回收热源、沉降过滤、保证废水回收率和操作方便的特点。(发明人白振国;李晓红;董鹏程;李海英;王永琪;贺东国)

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