申请日2020.05.07
公开(公告)日2020.07.28
IPC分类号C02F9/14; C02F101/38
摘要
本发明属于化学废水处理领域，具体涉及一种橡胶促进剂废水的处理工艺，利用BTs物质不溶于水的特性，本工艺采用“重力沉降+中和沉淀+气浮”的预处理工艺，达到50%的COD去除率，同时由于BTs类物质的正辛醇‑水分配系数(Kow)>4，具有较强的疏水性和较高的生物吸附性，因此本工艺采用“活性污泥吸附沉淀法”进一步去除废水中的BTs物质，约20%‑40%的COD去除率，再通过“水解酸化+两级A/O”进行后处理，能够使废水达标进行排放。
权利要求书
1.一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将橡胶促进剂废水进行重力沉降;
S2：将S1处理后废水加入石灰乳进行中和沉淀;
S3：将S2处理后废水通入气浮装置，加入浮选剂，进行气浮;
S4：将S3中气浮后的浮渣过滤，其余废水进行活性污泥吸附处理;
S5：将S4处理后废水进行水解酸化和A/O处理;
S6：将S5处理后废水进行氧化后，进行排放。
2.根据权利要求1所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，S3中，所述浮选剂中的絮凝剂为大分子有机物。
3.根据权利要求2所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，所述大分子有机物为离子度60%的阳离子聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求1所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，S4中活性污泥吸附处理时，吸附停留时间为20-60min，污泥龄0.3-0.5d。
5.根据权利要求1或4所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，S4中活性污泥吸附处理时，活性污泥吸附后进行沉淀。
6.根据权利要求1所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，S5中所述A/O处理为二级A/O处理。
7.根据权利要求6所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，所述二级A/O处理中，第一级A/O采用生物膜处理工艺。
8.根据权利要求6所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，所述二级A/O处理中，第二级A/O中添加碳源。
9.根据权利要求8所述一种橡胶促进剂废水的处理工艺，其特征在于，所述碳源为甲醇或醋酸钠。
说明书
一种橡胶促进剂废水的处理工艺
技术领域
本发明属于化学废水处理领域，具体涉及一种橡胶促进剂废水的处理工艺。
背景技术
橡胶促进剂是橡胶加工过程不可缺少的助剂,对改善胶料的性能和提高加工效率等都具有重要作用。近几年来,橡胶促进剂行业发展较快，增长迅速，目前国内橡胶促进剂的生产厂家近百家，但大都规模小、工艺技术较落后，环境污染严重，橡胶促进剂产品的废水中有机物成分复杂、有毒有害物质较多、可生化降解性差、并且含有大量的盐分,是世界公认的难处理废水。
橡胶促进剂废水的主要污染物为苯并噻唑类有机物(BTs)，苯并噻唑类化合物(BTs)指苯并噻唑(BT)及其衍生物，是结构中含有苯环与N、S杂环的一类多环物质，现有技术对橡胶促进剂废水的处理一般采用蒸发脱盐+厌氧/好氧处理(A/O处理)或树脂吸附等方法，但是对进水水质要求严格，排放废水BTs含量高，污染环境。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种橡胶促进剂废水的处理工艺，利用BTs物质不溶于水的特性，本工艺采用“重力沉降+中和沉淀+气浮”的预处理工艺，达到50%的COD去除率，同时由于BTs类物质的正辛醇-水分配系数(Kow)>4，具有较强的疏水性和较高的生物吸附性，因此本工艺采用“活性污泥吸附沉淀法”进一步去除废水中的BTs物质，约20%-40%的COD去除率，再通过“水解酸化+两级A/O”进行后处理，能够使废水达标进行排放。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种橡胶促进剂废水的处理工艺，包括以下步骤：
S1：将橡胶促进剂废水进行重力沉降，将废水中的较大颗粒物去除;
S2：将S1处理后废水加入石灰乳进行中和沉淀，中和废水中的电荷，进一步进行沉降;
S3：将S2处理后废水通入气浮装置，加入浮选剂，进行气浮处理，所加入的浮选剂中，絮凝剂选用大分子有机物，通过气浮处理后能够将废水中的大部分BTs物质去除，达到50%的COD去除率，大分子有机物可以选择离子度60%的阳离子聚丙烯酰胺，效果最佳;
S4：将S3中气浮后的浮渣过滤，其余废水进行活性污泥吸附处理，由于BTs类物质的正辛醇-水分配系数(Kow)>4，具有较强的疏水性和较高的生物吸附性，因此本工艺采用“活性污泥吸附沉淀法”进一步去除废水中的BTs物质，活性污泥的絮状结构有很好的吸附性能，设计吸附停留时间为20-60min，污泥龄仅为0.3～0.5d，能够达到约20%-40%的COD去除率;
废水在经过前端处理后，去除了绝大部分BTs类物质，COD约降低为10000mg/L，可以进行生化处理，本工艺设计采用“水解酸化+两级A/O”工艺进行生化处理;
S5：将S4处理后废水进行水解酸化和A/O处理，采用两级A/O工艺，一级A/O的O池采用生物膜处理工艺，二级A/O的A池通过额外投加碳源的方式保证反硝化的进行，保证出水总氮的稳定达标，其中，碳源通常选择甲醇或醋酸钠，其中甲醇的成本更低，但是在使用时需要进行防爆处理;
S6：将S5处理后废水进行氧化后，进行排放，通常采用“臭氧氧化+活性炭吸附”的工艺，处理后废水可达标排放。
本发明的有益之处是：(1)直接采用橡胶促进剂生产中的排放废水，可直接从原水处理，对工艺进水水质没有特殊要求。(1)通过“重力沉降+中和沉淀+气浮”的预处理工艺有效去除BTs类物质，运行费用相对更低;(3)将生物膜法与活性污泥法有机结合，提高了污泥浓度和抗冲击能力，并且可以利用不同微生物的协同作用更有效的处理BTs类废水。（发明人矫忠直;姚广;杨云飞;张丽;刘世忠;吴琳琳;阎宏磊）