电镀废水中非正磷酸盐和六价铬去除方法

发布时间:2020-8-5 8:28:31

  申请日2020.06.09

  公开(公告)日2020.07.28

  IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C02F101/22; C02F101/10

  摘要

  一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法:一、调节电镀废水的pH,通入到铁碳填料组成的还原柱中,加硫酸亚铁并搅拌;二、加双氧水并搅拌,反应后加碱调节pH,添加聚丙烯酰胺溶液,搅拌后静置沉淀,即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率;利用了除铬过程中产生的亚铁离子,减少了常规还原剂的用量,减少了除磷过程中药剂的使用量,本发明减少了沉淀的产生量,降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr6+均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。

  权利要求书

  1.一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于它按以下步骤实现:

  一、将电镀废水的pH调节至2.5~4.0,然后通入到铁碳填料组成的还原柱中,水力停留时间为4~6h,出水中再加入硫酸亚铁固体或硫酸亚铁溶液并搅拌,使水中铁元素与磷元素的摩尔比为(5~8):2;

  二、向上述溶液中添加双氧水并搅拌,反应15~25min后添加碱,调节pH至6.5~7.3,然后添加聚丙烯酰胺溶液使其浓度为5~10mg/L,搅拌后静置沉淀20~40min,即完成电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除。

  2.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中将电镀废水的pH调节至3.5。

  3.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中所述电镀废水的pH调节方法为投加碱或酸;所述碱为氢氧化钠、氢氧化钙或氧化钙;所述酸为盐酸、硝酸或硫酸。

  4.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中所述铁碳填料为直径1~2cm的球形铁碳填料。

  5.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中水力停留时间为5h。

  6.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中水中铁元素与磷元素的摩尔比为6:2。

  7.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤一中和步骤二中所述搅拌的转速均为200~250r/min。

  8.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤二中双氧水用量:磷与双氧水的质量比为(80~120):1。

  9.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤二中反应20min后添加碱,调节pH至6.8。

  10.根据权利要求1所述的一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,其特征在于步骤二中添加聚丙烯酰胺溶液使其浓度为7mg/L。

  说明书

  一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法

  技术领域

  本发明属于废水处理技术领域,具体涉一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法。

  背景技术

  随着工业生产能力的提高,电镀行业发展迅速,每年产生数十亿吨电镀废水,且电镀废水中水质复杂,含有多种污染物,如重金属离子、有机物、磷等,随着排放标准的提高,电镀废水的处理方法需要进一步发展,以提高对污染物的去除能力。电镀废水中的磷是较难去除的污染物之一,也是一直困扰电镀废水处理的难题,对于磷酸盐的去除已有较多研究,并有较好的去除效果,电镀废水中的磷主要以次亚磷酸根的形式存在,其难以与其他金属离子形成沉淀,氧化剂的氧化效率较低,也是导致电镀废水中磷难以去除的主要原因。

  目前电镀废水中磷的去除主要是采用石灰化学沉淀法或化学沉淀法+生物法的联合处理方法,还有膜分离法、离子交换法、树脂吸附法等用于磷的深度处理。电镀废水通常呈酸性,化学沉淀法难以保证出水磷含量达标,磷含量通常为3-10mg/L,而且还会消耗大量的碱,由于化学法处理后磷含量仍然较高,也会影响生物处理过程的处理效率,出水磷含量存在超标现象。一些电镀废水处理过程中会用到次氯酸钠,臭氧、双氧水等氧化剂对水中次亚磷酸根、亚磷酸根等进行氧化成磷酸根,再用常规方法除磷,但是由于工艺条件的控制及药剂的氧化能力问题,导致氧化效率不高,出水总磷含量仍然较高,也有研究人员将多种氧化能力强的氧化剂开发成氧化能力强、氧化效果好的复合氧化剂处理含次亚磷酸根的废水,但是药剂用量过多,处理成本高。

  因此,为提高电镀含磷废水的除磷能力,需要开发新的、高效的、廉价易用的处理方式,以保证出水中磷含量达标及处理技术的推广应用。

  发明内容

  本发明目的是为了解决现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题,而提供一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法。

  一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,它按以下步骤实现:

  一、将电镀废水的pH调节至2.5~4.0,然后通入到铁碳填料组成的还原柱中,水力停留时间为4~6h,出水中再加入硫酸亚铁固体或硫酸亚铁溶液并搅拌,使水中铁元素与磷元素的摩尔比为(5~8):2;

  二、向上述溶液中添加双氧水并搅拌,反应15~25min后添加碱,调节pH至6.5~7.3,然后添加聚丙烯酰胺溶液使其浓度为5~10mg/L,搅拌后静置沉淀20~40min,即完成电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除。

  本发明具有以下效果:

  (1)本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率;

  (2)本发明利用了除铬过程中产生的亚铁离子,减少了常规还原剂的用量,减少了除磷过程中药剂的使用量;

  (3)本发明的电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,氧化能力强,能够将水中大部分的次亚磷酸根氧化成磷酸根,同时利用双氧水氧化过程中产生的铁离子与磷酸根生成磷酸盐沉淀,减少了氢氧化铁沉淀的量,通过调节pH到6.5~7.3后,剩余的铁离子可以起到絮凝剂的效果,减少药剂的使用量,提高了处理效果。

  (4)本发明与常用的石灰沉淀法相比,本发明减少了碱的使用量,减少了沉淀的产生量,降低了药剂成本和固废处理成本。

  (5)本发明的工艺简单、操作灵活方便、运行成本低。本发明中对磷、COD、Cr6+均有较好的去除效果,处理后的电镀废水中总磷含量均小于0.2mg/L,Cr6+含量小于0.03mg/L,能够达到《电镀废水排放标准》(GB21900-2008表3)中总磷含量低于0.5mg/L的要求。干固体残渣产率平均为0.32g/L。

  本发明应用于电镀废水的处理。(发明人魏利;赵云发;欧阳嘉;魏东;张昕昕;李春颖;潘春波)

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